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LNG站预冷技术初探

2022-01-10 来源:易榕旅网
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科技信息 0科教前沿O SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 2008年第9期 LNG站预冷技术初探 高瑞均 (中原石油勘探局勘察设计研究院 河南濮阳457001) 【摘 要】本文以广东省佛山市天然气管网公司LNG气化站预冷投产的工程实践为基础,详细总结和阐述了LNG气化站预冷置换方案、 操作中的经验处理、关键技术参数以及应注意的事项等。 【关键词】LNG(液化天然气);气化站;LNG储罐;预冷;BOG(IX1蒸气);保冷 1.概述 LNG(Liquefied Natural Gas)即液化天然气.是天然气另一种存在 形态。天然气在常压(i01.325kP丑)状态下.温度为一162℃时呈液态.1 体积的LNG大致可以转化600体积的天然气。利用这些性质.在低温 下将天然气液化后。利用槽罐运输方式进行运输.然后再将其气化进 入城市燃气管网。利用该方式使那些天然气资源贫缺或管道天然气无 法到达的地区利用天然气资源成为可能。通常LNG用船运输到接收 终端后.大部分气化为天然气.用管道输送给用户.小部分用汽车输送 到卫星站.这种“卫星汽化站”的供气方式从2004年以后.在我国也得 到了快速发展。LNG气化站主要包括卸车增压器、LNG储罐、储罐增 压器、气化器-,BOG缓冲罐、灌装泵、EAG加热器以及相应的调压、计 量、加臭等设备组成。对于一个新建的LNG储配站。由于I G的特殊 性质(低温、易燃易爆),因此,在系统投运之前,必须对管路及设备进行 预冷及置换.以检验管道、阀门及设备的安全性.施工安装的质量等. 为安全投产做好准备。本文以广东省佛山市天然气管网公司LNG气 化站的预冷置换过程为例。对气化站预冷置换过程中的经验及教训做 一总结。 2.气化站工艺流程简图 3.预冷前的准备工作 3.1液氮(LNG储罐设计容量的15~20%) 3.2与液氮槽车卸车口连接的快装接头 3.3检查阀门并确认所有阀门处于关闭状态 3.4确认放空系统所有盲板拆除,放空系统畅通 3.5打开所有安全阀根部阀,打开两个降压调节阀的前后阀;打开 储罐气相放空根部阀。 3.6压力表根部阀全部打开;储罐液位计根部阀;气液平衡阀打开 3.7便携式热电偶测温仪和便携式可燃气体报警仪 3.8预冷人员所需工作服、工作鞋、防冻手套 3.9对讲机 3.10预冷需要的手表和记录表格.15分钟记录一次 4.预冷的必要性 LNG气化站内低温管道和储罐在正式进入LNG之前,要首先进 行充分的冷却,即预冷过程。LNG储罐及管路通常采用奥氏体不锈钢 材料。奥氏体不锈钢具有优异的低温性能,但线膨胀系数较大。在LNG 温度条件下(一162℃),不锈钢收缩率约为千分之三,即100m管路大约 收缩300mm。因此.虽然在设计时考虑了冷收缩的补偿.但是在温度 变化速率较大时.依然存在因温度变化过快、热应力过大而使材料或 连接部位产生损坏的问题,这就要求在低温管道和设备进入低温液体 前,首先进行预冷操作。预冷时储罐和管道温度要逐步降低.应先气后 液.防止温度骤降对设备和管件造成损伤.冷却速率控制在在50℃/11 左右。 5.预冷流程 卸车增压器一V一101~V一106储罐一储罐增压器一灌装泵及装车 台管道一空温式气化器一BOG加热器 6 操作要点 6.1卸车区至罐区的阀门要按要求依次开启.并随时观察储罐的 压力。 6 2开启气动阀之前必须先打开气动阀前后的阀门。 6 3站内所有的阀门.操作人员必须接到指令后再操作。 6 4操作人员注意监控温度、压力变化随时报告.同时按指令进行 操作。 6.5预冷操作前必须检查确认所有阀门(安全阀的根部阀除外)处 于关闭状态.所有安全阀的根部阀全部打开。 6.6阀门的开启顺序是从介质下游依次向上开启.关闭从上往下 依次关闭。开启阀门时要从小到大慢慢分级开启。不能一下全开.关闭 阀门时感觉关住就可以。不要强力关闭。 7.预冷主要步骤 7.1先用低温氮气预冷(1)检查卸车金属软管完好状况,管内无雨 水、垃圾等杂物。将金属软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。f2) 打开槽车自增压器(或使用卸车增压器)。使槽车压力升高至0.3MPa。 缓慢打开槽车气相阀门,检查软管连接处有无泄漏。(3)向储罐内缓慢 冲入低温氮气。待储罐压力上升至0.2MPa左右。关闭卸车台卸液阀 门,储罐保冷15min后,打开储罐测满阀,排出氮气.该过程重复进行。 f4)判断储罐内部温度,通过测满阀放出气体,用温度计测定,当气体温 度到达预期值后(一70。C~100。C),气体预冷工作完成。 7,2液氮预冷f1)将储罐压力放空至微正压,关闭下部进液阀。关 闭液位计平衡阀,投用液位计。(2)缓慢打开槽车液相阀至较小开度。缓 慢关小槽车气相阀。使液氮从储罐上部进液。控制卸车台阀门开度,使 压力保持在0.3MPa。等储罐压力升高至0.2 MPa~0.3MPa,要及时关闭 卸车台阀门,打开储罐气相手动放空泄压,反复进行此操作。(3)细听储 罐内的声音并同时观测储罐的压力。等声音减小,压力不再上升时。可 慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀前后阀,上下同时进液。进液过程 中要密切观察记录储罐压力,防止压力升高。压力升高时要及时关闭 槽车的出液阀,同时打开储罐气相手动放空泄压。f4)储罐的液位计达 到一定值时(一般为储罐的20%),进液结束。(5)进液任务完成后,关 闭槽车液相阀门,打开槽车气相阀门,向储罐吹扫卸液管线。(6)关闭槽 车阀门及卸车台卸液阀门,卸下软管。关闭卸车台阀门后应将此阀与 止回阀间的液体放空。(7)关闭储罐气相手动放空阀、储罐下部进液紧 急切断阀前截止阀。储罐上部进液阀待卸车LNG管道恢复常温后再 关闭。(8)利用储罐内的液氮对增压器、空浴式气化器及其它低温管道 进行预冷。 7-3放空低温氮气的利用 液氮预冷时需要通过气相管放空低温 氮气,这些低温氮气可以通过与其他罐相连的气相管道。对其他储罐 进行预冷。可以节约液氮。 8 管道及设备检查内容 8 1储罐:检查储罐外壁不出现“出汗”现象,真空度检测合格。 8,2汽化器:检查结霜部位焊口无泄漏,翅片不出现变形。 83低温阀门:阀体螺栓无松动.填料、阀杆及阀体法兰无泄漏。 8.4低温管道:焊缝没有泄漏,法兰螺栓预紧力合适,螺栓无松动. 管道伸缩均匀,支架管托没有移位。 (下转第41页) 维普资讯 http://www.cqvip.com 科技信息 0科教前沿0 SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 2008年第9期 高反镜反射率时,选用功率大、谱线宽的激光器,不仅调腔容易,测量 定度进行了探讨。从中可得出以下结论:在腔衰荡技术应用中,选择功 系统对腔长失调也不敏感。 率稍大的激光光源和腔长稍长的谐振腔,有利于测量精度和灵敏度的 3.2腔参数选择 衰荡腔常采用共焦腔或稳定腔结构.其参数选 提高;选择入射光光谱宽度较窄的激光光源有利于提高腔出射光强和 择主要是指腔镜及腔长选择,其中腔镜参数选择包括腔镜反射率、曲 探测器获得的信号信噪比,但它对腔体腔长的稳定度提出了更高的要 率半径等。首先由(5)式中的系数T,T:可表示为: 求:腔镜反射率的选择也与入射光光谱线宽的选择类似,因此这些都 T1T2=(1一R1)(1一R =I+R1R2一(R1+R ≤[1-(R1R r1 (7) 需根据实际情况权衡决定,探测器和数据采集卡的选择主要注重其噪 式中等号当且仅当R1: 成立,因此在相同腔内损耗的条件下, 声水平、采样速度及转换精度等,探测器越灵敏,信噪比越高.数据采 选择反射率尽量接近的镜片更能提高出射光功率;腔镜反射率的选择 集卡采样速度越快、转化精度越高,同样的拟合方法,精度肯定越高。 对于测量结果的影响是矛盾的.但从(5)式分析看来,腔镜反射率变小 综上所叙.本文得出的结论对于该技术应用时的参数选择具有重要指  会引起腔衰荡时间的减少,不利于测量精度和灵敏度。因此.腔镜反射 导意义。率的选择需要根据被测损耗大小及探测器灵敏度、噪声水平等来具体 决定;由(5)可知,腔长与衰荡时间成正比,选择长的腔长有利于测量 【参考文献】 精度,但工程应用中希望测量腔体体积小,文献 表明,在腔镜参数不 time[J1.App1.Opt.,1984,23(8):1238—1245. 变的情况下.选择将共焦腔长度缩短为原来的0.73倍得到的稳定腔 decay 2]A.0’Keefe,D.A.G.Deacon.Cavity ring-down optical spectrome ̄r for absorption 有利于提高测量精度。腔曲率半径的选择首先必须满足稳定腔条件, [measurements using pulsed laser SOUW'C ̄[J].Re.Sci.Inst rum.,1988,59(12):2544 ̄ 此外还要考虑腔内衍射损耗以及对于失调灵敏度等等,这和腔长有 [1]D.Z.Ande ̄onj.C.Frisch,C.S.Masser.Minor reflectometer based on optical cavity 关,文献【11 早有讨论.在此不再重复。 [3]G.Berden,R.Peeters,and G.Me ̄er.Cavity ring-down (5)式中还有一个与腔参数选择有关重要参数N.它反映了谐振 schemes and印plications[J].Int.Rev.Phys.Chem.2000,19(4):565 ̄607. 腔腔镜失调情况.腔镜失调包括腔镜面绕轴向的偏差以及两腔镜的非 [4]孙福革,戴东旭,解金春等.用光腔衰荡光谱方法精确测量高反镜的反射率叨. 2551. 共轴等.它使得腔内光波来回往返次数有限。 中国激光.1999.A26(1):35—38. 3.3其他参数选择 腔衰荡技术测量系统参数选择还包括探测器 [5]徐勇,桑风亭等.CRDS技术实时检测COIL中02浓度的实验研究叨.化学物 和数据采集卡的选择。探测器选择包括其光谱响应范围、光电转化效 理学报.1998.1 1(6):561—565. 6]易亨瑜,吕百达.胡晓阳等.腔长失调对光腔衰荡法测量精度的影响[JJ.强激光 率、转化速度及其信号放大倍数等.这些决定于腔出射光频率、功率以 [与粒子束.2004.16(8):993—996. 及腔衰荡时间.一般常采用结型光电器件如硅光二极管.它性能比较 稳定、噪声小、响应速度快。当信号特别弱时.也可采用光电倍增管等 11(1):26~30. 高灵敏度探测器。数据采集卡的选择包括采样速度、精度等,一般腔衰 1998.[8]陈徐宗.姚继良等.用于高分辨率光谱研究的窄线宽半导体激光器及其特征 荡时间为US量级.因此为了采集足够多的数据.一般使用的卡采样速 研究 .光学学报.1996,16(10):1383—1388. 度应在10MHz/s以上。很明显,探测器信噪比越高,信号幅值越大.数 据采集卡采样速度越高、精度越好,最后数据拟合精度必定越好。 4.总结 2005,17(4):523-527. [10]吴强,郭光灿.光学[M】.合肥:中国科学技术大学出版社.2003. [7]朱方强、姜开利等,腔衰荡吸收测量中光源线宽影响研究叨,化学物理学报. [9]易亨瑜,吕百达,张凯等.衰荡腔测量中的腔参数选择叨.强激光与粒子束, 本文在考虑入射光线宽和谐振腔失调等情况下,对连续波腔衰荡 [11]周炳琨,高以智等.激光原理[M】.北京:国防工业出版社.2000. 应用大气光学基础[M】.北京:气象出版社.1990. 光谱技术的腔出射光强公式进行了理论推导.并就影响腔出射光强大 [12]宋正方.小、探测器获得的腔出射光强信号信噪比及影响测量精度和稳定性的 若干因素进行了分析和数值模拟.就如何选择参数提高测量精度和稳 [责任编辑:张新雷] (上接第42页)8.5液氮在储罐内放置2~3天,观察液位变化及压 力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化。 10.几点体会 1O.1预冷前管道的吹扫应分段进行.应由罐内向外部吹扫。吹扫 时阀门应拆除塑料密封面(金属密封面除外).在做气密性试验前重新 9.安全及注意事项 9.1熟悉介质的物理性质 置换过程中发生的主要物理过程即热 装上,以防焊渣、沙砾等杂物损坏密封面,造成阀门关闭不严;控制仪 量的交换以及随之产生的气化冷凝。因此,在过程中,首先应了解氮气 表设备暂不连接。 及天然气的物理性质。见表一1 10.2预冷过程中.阀门遇低温液体会产生冷缩,可导致螺丝松动. 表一1 名称 氮气 天然气 气态密/ ̄(kg/m3) 1.248 0.733 液态密度(kg/m3) 液化温度。C(101.325MPa) 810 443—448 —196 —162 产生泄漏,出现“喷雾”现象,因此,施工单位一定要随着预冷过程的进 行,同时对阀门法兰进行观察并做冷紧工作。 1O.3进液管道的保冷施工最好在预冷前完成。这样做的好处是: (1)在预冷时可以检查保冷效果;(2)如果预冷工作是在室外环境温度 较高时进行,可以避免由于液体气化较快而致使进液失败;(3)节省液 氮 1O.4在进液过程中由于吸热及相变的过程,储罐内的压力不断变 9.2熟悉工艺流程及设备安装 预冷前.应熟悉站内工艺流程及 管路的工艺连接。在某些情况下,为达到同一目的.可以有不同的实施 化。进液时应从上部开始.这样喷淋的低温液氮会将周围的氮气迅速 方案。气体的放散、储罐之间的倒罐等作业都可通过多种方法实现。 冷却并部分液化.可以使储罐内的温度快速下降,同时,储罐内的压力 9.3随时注意压力、温度等参数的变化 站内温度、压力等仪表 会先升高然后稳会趋于稳定(或少有下降)。该过程中储罐内会有响 是为了工作管理人员能清楚掌握站内运行状况以便安全有效地进行 动,声音会由强到弱。此时,为加快进液速度可以开启下部进液阀门, 操作和控制而专门设计的。在预冷过程中,应充分利用这些仪器仪表. 上下同时进液。在实际操作过程中.应随时观察储罐压力,当压力快速 根据压力表、温度计、液位表的变化情况,分析管道及设备内的气体 升高时,应关小进液阀门(或打开放散管减压)。使其不超过设计压力。 (液体)状态.从而达到更好的控制。 11.结束语 9.4在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升.因 LNG气化站预冷目的是为随后进LNG做准备的。在预冷过程中, 此在操作中要注意阀门关闭顺序.严禁出现低温液体被封闭的情况发 对温度、压力、进液速度、置换时间及操作步骤应科学安排和严格控 生。 制。防止出现急冷、超压等现象的发生。为了更好的控制预冷过程中的 9.5注意检查软管连接处是否出现泄漏,非操作人员应远离此处。 各个环节.操作人员要熟悉LNG气化站的工艺流程,同时掌握相关气 9.6注意观察管道及储罐压力上升情况。 体的物理性质。 9.7注意检查安全阀和关闭的截止阀后有无结霜情况,有结霜说 明阀门关闭不严或有内漏。 [责任编辑:张新雷] 41 

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