模具装配工艺卡

 五金冲压模 装配工艺卡片 班级 学号 姓名 2010年 月 日 ×××厂 工序号 装配工艺过程卡片 工 序 内 容 产品型号 产品名称 装配部门 零件图号 零件名称 共 页 第 页 工序 名称 设备及工艺装备 辅 助 材 料 工时 定额 min Ⅰ 装配 领件、清洗、检查 Ⅲ 装配 250细平锉、 汽油或柴油 机油、黄油 砂布200# 抹布 双头螺栓等与泵体组装 设计(日期) 叶轮螺母专用扳手 百分表及表架 审核(日期) 会签(日期) Ⅱ 部装 叶轮、机械密封、泵盖与电机组装 装配 活动扳手、 手锤、铜棒、125x6螺丝批 Ⅳ 总装 总装 Ⅴ 检验 泵性能试验或气压密封试验（由质检部门测试） Ⅵ 装配 拆卸、抹干、涂油、二次装配 装配 质检 水泵性能试验专用设备 装配 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX厂 工序号 工步号 装配工序卡片 领件、清洗、检查 车间 产品型号 产品名称 GD 管道泵 设备 零件图号 零件名称 共 1 页 第 1 页 工时 定额 min Ⅰ 工序名称 装配 工段 工序工时 工 步 内 容 工 艺 装 备 250细平锉 三角刮刀 辅 助 材 料 汽油或柴油 机油 200#细砂布 抹布 1 按产品总装图领出所有专用件和标准件； 2 所有零件去除毛刺，清洗干净，擦干，涂油待装。 设计(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

XX厂 工序号 装配工序卡片 叶轮.机械密封..泵盖.电机组装 车间 产品型号 产品名称 装配 工段 GD 管道泵 部装 设备 零件图号 零件名称 共 3 页 第 1 页 Ⅱ 工序名称 工序工时 简图 工时 定额 min 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备 辅 助 材 料 标记 处数 1 ①装紧定螺钉1)以固定密封环，②将放气阀3)装入泵盖（见图一）； 2 ①挡水圈4）套入电机轴，②平键6)压入电机轴，③泵盖2）装入电 机，并用螺栓3）对称拧紧，④机械密封静环装入泵盖，注意保持 密 封面洁净，⑤将机械密封套入电机轴并检查压缩量；（见图二） 活动扳手 铜棒、手锤 机油、黄油、抹布 设计(日期) 审核(日期) 会签(日期) 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

XX厂 工序号 Ⅱ 工序名称工序号工序名称Ⅲ简图 简图装配工序卡片装配工序卡片 叶轮.机械密封..泵盖.电机组装 双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间 车间产品型号 产品型号产品名称 产品名称装配 装配工段 工段GD GD 管道泵 管道泵 部装 部装设备 设备零件图号 零件图号零件名称 零件名称 共 3 共1 页页 第 2 第1 页页 工序工时 工序工时 工时 定额 min 工时 定额 min 工 步 内 容 步 工号 工 艺 装 备 工 艺 装 备 活动扳手 料 辅 助 材 工步 装叶轮： 2 号 工 步 内 容 辅 助机油、抹布 材 料 ①叶轮1)装入电机轴，②套入止退垫圈3)，旋入叶轮螺母2)，拧叶轮螺母专用扳手 1 紧 1、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧； 活动扳手 叶轮螺母，用止退垫圈止退。 止退垫圈专用扳子、手锤 2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。 装双头螺栓专用工具 设计(日期) 设计(日期) 审核(日期) 审核(日期) 会签(日期) 会签(日期) 陈武新 06.09.18 标记 处数 标记 处数 更改文件号 更改文件号 签 字 签 字 日 期 标记 处数 日 期 标记 处数 更改文件号 更改文件号 签 字 签 字 日 期 日 期

产品型号 GD 零件图号

广州市第一水泵厂 装配工序卡片 叶轮.机械密封..泵盖.电机组装 车间 产品型号 产品名称 装配 工段 GD 管道泵 部装 设备 零件图号 零件名称 共 3 页 第 3 页 工序号 Ⅱ 工序名称 工序工时 简图 工时 定额 min 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备 辅 助 材 料 标记 处数 3 按图检查叶轮跳动，不得大于0.08。 百分表及表架 设计(日期) 审核(日期) 会签(日期) 陈武新 06.09.18 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX厂 工序号 装配工序卡片 双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装 车间 产品型号 产品名称 装配 工段 GD 管道泵 部装 设备 零件图号 零件名称 共 1 页 第 1 页 Ⅲ 工序名称 工序工时 简图 工时 定额 min 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备 辅 助 材 料 标记 处数 1 1、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧； 活动扳手 2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。 装双头螺栓专用工具 设计(日期) 审核(日期) 会签(日期) 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

XX厂 工序号 装配工序卡片 总装 车间 产品型号 产品名称 GD 管道泵 总装 设备 零件图号 零件名称 共 2 页 第 1 页 Ⅳ 工序名称 装配 工段 工序工时 简图： 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

广州市第一水泵厂 工序号 工步号 装配工序卡片 总装 车间 产品型号 产品名称 GD 管道泵 总装 设备 零件图号 零件名称 共 2 页 第 2 页 工时 定额 min Ⅳ 工序名称 装配 工段 工序工时 工 步 内 容 工 艺 装 备 活动扳手 审核(日期) 会签(日期) 辅 助 材 料 1 ①将O形密封圈2)套入泵盖； 不得损坏O形密封圈； ③螺母3)旋入双头螺柱并对称拧紧； 2 检查： 装上电机风扇罩，下线，送性能试验。 ②起吊电机，将泵盖、叶轮等一起装入泵体，注意对正止口和螺栓孔， 卸下电机风扇罩，用手转动电机风扇，应转动灵活无卡阻和异常响声， 设计(日期) 陈武新 06.09.18 标记 处数

更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX厂 工序号 装配工序卡片 拆卸、抹水、二次装配 车间 产品型号 产品名称 装配 工段 GD 管道泵 设备 零件图号 零件名称 共 1 页 第 1 页 Ⅴ 工序名称 工序工时 技术要求 １.水泵经试验合格后，在拆卸、抹干、涂油时，各台水泵的零件不得互相调换； ２.水泵经试验为不合格的，在拆卸、抹干、涂油后，检查是否属于装配质量问题 （在检查之前，各台泵的零件不得互换）。如属装配问题，则应按装配工序重新 装配，并送试验部门重试。重试后再执行本工序；如属零件加工或铸件质量问题， 应送有关人员鉴定，以确定该零件是否回用或报废。 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备 辅 助 材 料 工时 定额 min ２ 二次装配：将试验合格的水泵按装配工序Ⅱ～Ⅲ规定的各 叶轮螺母专用扳手 应转动灵活无卡阻，叶轮与泵体、泵盖、密封环结合处， 百分表及表座 标记 处数 1 拆卸、抹水、检查：将经试验的水泵按装配反工序拆成单个 250活动扳手及加力杆 机油、黄油 零件，除去各部位积水抹干各零件，检查是否有损伤；合125x6螺丝批、 抹布、 格 零件涂油待装，不合格零件涂油防绣，并交有关人员处理。 手锤 铜棒 勾头扳手 审核(日期) 会签(日期) 工步进行二次装配；装配完工后，用手转动联轴器， 200深度尺、300卡尺 不得有摩擦现象。 设计(日期)

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