及维护
摘要：文章已本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司的森吉米尔二十辊轧机X射线测厚仪为例，简要介绍了IRM公司TVXR—2型测厚仪的组成，并对该测厚仪维护和合金补偿方法进行说明。目前IRM测厚仪已投入使用八年，运行状况稳定，检测精度可达稳态±6μｍ。
关键词：TVXR—2测厚仪；维护；合金补偿
随着钢铁业快速的发展，为了改善金属板材的轧制质量和提高生产率，目前，轧钢机组正朝着大型化、连续化和高速化发展，尤其是采用了以电子计算机作为控制中枢的自动化系统后，对轧制线上的仪表提出了更严格的要求，既要求反应速度快、测量精度高，又要求在恶劣的工作条件中稳定可靠地工作。在轧钢线上，带材的厚度是生产中的重要参数，因此带钢的厚度测量设备变得及其重要。
TVXR-2型测厚仪可以响应轧机最大轧制速度800 m/min，可测量最小板带厚度0.2mm、最大厚度6mm，并可满足最大产品温度140°C。IRM公司TVXR-2型测厚仪C型架位于轧机擦拭器与板型辊之间。当轧机工作时，C型架进入，把测量到的钢带厚度信号通过总线传递给测厚仪主机，主机将信号传递给一级系统，然后根据测量厚度调节轧制力得到每道次所需要正确的目标厚度。
1.
IRM公司TVXR-2型测厚仪组成 1.两个用电动驱动的C型架（C型架是一个坚固的可在支撑轨道上滑动的钢结构，C型架对中钢带中心是测量位置，停车位是运行维护位置）
2.两个信号指示灯（为操作工提供报警——是否有X射线辐射和辐射源“快门”的状态即打开或关闭）。
3.两个X射线源（X射线源位于C型架的下臂） 4.两个探测器（探测器位于C型架的上臂）
5.两个现场控制箱（每一个C型架一个控制箱）
6.两个气动箱（每一个C型架一个气动箱 ） 7.两个水冷器（水箱温度在20～22℃之间，当温度超过22℃时需用风扇降温） 8.控制柜（包括两个测厚仪
的所有控制电源、从探测器传来的信号） IRM公司TVXR-2型测厚仪的维护
1.测厚仪的维护 1.1预防性维护
二、
测厚仪的预防性维护包括测厚仪的标准化、供电电源电压的定期检查、读取检查标样的厚度数、射线源的电压和电流、检查标样厚度和标识检查结果要保存到计算机的数据库中以便随时浏览。
1.2每班如何进行标准维护
为保持传感器测量精度处于最佳状态，建议在每班开始时进行标准化操作。标准化准备程序如下：
•
保证C型架是在维护位置且快门是完全关闭状态，快门信号指示灯是绿色的，端子箱快门连锁打到本地模式。
•
保证在传感器气隙中无碎屑
•
用软布清理射线源和探测器窗口 •
从端子箱或HMI处启动标准化 1.3每周如何进行标准维护
在每周期间，推荐对C型架/传感器进行如下维护： •
彻底对传感器窗口和空气清理板进行清理。 •
检查压缩空气的压力及管线过滤器状况。 •
检查端子箱至C型架和传感器箱的连接电缆和接口是否完好，如有损坏及时更换。
•
当进行标准化时，确认快门是关闭的状态而且打开/关闭指示灯状态显示正确。当快门或者关闭时，最好用听声音的方法来判断它是否动作。
•
从系统中查看AIZ和AIS值（在标准化时）射线源电流值和电压值。（也可在在端子箱上用万用表读取）
•
检查水冷回路水位位置，如不在标准位置则需填充水箱到标准刻度内。 1.4每月如何进行标准维护
在每月检修期间建议全面清理C型架/传感器部件的表面卫生，保证轨道上无碎屑。检查C型架在测量位置和维护位置的极限开关状态是否正常，及轮子和轴承运转是否灵活。
对运行轨道和电气驱动进行维护，给链条加些润滑脂，检查和调整链条的张力。
清理冷却器箱体外部的水过滤器。谨记：如果冷却器断电，则X射线源也断电。清理过滤器之后，按照射线源的启动步骤，给射线源供电，确认在水回路中无空气。
三、样片合金补偿方法
测厚仪在IRM公司工厂已用准确厚度的标样进行校正（超级合金样片SUPER），但X射线的传输速率也取决于合金成分。这种次级影响是很大的，因此需要对测量进行补偿。要进行补偿就要对轧机中轧制的每种合金系统引进一种校正方法。有两种合金补偿方法：根据化学成份的吸收系数法和斜率/偏差方法，下面介绍一下这两种方法。
（一）斜率/偏差校正法 1.
对于给定的合金产品，在测量范围内至少选择5个不同厚度的标样，厚度选择要分布好，这样的标样合金校正效果才能较好，而且要获得好的合金校正必须保证标样的样片准确厚度。
1.
切好相应的标样样片。(尺寸：215 x 215 mm) 1.
在 HMI上,初始化CHECK SAMPLE（检查标样）程序(在HMI检查标样参数画面上要设定IRM 公司默认合金 “SUPER”)，把标样放到C型架上。
1.
执行正常的Check samples（标样检查）程序(检查标样按钮和灯) 1.
当标样都测量完成，可以对新合金创建一个特定的斜率和偏差值。斜率和偏差值计算如下：
让我们假设用测厚仪所测量的标样厚度是 M1, M2, …, Th1, Th2, … 标样的理论厚度。
如果“S”是斜率“O”是需要校正的偏差，我们可以写出如下等式： Thi = S Mi + O
实际上，斜率“S” 和偏差“O” 是根据测量值Mi和理论厚度Thi 进行线性回归计算得到数值。
（二） CPM – 吸收系数法
IRM公司的X射线测厚仪的合金校正（吸收系数）是基于所给合金中各个元素的质量吸收系数而得到的，合金的质量吸收系数取决于很多因素，校正方法需要有每种测量合金的校正数据。
每类合金由一系列合金组成，2个或更多相近似的合金可以归为一种合金，这样在对系统进行调试时可以不用提供更多的参考标样。
创建的合金种类数与CPM补偿测试有关，这要取决于合金数据结果（标准化学成分）。
对于每种合金需要准备五种化学成分和每种成分元素的最大值与最小值，还要切两个正方215*215mm标样样片（一个参考标样是在最大厚度的1/4之间，一个参考标样是在最小厚度1/4之间），样片要进行实际测量获得实际值（多次测量求平均值），还要获得测量厚度它是测厚仪测量的厚度，当不进行合金校正时，测量厚度可通过使用测厚仪“标样检查”功能和选择合金“super”来获得，将
以上数据输入在测厚仪软件中提供的合金数据表格当中，这样就完成了CPM合金补偿方法。
四、结束语
在衡量板带钢质量时厚度是要求最严格也是最直接的指标之一，只有精确地测量厚度，才能为板材的厚度测量控制系统提供精确地参数，这奠定了测厚仪在轧钢生产中的重要地位，影响着产品精度和生产效率。X射线相比于同位素测厚仪具有更好的安全性、测量精度高以及可在复杂环境中可靠工作等优点，近年来被越来越多使用在轧钢现场，并逐渐占领了市场。
参考文献：（1）潘峰.X射线衍射技术【M】.北京.化学工业出版社.2016/01. (2)冯其波.光学测量技术与应用【M】.北京.清华大学出版社.2008/05.
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