起重机械产品质量证明书与合格证样表

起重机械产品质量证明书

产品类别： 桥 式 起 重 机 产品品种： 电动单梁起重机 型号规格： LD5-15A3 产品编号: 20160001 设备代码： 4170-160001

质量保证工程师：

单位法定代表人：

质量检验专用章：

起重设备有限公司

起重机械产品合格证

制 造 单 位： 宜宾 制 造 地 址：四川 制造许可证编号：TS 产品类别：桥式起重机 产品品种：电动单梁起重机 型号规格：LD5-15A3 产品编号：20160001 设备代码：4170-160001合同编号： # 制造完成日期：2016年 02月

本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察 规程－桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。

质 量 检 验 员：

检验部门负责人：

质量检验专用章：

一、产品技术特性

主要参数和用途 额定起重量 整机工作级别 大车基距 整机功率 防爆形式 整 机 重 量 5t A3 2.2m 9.9KW / 3.798t 跨度 起升高度 左 吊钩极限位置 最大轮压 防爆等级 用 途 右 15m 7m 841.5mm 1310mm 36.5KN / 生产 主要结构形式 结构类型 操作方式 箱形梁桥架 遥控 起重形式 吊具型式 钢丝绳电动葫芦 吊钩 工作机构主要特性 电动葫芦型号 起升电机型号 电 动 葫 芦 起升速度 运行电机型号/数量 小车运行速度 钢丝绳直径 工作级别 大 车 运 行 机 构 电机型号/数量 减速器型号 制动器型号/数量 大车车轮踏面直径 CD15-9 ZD141-4 8m/min ZDY121-4/1 20m/min φ15 M3 YDE802-4/2 LDA型 制动电机/2 φ270mm 工作级别 功率/转速 起升高度 功率/转速 最大起重量 结构形式 运行速度 电机功率/转数 减速器速比 制动力矩 适应轨道 M3 7.5KW /1400 r/min 9m 0.8KW/1380 r/min 5t D-6×37+FC 20m/min 2×0.8KW/1380 r/min 57.78 电机自带 P24 适应工作环境 电压（V） 电源 频率（Hz） 环境温度（C） 。380V 风压 50HZ -5～+40 非工作风压 工作风压 吊钩部位辐射温度（C） 。 ≤300 依据标准 设 计 标 准 GB/T3811-2008 整 机 制 造 标 准 JB/T1306-2008 二、主要受力结构件材料

序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 序号 1. 2. 主要受力构件 名 称 主梁梁腹板 主梁梁上盖板 主梁下盖板 端梁U型槽 端梁底板 材质，厚度 Q235B，δ5 Q235B，δ8 C 屈服强度Rm2（N/mm） Si Mn 牌号规格 证书号 s Al Ni 材料基本情况 生产单位 购置时间 备注 Cr 弯曲实验 直径d 结果 Cu 材料化学成份 P 3. Q235B，δ10 4. Q235B，δ22 5. 材料力学性能 序抗拉强度Rc2号 （N/mm） 1. 2. 3. 4. 5. 6. 延伸率A（%） 冲击实验V 硬。度 温度（C） 冲击吸收功 三、主要零部件

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 装置名称 主动车轮组 被动车轮组 减速器 减速器 大车电动机 大车电动机 钢丝绳 电动葫芦 缓冲器 遥控器 型号规格 φ270mm φ270mm LDA型 LDA型 YDE802-4 YDE802-4 CD15-9 1140 制造单位 出厂日期 产品编号 型式试验 合格证号 备 注

四、安全保护装置

序号 装置名称 1. 2. 3. 4. 断相与相序保 护器 行程开关 型号规格 制造单位 出厂日期 产品编号 起重量限制器 BQX-2/1-5T XJ3-D LX-09/11 型式试验 合格证号 备 注 红外式 制动 电机 制动 电机 制动 电机 大车运行 电机自带 制动器 电动葫芦起升5. 电机自带 制动器 电动葫芦运行6. 电机自带 制动器 起升高度 7. LX101(44)-20 限制器 8. 9. 10. 缓冲器 1140 五、出厂检验报告

（一）整机检查 序号 2. 3. 4. 焊 接 质 量 5. 6. 主要受力结构件 7. 工作机构 8. 操纵机构 9. 10. 11. 主要零部件 12. 13. 14. 摩擦部件润滑装置 15. 线路、管路 16. 走台和栏杆 17. 司机室 18. 整机油漆外观质量 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 各机构运转情况 安 全 保 护 和 防 护 电 气 控 制 系 统 检 验 项 目 及 其 内 容 主要受力结构件材料 检验结果 检验结论 符合 符合 合格 合格 / 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 / 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合 合格 合格 / 合格 备注 1. 起重量标志和安全警示标志 材 料 绝缘防磁等材料 / 焊缝外观不得有可见的裂纹、未熔合、符合 未焊透、夹渣等缺陷。 射线检测应达GB/T3323-2005要求的Ⅱ级；超声检测应达JB/T10559-2006超探Ⅰ级 要求的Ⅰ级。 结构件整体外观质量 工作机构外观质量 操纵机构外观质量 缓冲器外观质量 高强度螺栓副外观质量 车轮外观质量 减速器外观质量 钢丝绳电动葫芦外观质量 油路是否畅通 符合图纸要求 符合图纸要求 司机室外观质量 表面无流挂，光滑平整，色泽一直，漆膜厚度均匀。 电源进线、隔离开关。 非自动复位应急断电开关。 电气室。 防护等级。 遥控装置。 导线、电缆。 起重机接地电阻≤4 Ω。 起重机绝缘电阻≥1 MΩ。 起重量限制器。 高度限制器。 下降极限位置装置。 制动器 大车、葫芦限位器，缓冲器，止挡 连锁保护装置。 隔热、降温措施。 转动灵活无卡阻，噪声≤85Db(A)。 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 / 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 / 符合

（二）主要尺寸测量 序号 1. 检验项目及内容 标准或图纸要求 S≤10m △S=±2mm S＞10m △S =±[2+0.1×(S-10)]mm 当W≤3m时，△W=±3mm； 当W＞3m时，△W=±W/1000mm 测量结果 △S : / △S : +2.0 △W △W +0.5 +0.5/ / 21 结论 / 合格 合格 合格 / / 合格 备注 S= 15m 基 跨 度 偏 差（ΔS） 2. 本 3. 尺 大车基距 （mm） 4. 寸 5. W= 3.0m 主梁跨中上△F=(1.0～1.4/1000)S 拱度 （mm） 最大上拱度应在跨中S/10范围内 主梁水平方≤S/2000 向的弯曲 对配用角形小车的只许向主轨道侧（mm） 凹曲 ∣E1-E2∣≤5 6. 4 合格 S：跨度 以装车轮的7. 基点的对角桥 线差（mm） 车轮轴线水 8. 平偏斜（tan Φ） 车轮轴线垂9. 直偏斜（tan α） 10. 车轮端面 跳动 主梁腹板的架 局部平面度（mm） 3.5 合格 tanφ＝-0.0015～+0.0015 +0.0015 合格 0.0005≤tanα≤0.0030 ＞250～500 ≤0.12 车轮 直径 端面 跳动 0.0025 合格 车轮直径mm ≤250 Φ300 合格 0.1 11. 端面跳动mm 腹板高度 ≤700 ＞700 ≤10 ＞10～15 ＞15～20 ＞20～25 ＞25～31.5 测量长度 500 1000 ≤0.1 受压区 ≤3.5 5.5 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 受拉区 ≤5 8 受压区 2.5 / 跨度（m） / 15 / / / 受拉区 3 / 高度差 / 2.0 / / / / / / / 合格 跨度（m） 车轮着力点高度差 (mm) 高度差 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 合格

续表

（三）主要零部件检查 序号 检验项目 标准或图纸要求 型号规格，起重量应符合设计和合同要求。 吊钩表面不应有裂纹，螺纹及钩身不应有腐钢丝绳电动蚀。 1. 葫芦 吊钩的钩柄不应有塑性变形，钩身不应有钮转变形。 吊钩开口度(mm) 材质应符合ZG340-640或ZG50SiMn, 不应有砂眼，气孔，缩孔，裂纹，疏松等缺陷。 车轮踏面厚度 2. 车轮 轮缘厚度(mm) 硬度：碳钢滚动面HB300-350，滚动面深度20处HB260；低合金钢滚动面HB420-480滚动面深度20处HB280 型号规格，结构及装配形式符合订货要求。 铸造箱体不得有裂纹，气孔，夹渣，疏松等缺陷；焊接箱体焊缝不得有裂纹，未熔合；箱体不得有渗油现象。 分合面粗糙度3.2轴承中心与分合面偏差≤0.3；轴承中心平行。 运行平稳无异常，噪声低于85Db(A) 型号规格符合设计和合同要求。 4. 电机 运行平稳无异常，噪声低于85Db(A) 5. 6. 制动器 缓冲器 型号规格，应符合设计和合同要求。 制动释放应灵活，无卡滞，瓦块随位和退距可靠。 型号规格，应符合设计。 表面光滑无收缩、裂纹、飞边、毛刺。 符合 / 符合 符合 合格 / 合格 合格 电机 制动 25 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 测量结果 符合 符合 符合 65 符合 60 测量结论 备 注 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合 符合 符合 符合 符合 符合 3. 减速机 备注：