分拣站控制

触摸屏控制：

（1）在触摸屏上制作起始画面、参数设置画面、控制画面以及监控画面。

（2）触摸屏在开机时显示起始画面，该画面用于显示项目名称以及当天的年月日信息，经过2秒后自动跳转到控制画面。

（3）控制画面用于设置系统的启动、停止、复位等按钮，并能输入工件的属性，还能显示传送带当前的速度以及工件的坐标（以传送带右向运行时传感器SQ1刚检测不到货物时为起始零点）。

（4）监控画面用于显示系统当前各个部件的状态、运行工件的位置以及统计各个槽内的货物数量。 PLC控制：

（1）系统上电时，系统处于初始状态，即传送带停止运行，各气缸活塞处于缩回状态。

（2）当位置传感器SQ1检测到工件时，触摸屏上弹出工件属性输入框，根据人眼观测工件属性结果，由人工控制画面中输入工件的属性。分拣的要求是将工件送入相应的料槽内。若料槽1内有料，HL1闪烁，提示两秒内手工将I槽内的工件取走，当I槽内没有工件时（2s过后），指示灯HL1熄灭。

（3）若传送带上混入黑色塑料工件，在经过传感器SQ1检测后，皮带传输机中速运行（变频器运行的频率为30Hz），将工件传送至II槽位置，由2#气缸活塞杆运动将其推入槽内。

（4）分拣完成一组后，进行手动打包，打包期间，传送带停止运行，指示灯HL2作禁止放料提示，打包时间为3S，3S后打包结束，指示灯作允许放料指示，系统恢复初始状态。

（5）传送带的运行位置由旋转编码器进行检测。 （6）现场设备中的触摸屏通过现场总线与PLC模块进行连接，其它检测器件和执行器件都直接与PLC模块连接。 任务要求：

（1）根据要求，绘制电气原理接线图，在电气原理接线图上标出I/O端口相应的地址以及PLC公共端的接线方式。

（2）根据现场提供的设备，合理设置一下的系统参数：现场总线中主站的通信参数，现场总线中触摸屏的通信参数。

（3）编写PLC程序，注意程序的编写要求符合IEC61131-3标准规范。

（4）编写程序清单、硬件接线图等技术文件，并制作

文件目录。

（5）编写系统操作手册，简要说明系统的操作流程、PLC程序段的功能。 系统调试：

（1）调试时现场总线的网络通信。

（2）调试时，检测触摸屏各个画面的功能。 （3）按照考核要求，分步完成系统程序的调试。 否定项说明：若出现下列情况之一，则本题为0分。 （1）现场设备的安装不能完成控制要求，未完成硬件的组装。

（2）验收测试时未出现与要求相符的动作过程或出现主要硬件严重损坏。

（3）在考试过程中使用移动的数字储存装置进行程序拷贝。

（4）考核时间到后仍继续操作或者其他不服从考评员管理。

（5）在考试过程中出现严重违反电工安全操作规程。