电镀层的质量评价
任何一种零件,在电镀加工完成后都要经过质量检查,电镀层的质量检查的内容包括外观、镀层厚度、镀层与基材金属的结合力、延展度、显微硬度、脆性、耐磨性、可焊性等质量检查的内容,因零件和镀层而异。但外观、厚度、耐蚀性和结合力是所有镀层都必须检查的内容。电镀层的质量检查方法和评判,各个国家制订有各个国家的标准,也有统一的国际标准,不同企业也制定有相应的企业标准。
1) 镀层外观 镀层外观是任一零件,任一镀种都必须检查的项目之一。通常,镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼观察。其内容包括镀层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说,镀层除应有其特有的颜色和光泽外,还应均匀细致、结合力好、不允许有针孔、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不下常色泽或漏镀等,但对于挂镀件,一般允许有挂钩处有轻微缺陷。
2) 镀层厚度 要保证零件的使用性能,零件表面的镀层必须达到一定的厚度,常用和镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚包括阳极溶解库伦法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等。非破坏法包括机械测量法、磁性法、涡流法、ß射线反向散射法、X射线分光法等。采用这些方法测量镀层的厚度时请参照相应的国家标准。
3) 镀层的耐蚀性 评定镀层耐蚀性的试验方法主要有两大类;自然环境试验和人工加速腐蚀试验。前者包括全使用环境下的现象试验和不同气候条件下的大气暴露试验,这类方法可真实地评定镀层的耐蚀性,但缺点是周期太长。后者包括中性盐雾试验(NSS)、醋酸铜加速试验(CASS)腐蚀膏试验、电解腐蚀试验、工业气体腐蚀试验、湿热试验等。所有这些耐蚀性试验都有相应的国家标准规定了试验的条件和评价方法。
4) 镀层的结合力 电镀层与基体金属的结合力(也称结合强度)检验方法很多,但都是定性的测试。常见的镀层结合力测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。不同的方法适用于不同的镀层,也有不同的评定标准,具体使用可查阅对应的国家标准。
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