单梁起重机械专项应急预案

单梁起重机械专项应急预案

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顶岩山风电场单梁起重机械专项应急预案

1.总则 1.1编制目的：

为有效应对本风场单梁起重机械突发事件的应急处置和救援工作，避免或最大限度地减轻单梁起重机械突发事件造成的重大经济损失和社会影响，保障员工生命和公司财产安全，维护社会稳定。 1.2适用范围

适用于本风场单梁起重机械突发事件的应急处置和应急救援工作。

2.应急处置基本原则

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；贯彻统一领导、分级管理，条块结合、以块为主，单位自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序，结构完整、功能全面，反应灵敏、运转高效；最大限度地减少突发事件造成的损失。

3.事故风险分析

3.1事故风险的来源、特性

3.1.1起重机械的过载保护等安全装置失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理、制造安装缺陷等带有故障使用，可引起吊钩吊物失控坠落，造成周围人员伤害的严重后果。

3.1.2起重机械超载作业、安装拆卸不当，可引发起重链条断裂、起重臂和杆件扭弯、断裂掉落、起吊物品掉落，造成作业人员及周围群众群死群伤事故。

3.1.3起重机械吊装过程中采用错误的吊装方案，起重指挥不当、工具使用不当、起重机操作工误操作，可引发机毁人亡严重事故； 3.1.4在高温、高湿、低温等不良气候环境下作业，会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，引发起重伤害事故；

3.1.5起重机与相临电线路安全距离不够，易挂碰电线路，造成起重机械操作人员触电事故；

3.1.6起重机操作人员身体问题、注意力不集中、安全防护不当可造成起重事故；

3.2事故类型、影响范围及后果

3.2.1起重机横梁断裂、起重机械链条断裂、吊钩吊物（含吊装的设备）脱落或失控坠落、起重臂和杆件断裂坠落等造成的起重伤害事故；

3.2.2起重机械作业中挂碰带电设备造成的触电事故； 4.应急组织机构及职责

单梁起重机械事故应急指挥机构在综合应急预案应急指挥体系框架下，设置各应急处置小组分为：运行保障组、技术组、抢修救援组、后勤保障组。 4.1应急指挥部职责

4.1.1发布和解除应急救援命令和信号。调配各部门力量组织救援工作。

4.1.2向上级汇报突发事件情况，必要时向有关单位发出救援请求。

4.1.3负责灾害发生后，对场区、生活区灾情调查；统计人员伤亡情况、厂房受损情况、设备受损情况。

4.1.4组合和提供事故恢复需要的备品备件，组织事故恢复所必须的设备，组织实施灾后恢复所必须采取的临时性措施。

4.1.5完成事故（人员伤亡、设备损环、经济损失情况和处理经过）调查报告的编写和上报工作。 4.2应急总指挥的职责

4.2.1当发生事故后，根据现场事故情况，发出启动应急预案命令。 4.2.2组织指挥事故的救援行动。

4.2.3负责及时向集团公司、上级主管部门、公司安监室和当地安全监察管理部门如实、准确地汇报事故情况及对外发布的信息。 4.2.4宣布应急工作结束。 4.3副总指挥职责

4.3.1协助总指挥开展突发事件的应急抢险工作，总指挥不在现场时，负责承担总指挥的职责。

4.3.2具体负责事故预警直至事故后的生产指挥工作。

4.3.3负责审定生产及抢修方案，并组织抢修队伍紧急执行抢修任务。

4.4专业应急小组及其职责

各应急小组在事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织救援工作。 4.4.1运行保障组

负责风电场生产设备的安全运行。 4.4.2技术组

①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施； ②指导应急方案和措施的实施及完善；

③绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援技术资料；

④负责应急过程的记录、应急结果的评估及复工方案。 4.4.3抢险救援组

①实施抢险救援应急方案和措施； ②寻找受害者并转移至安全地带；

③负责抢险救援现场的安全防护，防止次生事故的发生； ④抢险救援结束后，报告总指挥、副总指挥，并对结果进行复查和评估。

4.4.4后勤保障组

①提供必须的抢险救援物资及设备；

②保证现场救援人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；

③在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序；

④负责与外部医疗、公安、救援等机构的联系协调，在专业医护未到达前，对受害者进行必要的抢救护理(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)；

⑤负责伤亡人员的善后处理工作。 5.预防与预警 5.1危险源监控

工程施工前，建立特种设备危险源台帐，公司进行定期检查,项目部设专人管理监控。项目制定吊装方案，专业工程技术人员进行技术交底，现场专职安全员负责监督检查。 特种设备预防措施：

1.特种设备使用单位对特种设备安全全面负责。

2.建立完善特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，并认真实施。

3.设立专门机构或配备专人负责特种设备安全工作。

4.适时分析特种设备安全状况，制订、完善事故预防技术措施。 5.及时办理特种设备使用登记，保证设备登记率达到100％。 6.按期申报特种设备定期检验，保证定期检验率达到100％。 7.特种设备作业人员持证上岗率达到100％。 8.特种设备隐患整治率达到100％。

9.起重机械必须与相临的电线路及设施要有足够的安全距离。

5.2预警行动 5.2.1预警信息的发布 预警信息范围：

（1）作业现场出现地震、暴雨（雪）、大风（沙尘暴）、雷电、大雾、超高低温等气象。

（2）起吊大型设备过程中突然停电、发生火灾等；

（3）其他可能引起特种设备事故的灾害性事故及突发性严重隐患。 当发现和采集到以上预警信息范围内容时，通过预警系统网络、预警程序、预警方式、预警内容立即发布预警信息。 5.2.2预警的发布程序

现场根据预测分析结果，对可能发生和可以预警的单梁起重机械事故，确定预警等级，请示公司领导，由应急管理办公室发布预警信息。预警信息包括单梁起重事故可能影响的范围、警示事项、应采取的措施等。

预警信息的发布、调整和解除由应急管理办公室通过通信、信息网络等方式通知各应急处置组。 5.2.3预警发布后应对程序

(1)在预警状态下，各应急处置工作组要做好单梁起重事故的应急准备工作，按照应急指挥部的要求，落实各项预警控制措施。

(2)在预警情况下，各应急处置工作组要以保证人身、电网和设备安全为目标，全力以赴控制事态的进一步发展和扩大。 5.2.4预警结束

应急管理办公室根据事态的发展情况，确认无引发单梁起重事故的可能性时解除预警状态，将预警解除信息通过广播、通信、信息网络等方式通知各应急处置组。 6.应急处置程序 6.1信息报告

6.1.1当发生单梁起重机械事故时，现场人员立即向本项目部负责人报告，本项目部负责人接到报告后，立即向部门、公司领导、安监室以及相关部门报告。

6.1.2速报内容：包括险情或灾情出现的时间、地点、简要经过、设备设施当前运行状况等。 6.2应急响应

当收到事故报告后，由应急总指挥发布命令启动应急响应，立即召集应急指挥部成员和各应急专业小组赶赴现场，按照统一指挥、分工负责、专业处置的要求开展各项应急处置和救援工作。 7.应急处置措施 7.1先期处置

7.1.1在应急指挥部成员和应急处置专业组未到现场前，故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

7.1.2在故障处理时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止故障扩大形成事故。 7.2应急处置

7.2.1积极按照有关规定组织事故抢救，防止事态的继续发展、扩大。

7.2.2及时划分应急区域、安全区域，事故现场危害半径以内的任何区域为应急区域范围。

7.2.3开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。 7.2.4处理电气故障应由专业持证电工进行。

7.2.5单梁起重机械发生倒塌事故时，立即切断电源，防止发生人员触电的次生事故。

7.2.6确认事故现场是否有被困或受伤人员，并弄清被困或受伤人数、基本情况，当确认有被困或受伤人员后，由应急指挥部宣布启动《人身事故应急预案》，对事故现场进行安全评估，制定安全可行的救援方案，在确保救援人员自身安全的情况下，救出被困或受伤人员，同时向急救中心( 120)求救，并派专人引导其快速进入事故现场进行抢险救护工作。

7.2.7组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订预案的依据。 8.应急结束

当受伤人员已送至医院得到救治和处理，事故现场已得到恢复，设备故障已经排除，由应急指挥部宣布本预案结束。 9.后期处置

9.1本项目部人员在单梁起重机械事故发生后，在人身安全不受到威胁的情况下要坚守岗位，使生产、生活秩序正常进行。

9.2项目部布置好人力，做好单梁起重机械事故后的安全保卫工作，保护好事故现场，以便事故调查。

9.3发生单梁起重机械事故后，按照国家法律、法规规定组成事故调查组进行事故调查。事故调查坚持实事求是、尊重科学的原则，客观、公正、准确、及时地查清事故原因、发生过程、恢复情况、事故损失、事故责任等，提出防范措施和事故责任处理意见。 9.4应及时总结应急处置工作的经验和教训，对故障所做的技术分析以及各单位采取的整改措施开展技术交流，进一步完善和改进突发事件应急处置、应急救援、事故抢险预案。