高效污水净化器在纳雍发电总厂渣水系统中的应用

２００８年第１２期　《贵州电力技术》　（总第１１４期）　高效污水净化器在纳雍发电总厂渣水系统中的应用　纳雍发电总厂摘马华桂［５５３００１］　要纳电二厂自投产以来，锅炉冲渣水悬浮物含量较高，造成工业废水处理设施及系统淤积和堵塞，环保问题　十分严峻，水资源浪费严重，自安装高效污水净化器后，有效的解决了工业废水处理设施及系统淤积和堵塞的问题。　提高了中水的品质，使水质达到了回收利用的要求，从而节约了大量的工业用水。　关键词高效污水净化器渣水　回收利用　纳雍发电总厂二厂为４×３００ＭＶ￣＂机组，锅炉大　渣采用刮板式捞渣机直接进入渣仓，灰渣水进入工　业废水处理系统，经过混凝、沉淀处理后，中水进入　复用水系统复用，污泥通过离心分离后转入灰渣场。　因纳电二厂灰渣水悬浮物含量高，经常造成工业废　水处理系统淤积，管路堵塞，设备磨损非常严重，致　使工业废水处理系统和复用水系统几乎处于瘫痪状　态，造成灰渣水的跑、冒、滴、漏导致环保问题也十分　严峻。　２００６年安装高效污水净化器对灰渣水进行处　理后，工业废水处理系统和复用水系统均已恢复正　常运行。经过高效污水净化器处理后的出水水质　好，取缔了原采用工业水作为炉底密封水，节约了大　量工业用水，真正达到了零排放的要求。　１　高效污水净化器的工作原理　高效污水净化器使污水短时间内（２５～３０ｍｉｎ）　在同一容器中完成直流混凝、临界絮凝、离心分离、　动态过滤及污泥浓缩沉淀——多原理快速净化处理　技术。该设备对悬浮物的去除率高达９９．９％，对化　学耗氧量的去除率达到４０％～７０％。该容器为钢　制罐体，下部为锥体形状，中上部为圆柱体形状，自　下而上分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、动　态过滤区、清水区。混凝器前后管路上分别投加助　凝剂和混凝剂，利用加药泵、管道的空间及水流完成　药剂的水解、混合，使双电层压缩，吸附作用后沿切　线方向高速进入罐体内快速完成吸附架桥，絮凝形　成矾花。　离心分离使污水沿切线方向进入罐体高速　旋流、产生离心力，在离心力的作用下废水中形　成的悬浮颗粒及矾花被甩向器壁，并随下旋流及　自身重力作用沿罐壁下流至锥形污泥浓缩区，污　水向下作螺旋运动至一定程度后向中心靠拢，又　形成向上的旋流，这股旋流水质较清，流向设置　在上层动态过滤区。在离心分离区一般粒径大　于２０　ｍ的悬浮颗粒（矾花）被分离至污泥浓缩　区。废水经过离心分离后进人动态过滤区再次　完成吸附作用，过滤区采用表面积大、吸附能力　强、表面吸附的悬浮滤料，可截留５　ｍ以上的粒　径的悬浮物。在动态状态下过滤，因此滤料不易　堵塞，吸附的颗粒物易脱落又下沉至离心分离　区。废水经多级固液分离及净化后排出。　离心分离和过滤脱落的悬浮颗粒再在离心力及　重力的作用下进入污泥浓缩区，污泥在锥形泥斗区　中上部通过聚合力的作用下，颗粒群体结合成一整　体，各自保持相对不变位置共同下沉，在泥斗区中下　部悬浮物很高，颗粒间的架桥将缝隙中的液体挤出　界面，固体颗粒被浓缩压密后从锥体底部排出，一般　污泥含水率≤９０％。　２纳电二厂渣水处理系统流程　为保证事故或检修状态下不影响污水处理系统　的正常运行。纳雍发电总厂二厂选用３台ＤＨ—ＣＳＱ　一２００型高效污水净化器，一台作为备用。主厂房　区域悬浮物含量较高的污水、冲灰水及捞渣机溢流　水自流至机组排水槽——调节池，均衡水质水量后，　用污水提升泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，　在混凝混合器前后分别投加絮凝剂、助凝剂，在管道　中完成直流混凝反应，然后进入高效（旋流）污水净　化器中，经离心分离、重力分离、动态过滤及污泥浓　缩等过程，清水从上部流至冷却塔进人清水池，使水　温降至３０℃以下，作为炉底密封水及捞渣机链条冷　却水，污泥从底部排出进入污泥池，经污泥泵输入捞　渣机，污泥和捞渣机内的大渣经刮板捞渣机直接上　渣仓。　・１９・　２００８年第１２期　《贵州电力技术》　（总第１１４期）　纳电二厂渣水系统流程图　３　纳电二厂渣水处理系统的运行效果　纳电二厂高效污水净化器自２００６年７月正式　投入运行，投运以来进水悬浮物一般为８０００ｍｇ／Ｌ，　短时间可达２００００ｍｇ／Ｌ，进水温度为５５℃，设计每　台净化器出力能力为２００ｍ　／ｈ，要求出水ＳＳ≤　５０ｍｇ／Ｌ，出水水温≤３０℃。从以下数据可以看出，　该高效污水净化器基本能满足设计要求，且运行效　果较好（表１）。　表ｌ　纳电二厂渣水处理系统出水水质　１　２００６年７月１３日１１：Ｏ０　渣水系统出水　２　２００６年７月１３日１７：Ｏ０　渣水系统出水　３　２００６年７月１５日１５：Ｏ０　渣水系统出水　４　２００６年７月１７日１５：Ｏ０　渣水系统出水　５　２００７年８月１日１５：Ｏ０　渣水系统出水　６　２００７年８月７日１５：Ｏ０　渣水系统出水　７　２００７年８月１４日１５：Ｏ０　渣水系统出水　８　２００７年８月２１日１５：Ｏ０　渣水系统出水　４高效污水净化器的优化运行　高效污水净化器投运以来，虽然出水水质能够　满足设计要求，但控制逻辑不合理，部分设备选型不　当，以及加药量之大使污水过处理的现象造成运行　成本较高等问题，纳电二厂经过近一年对运行方式　的摸索和对系统进行改进，使渣水处理的成本及系　统运行的合理性能够逐步提高。　・２０・　４．１加药泵的改进　原设计选用柱塞式加药泵，投运以来，因为柱塞　式加药泵的结构和本身的工作原理所致，造成加药　的不连续性，加之助凝剂的粘性造成泵体堵塞，导　致出水水质极不理想，从而导致系统淤严重，使设备　处于检修状态，经研究，将加药泵改为自吸式加药泵　后，加药效果明显变好，已大大提高了渣水处理系统　的投运率。　４．２加药剂量的优化　不同火电厂灰渣水的成分不同，悬浮物含量也　不同，同时根据复用水的要求，悬浮物含量≯　２００ｍｇ／Ｌ即可。因此，２００７年９月份，通过对渣水　处理选用药品的筛选和最佳投药剂量的试验，不仅　降低了运行成本，同时也能提高设备的净化效率。２　８　　根据厂家提供的资料，原选用混凝剂为聚合氯化铝，　配药浓度为２０％，投加量为１２５ｇ（药品）／ｌＯ００ｋｇ（渣　水），助凝剂为聚丙烯酰胺，投加量为５ｇ（药品）／　ｌＯ００ｋｇ（渣水），每日处理９６００吨渣水量需耗聚合　铝１２００ｋｇ，耗聚丙烯酰胺４８ｋｇ。经过对混凝剂的筛　选和最佳投入量试验后，选用高效聚合铝，配药浓度　为２．５％，投加量为ｌＯｇ（药品）／ｌＯ００ｋｇ（渣水），聚　丙烯酰胺投加量为０．８５ｇ（药品）／ｌＯ００ｋｇ（渣水），每　日处理９６００吨渣水量需耗聚合铝９６ｋｇ，耗聚丙烯　酰胺８．２ｋｇ。出水水质能够达到复用水的要求，并　且渣水处理的费用降低了近８５％（表２）。　表２渣水处理系统药品筛选试验报告（２００７年９月份）　５　总结　高效污水净化器在纳电二厂渣水处理系统中的　应用效果较好，运行稳定可靠，运行成本较低，操作　简便，它运用组合和集成新技术实现了对废水的快　速连续高效处理，具有显著的节水、节能及环境、社　会和经济效益，高效污水净化器为纳电二厂废水　“零排放”发挥了重要作用。　（收稿日期：２００８１０１４）　∞　２　加３