生产设备日常维护

设备日常维护保养细则

1 适用范围：本规定适用于全公司内部所有生产设备和动力能源设备的日常维护保养。

2 目的：杜绝设备带病工作，坚持“预防为主，防重于治”的指导思想，通过设备维护保养，使操作工熟悉设备性能、结构和原理 ，严格遵守设备操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养，达到设备“整齐、清洁、安全、润滑”，降低维修率，提高使用率。

3 职责：

3.1 当班机长对所使用设备的运行状况负责。

3.2 生产安技部对公司所有设备的日常维护保养工作进行督促检查。设备的日常维护保养工作进入当月分厂考核指标内容。

3.3 每机组按规定必须完成每天的设备日常保养工作。

3.3.1 设备应保持清洁、整齐。要求设备表面无灰尘、各个部件无油垢、无漏油。

3.3.2 按规定完成设备指定部位的润滑工作。要求经常观察设备指定部位的油位标记，及时加注规定标号润滑油，保证设备的正常运转。

3.3.3 按规定完成指定风机的除尘工作。要求正确熟练地完成各类除尘罩的拆除和安装。

3.3.4保持操作面板干净整洁，禁止用油手、油手套触摸显示屏。

3.3.5严格按照操作规程使用设备，开车前检查所有的操作按钮是否正常，气路是否畅通、是否有开放式漏气点，开车中间经常观察设备仪表显示是否正常，电机运转、设备轴承运转是否正常等，并在班前、班后认真填写设备运行状态记录，此记录将做为设备管理部设备维修依据。

3.3.6坚绝杜绝将水洒（泼）到设备带电部位、电器控制柜、操作柜上的现象，做卫生时地面不允许有积水，坚决杜绝将地面上多余的水扫向电缆沟内。

3.3.7在工作过程中，杜绝出现使用工具盘将设备撞坏、撞损现象。

3.3.8经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。

通号分厂设备保养要求：

1-----串列线挤塑机设备

1.1拉丝软化传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

1.2主、辅机齿轮传动箱、模具温度控制箱内当油位低于标准油位时，及时加注机油。

1.3循环水下水及时除渣、除垢。

1.4设备上所有风机及时除尘。

1.5收线各气缸滑动部位保持机油润滑。

1.6经常清理收线箱内捕线器及其他地方残余的线头，线皮。

2-----星绞、对绞设备

2.1主机传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

2.2摇篮轴承每半年加注二硫化钼润滑脂一次。

2.3节距齿轮箱每半年加注机油一次。

2.4检查紧固摇篮节距齿轮的紧固螺丝、绞弓穿线模固定螺丝。

2.5风机除尘。

3-----铜屏蔽设备

3.1绕包无级变速箱、牵引传动箱、收线传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

4-----成缆机设备

4.1收线齿轮箱油位少于标准油位时及时加注机油。

4.2牵引齿轮传动箱每半年加注机油一次。

4.3地轴轴承每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

4.4绕包头换向齿轮箱、无级变速箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

4.5主传动箱每半年加机油一次。

4.6摇篮传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

4.7摇篮退扭齿轮、托轮及时加注二硫化钼润滑脂，保持传动润滑。

4.8检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

5-----切带机设备

5.1收带传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

5.2收线轴承座油杯保持浸透（滴机油润滑）。

5.3切刀传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6-----氩弧焊设备

6.1 放线盘轴瓦每班开车滴加机油保持润滑。

6.2成型台收废边轴承坐每半年加注二硫化钼润滑脂一次。

6.3成型台齿轮箱每半年加注机油一次。

6.4导杆排线器及时加机油，保持润滑。

6.4牵引蜗轮箱每半年加机油一次。

6.5牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

6.6牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6.7收线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

6.8收线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

6.9检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

7-----高频焊设备

7.1收线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

7.2收线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

7.3牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

7.4牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

7.5检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

7.6高频炉及引线及时消除铝末，保持干净。

7.7放带张力齿轮随时涂抺二硫化钼润滑脂，保持润滑。

8-----铝包覆机设备

8.1收线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

8.2收线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

8.3牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

8.4牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

8.5检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

8.6液压站每半年加注机油一次。

8.7主机传动箱每半年加注机油一次。

8.8主机、牵引风机除尘。

9-----装铠类设备

9.1收线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

9.2收线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

9.3牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

9.4牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

9.5检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

9.6地轴轴承座每三个月加注二硫化钼润滑油一次。

9.7牵引节距传动箱每半年加注机油一次。

9.8主传动箱每半年加注机油一次。

9.9绕包头门道滑轨保持润滑。

9.10主机风机除尘。

10-----120、150挤出机设备

10.1被动式放线盘穿轴加轴套。

10.2观察放线轴磨损情况。

10.3过线导轮转动是否灵活。

10.4热溶胶主机传动箱内油位少于村准油位时及时加注机油。

10.5风机除尘。

10.6刷架检查。

10.7传动皮带每半年检查一次。

10.8加热区温度是否正常

10.9烘料箱风机是否正常。

10.10主机传动箱内油位少于村准油位时及时加注机油。

10.11循环水除垢、除渣，保持下水畅通。

10.12检查气路，是否有开放式漏气点。

10.13牵引过轮是否运转灵活。

10.14检查牵引皮带磨损情况。

10.15收（放）线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

10.16收（放）线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

10.17牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

10.18牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

通号分厂二区（光缆）设备保养要求

1-----小装铠机组

1.1收排线传动箱内每半年加注机油一次。

1.2收线升降丝杠、排线光杆、放线丝杠、轴瓦滴加机油润滑。

1.3绕包头链条、地轴轴承盒每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

1.4牵引传动箱内每半年加注机油一次。

2-----90挤出机组

2.1收排线光杆及时滴加机油保持润滑。

2.2牵引过线导轮转动是否灵活。

2.3牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

2.4牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

2.4主机、牵引风机除尘。

2.5传动皮带每半年检查一次。

2.6加热区温度是否正常

2.7烘料箱风机是否正常。

2.8主机传动箱内油位少于村准油位时及时加注机油。

2.9循环水除垢、除渣，保持下水畅通。

2.10检查气路，是否有开放式漏气点。

2.11收（放）线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

2.12收（放）线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

3-----光缆成缆机

3.1绕包无极变速箱每半年加机油一次。

3.2主传动链条及时加注二硫化钼润滑脂，保持润滑。

3.3牵引无级变速箱内每半年加机油一次。

3.4排线丝杠及时滴加机油，保持润滑。

4-----SZ型成缆机

4.1放线传动链条加二硫化钼保持润滑。

4.2蜗轮箱每半年加机油一次。

4.3退扭传动地轴轴承盒加注二硫化钼保持润滑。

4.4绕包无级变速箱内每半年加机油一次。

4.5牵引传动箱内每半年加注机油一次。

4.6收线升降、排线丝杠滴加机油保持润滑。

4.7收线液压站每半年加注机油一次。

5-----光缆束管生产线

5.1主机变速箱内每半年加机油一次。

5.2水槽除渣除垢，保持上下水畅通。

5.3收排线光杆滴加机油保持润滑。

6-----皮泡皮串列线

6.1拉丝软化传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

6.2主、辅机齿轮传动箱、模具温度控制箱内当油位低于标准油位时，及时加注机油。

6.3循环水下水及时除渣、除垢。

6.4设备上所有风机及时除尘。

6.5收线各气缸滑动部位保持机油润滑。

6.6经常清理收线箱内捕线器及其他地方残余的线头，线皮。

力缆分厂设备保养要求

1-----铜屏蔽设备

1.1绕包无级变速箱、牵引传动箱、收线传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

2-----辐照设备（维修）

2.1变频机组检查。

2.2风机检查。

2.3电机变速箱检查。

2.4电子枪更换。

2.5钛泊（0.05mm）采购。

2.6钛泵的检测。（兰州近物所）

2.7外传动牵引牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

2.8外传动牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

2.9收（放）线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

2.10收（放）线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

3-----三层挤出机设备

3.1收（放）线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

3.2收（放）线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

3.3各主传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

3.4牵引齿轮传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

3.5牵引显速齿轮及时加注二硫化钼润滑油，保持润滑。

3.6各主机、牵引风机除尘。

3.7循环水除垢、除渣，保持下水畅通。

3.8检查气路，是否有开放式漏气点。

4-----装铠设备

4.1收线轴瓦、升降丝杠、排线丝杠滴加机油，保持润滑。

4.2收排线传动箱每半年加注机油一次。

4.3牵引传动齿轮及时加注二硫化钼润滑油，保持润滑。

4.4牵引齿轮传动箱每半年加注机油一次。

4.5地轴传动箱每半年加注机油一次。

4.6绕包头传动箱内每半年加注机油一次。

4.7放线盘穿轴加轴套。

5-----盘绞机设备

5.1放线（四）、牵引、收线、排线风机除尘。

5.2牵引皮带磨损、气路检查。

5.3绕包、摇篮主传动箱内每半年加注机油一次。

5.4收、放线盘顶尖每三个月加注二硫化钼润滑油一次。

6-----150挤出机组

6.1收线轴瓦、升降丝杠、排线丝杠滴加机油，保持润滑。

6.2收排线传动箱每半年加注机油一次。

6.3牵引过轮是否运转灵活。

6.4检查牵引皮带磨损情况。

6.5牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

6.6牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6.7放线轴轴瓦、丝杠滴加机油保持润滑。

6.8主机传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6.9循环水下水除渣除垢。

7-----65挤出机设备

7.1排线丝杠、光杆滴加机油，保持润滑。

7.2牵引传动箱内每半年加机油一次。

7.3循环水下水除渣除垢。

7.4主机齿轮传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次，每半年加注机油一次。

7.5退火牵引传动箱每三个月加机油一次。

力缆分厂第二区设备保养要求

1-----90挤出设备

1.1收排线光杆及时滴加机油保持润滑。

1.1牵引过线导轮转动是否灵活。

1.3牵引夹紧气缸行程保持干净，及时加机油润滑。

1.4牵引传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

1.4主机、牵引风机除尘。

1.5传动皮带每半年检查一次。

1.6加热区温度是否正常

1.7烘料箱风机是否正常。

1.8主机传动箱内油位少于村准油位时及时加注机油。

1.9循环水除垢、除渣，保持下水畅通。

1.10检查气路，是否有开放式漏气点。

1.11收（放）线行走传动箱、主传动箱每半年加注机油一次。

1.11收（放）线门框行程、升降丝杠、升降轨道及时加注机油润滑。

2-----小装铠机设备

1.1收排线传动箱内每半年加注机油一次。

1.2收线升降丝杠、排线光杆、放线丝杠、轴瓦滴加机油润滑。

1.3绕包头链条、地轴轴承盒每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

1.4牵引传动箱内每半年加注机油一次。

3-----单绞机、对绞机设备

3.1主机传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

3.3摇篮轴承每半年加注二硫化钼润滑脂一次。

3.3节距齿轮箱每半年加注机油一次。

3.4检查紧固摇篮节距齿轮的紧固螺丝、绞弓穿线模固定螺丝。

3.5风机除尘。

4-----成圈机设备

4.1排线光杆滴加机油润滑。

4.2收线传动蜗轮箱每半年加注机油一次。

4.3放线磁粉制动器传动链条加注二硫化钼润滑脂，保持润滑。

5-----双色线设备

5.1收线气缸行程、排线光杆、换向光杆保持干净，滴加机油润滑。

5.2换向链条、张力舞蹈轮加注二硫化钼润滑脂润滑。

5.3风机除尘。

5.4水槽除渣、除垢，保持上下水干净畅通。

5.5传动皮带每半年检查一次。

5.6各主传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

5.7放线升降丝杠、乞缸行程滴加机油润滑。

6-----成缆机设备

6.1收线齿轮箱油位少于标准油位时及时加注机油。

6.2牵引齿轮传动箱每半年加注机油一次。

6.3地轴轴承每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

6.6绕包头换向齿轮箱、无级变速箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6.5主传动箱每半年加机油一次。

6.6摇篮传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

6.7摇篮退扭齿轮、托轮及时加注二硫化钼润滑脂，保持传动润滑。

6.8检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。

导体分厂设备保养要求

1-----大拉机设备

1.1主电机每三个月定期除尘。

1.2主机齿轮传动箱每半年加注机油一次。

1.3排线光杆滴加机油保持润滑。

1.4退火齿轮箱内当油位少于标准油位时及时加注机油。

1.5退火变压器除尘。

1.6张力轮气缸滤油器润滑。

1.7蒸汽发生器上水逆向阀定期清洗。

1.8卷式收线电机除尘。

1.9定期检查卷式收线电机皮带松紧。

1.10卷式收线齿轮箱每三个月加注机油一次。

1.11定期更换鸭嘴。

1.12下线小车蜗轮定期加注二硫化钼润滑脂，保持润滑。

1.13定期检查牵引（轮）锁紧螺母。

1.14定期更换退火导电轮碳刷及导电带。

1.15拉丝第二塔轮定期加注二硫化钼润滑脂。

1.16箱盖活塞气缸及时滴加机油，保持润滑。

2-----中拉机设备

2.1齿轮传动箱定期加油。

2.2排线光杆保持干净润滑。

3-----DA-140/21小拉机设备

3.1拉丝退火软化箱每三个月加注二硫化钼一次。

3.2定期紧固收线轴锥套锁紧螺母。

4-----BM-630束线机

4.1主机传动箱每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

4.4摇篮轴承每半年加注机油一次。

4.3节距齿轮箱每半年加注机油一次。

4.4检查紧固摇篮节距齿轮的紧固螺丝、绞弓穿线模固定螺丝。

4.5风机除尘。

5-----500束线

5.1齿轮传动箱每三个月加注机油一次。

5.2排线丝杠滴加机油保持润滑。

6-----BSJ-6型并丝机

6.1排线光杆、夹紧装置行程滴加机油保持润滑。

7-----21模小拉机

7.1拉丝主机、收线电机风机除尘。

7.2定期更换退火碳刷、导电带。

7.3齿轮传动箱定期加机油。

7.4排线丝杠滴加机油保持润滑。

8-----二、三段叉绞

8.1收线升降丝杠、排线丝杠、轴瓦滴加机油保持润滑。

8.2收线蜗轮箱、齿轮箱定期加机油。

8.3收线力矩电机风机除尘。

8.4牵引大齿轮加注二硫化钼润滑脂，保持润滑。

8.5牵引齿轮传动箱每三个月加注机油一次。

8.6地轴轴承座定期加注二硫化钼润滑。

8.7抱闸液压推进器每半年加注液压油一次。

8.8绞笼支撑架轴承每半年加注机油一次。

8.9摇篮放线顶尖螺纹滴加机油润滑。

8.10摇篮齿轮传动箱定期加注机油。

9-----500管绞

9.1定期坚固吊胡芦横梁压板螺丝。

9.2储气罐定期排水。

9.3托轮传动箱加机油。

9.4中间传动部位齿轮箱加机油。

9.5绞笼主支撑轴承定期加机油。

9.6牵引齿轮箱定期加机油。

9.7牵引大齿轮加二硫化钼保持润滑。

10-----编织机

10.1收线升降丝杠、排线光杆、链条、收线支撑轴承滴加机油保持润滑。

10.2主编织盘油杯、电动润滑泵定期加油。

11-----三段笼绞

11.1收线升降丝杠、排线丝杠、轴瓦滴加机油保持润滑。

11.2收线齿轮传动箱、牵引齿轮传动箱每半年加注机油一次。

11.3地轴轴承每三个月加注二硫化钼润滑脂一次。

11.4绕包头换向齿轮箱、无级变速箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

11.5主传动箱每半年加机油一次。

11.6摇篮传动箱内油位少于标准油位时及时加注机油。

11.7摇篮退扭齿轮、托轮及时加注二硫化钼润滑脂，保持传动润滑。

11.8检查气路是否畅通，是否有开放式漏气点。