厂部:
近期五、六期制粉系统多次发生故障,造成我厂燃油量增加。为尽快减少制粉系统故障,确保我厂安全生产,锅炉分场主任组织班组及分场专业技术人员对五、六期制粉系统故障原因进行了认真分析,并根据分析后的结论制定了相就的整改措施。现总结分析如下:
一、四月份制粉系统故障情况统计: #11炉:
设备名称 停用时间 5日9:00—5日20:40 16日22:25—17日11:12 #2磨煤机 3日17:00—4日16:40 4日19:10—5日3:53 6日19:00—7日3:10 7日5:15—8日0:55 8日2:45—8日18:50 10日20:25—10日21:30 13日14:50—14日1:04 15日17:27—15日18:11 16日13:15—16日16:40 30日15:37—30日16:40 #3磨煤机 2日17:00—3日5:52 9日14:30—9日23:20 10日8:40—10日9:30 11日6:20—11日10:55 16日8:40—16日11:00 #4磨煤机 12日2:30—12日15:50 15日9:05—15日16:16 15日18:11—15日20:00 26日10:38—26日11:45 #5磨煤机 2日9:20—2日11:11 6日8:55—6日14:30 6日20:20—6日20:33 7日8:19—7日10:35 定检 电流突增(导流板烂) 磨加压油站故障 联轴器断 磨加压油泵故障 压辊压力低 压辊压力低 磨液压缸漏油 联轴器断 压辊压力低 定检 排矸截取链条 磨盘漏粉 磨盘漏粉 排矸截取链条 磨振动大 磨检查 导流板掉 给煤机链条断 排矸立筒堵 给煤机链条断 压辊压力低 给煤机销子断 磨排矸刮板掉 压辊压力低 主要停用原因 磨辊间隙调整 #1磨煤机 2日15:10—2日15:20 14日6:30—14日16:25 17日11:08—17日17:30 17日18:05—17日18:45 更换导流板 给煤机销子断 排矸立筒堵 #12:
设备名称 停用时间 21日11:48——21日13:41 21日23:05——22日01:13 22日02:15——22日07:00 #1磨煤机 23日04:50——23日05:50 23日09:50——23日12:11 28日09:35——28日14:50 29日09:56——30日01:30 #2磨煤机 19日22:40——20日00:38 22日11:20——22日14:40 21日07:40——21日09:10 #3磨煤机 25日12:04——25日13:00 28日01:30——28日17:00 #4磨煤机 22日09:55——22日11:45 22日22:55——23日00:20 主要停用原因 给煤机销子断 排矸销子断 排矸销子断 处理本体振动大 处理本体振动大 处理本体振动大 处理联轴器断 加压电磁阀漏油 更换导流板 排矸立筒堵 排矸立筒堵 定检 加压油管漏油 排矸立筒堵 从故障次数上看,五期制粉系统的故障主要集中在#11炉#2磨和#12炉#1磨。从故障类型上看,磨煤机振动大停磨检查占到了故障总数的30%以上,其次就是磨辊加压系统故障点到了故障总数的27%以上。排矸机故障率较前期的50%大大下降至10%以下。
#13炉
设备名称 A#磨煤机 B#磨煤机 停用时间 1日0:00——1日24:00 7日7:00——7日7:50 17日3:31——17日4:00 2日9:30——2日9:45 12日17:36——12日18:35 C#磨煤机 13日13:00——13日15:55 21日9:11——21日9:51 D#磨煤机 22日10:10——22日10:32 主要停用原因 处理空心轴断裂 落煤管口堵 蓬煤、停磨敲煤 处理再循环管漏粉 给煤机对轮脱 润滑油站控制柜电缆绝缘降低 蓬煤、停磨敲煤 蓬煤、停磨敲煤 #14炉
设备名称 停用时间 主要停用原因 处理A#给煤机清扫器链条断 B#制粉系统消缺(三次风管漏粉) B#原煤仓疏松装置故障 B#制粉系统消缺 处理B#排粉机振动大 处理B#原煤仓防磨板掉 B#制粉系统消缺(三次风管漏粉) 处理B#原煤仓防磨板掉 B#制粉系统消缺(再循环管漏粉) B#原煤仓疏松装置故障 处理B#给煤机清扫器链条断 B#制粉系统消缺(三次风管漏粉) C#制粉系统消缺(三次风管漏粉) C#制粉系统消缺(再循环管漏粉) C#制粉系统消缺(再循环管漏粉) 处理C#原煤仓下煤口卡高分子板 D#原煤仓疏松装置故障 处理D#磨煤机给煤机轴断 A#磨煤机 21日10:03——11:50 B#磨煤机 03日09:55——10:55 03日16:00——17:50 08日10:05——10:40 09日09:10——17:04 10日18:30——22:10 13日10:00——11:50 14日14:35——16:30 23日09:40——10:10 28日14:11——14:58 29日16:20——18:30 30日15:40——18:00 C#磨煤机 01日11:24——12:23 02日09:30——09:45 29日15:00——15:40 29日18:40——19:00 D#磨煤机 21日18:16——19:00 25日16:09——17:48 六期制粉系统故障主要集中在三次风管和再循环管漏粉的问题上,占到故障总数的50%以上,而且其中2/3集中在#14炉上。
二、目前制粉系统存在的主要问题 1. 设备存在问题汇总:
根据目前五、六期制粉系统存在的问题,我分场技术人员对磨煤机存在的主要问题进行了汇总:
五期磨煤机存在问题
序号 1 2 存在问题 12#炉磨煤机罐体磨损严重 12炉1#磨输入轴小伞型齿点蚀严重 解决办法 解决时间 局部堆焊 随大小修进行 更换减速机 随大小修进行 存在困难 所需备件 伞型齿无备件,无法修复减速机 伞型齿1套 备注 导流板底部风室顶部 3 11#炉3#、5#磨减速机长周期运行 更换减速机 随大小修进行 无备件 伞型齿、轴承等 自机组投产后未进行过更换,需检查更换伞型齿,轴承、瓦块、立瓦等部位 轴套2个 4 11#炉3#磨、12#炉1#磨减速机输出轴轴套脱落 12#炉3#给煤机中隔板断裂 原煤仓蓬煤严重 磨煤机减速机大瓦没有测温探头 更换轴套 随大修进行 5 6 7 更换中隔板 原煤仓改进 安装测温探头 随大小修进行 6月份改进1台 随小修或滚修进行 中隔板1套 除11#炉5#磨外,其余磨煤机都没有测温探头,建议安装,以便及时监控温度 由于人员主要精力集中在磨煤机抢修与处理缺陷上,无法正常进行修理工作 8 9 橡胶连接器工作性能不稳定 磨辊与摇臂的备件不足 改进连接器 正在进行修理 上级批准后执行
六期磨煤机存在的问题
序号 1 存在问题 大牙轮磨损严重 解决办法 解决时间 翻身使用 随大修进行 存在困难 所需备件 备注 14#炉B#磨已翻身,其余磨都未进行 13#炉D#磨小牙轮未翻身,其余都已翻身 翻身使用的小牙轮不能长期运行,需更换使用 2 小牙轮磨损严重 翻身或更换 随大小修进行 小牙轮及轴承3652 3 原煤仓磨损严重 更换 随大小修进行 无更换条件 磨损最薄处2mm,原煤仓有撕裂的危险 4 5 喷油雾化效果不好 15#炉A#磨煤机减速机人字齿轮有3个齿断裂 磨煤机钢瓦磨损严重 落煤管磨损严重 小牙轮轴 电机轴瓦、磨煤机轴瓦 减速机和电机润滑油系统滤油器 技术改进 正在逐台进行 更换 随大小修进行 随大小修进行 随大小修进行 设备停运 无备件 喷油雾化系统12套 减速机人字齿轮 DTM290/410、MG350/600钢瓦各需2套 6 更换 无备件 7 8 9 10 11 更换 无备件 无备件 无备件 无备件 部分三次风门、再更换 循环门磨损严重,长期未更换
2. 管理存在问题:
1)设备责任制还需进一步落实
2008年底机构变动后设备重新划归检修单位,由于长期未管理设备,各班组或职工对设备的管理主动性有差距。针对这一问题,分场立即组织对设备进行了重新划分,明确了各班组应管理的设备。但由于我们对设备管理在认识上的高度不够,造成部分设备划分后,相应的设备管理标准及考核没有全部到位,使设备管理不到位的情况时有发生。
2)制度约束不严。
在体制变化后,我分场根据厂部要求,对分场的各项管理制度进行了
重新修订。由于部分管理制度仍处在试运行阶段,是否能真正发挥其应有的管理作用,还有待于进一步论证。由于部分制度的不合理性,造成管理上还存在真空点,部分管理工作没能及时跟上并发挥作用,使设备管理和缺陷消除的及时性还有差距。
3)观念更新还需进一步提高
在适应目前形式,及时转变观念上还有差距。由于目前我厂经营、电煤等问题,使我厂的安全生产经受前所未有的考验。由于对目前形式没有及时转变思想观念,使部分管理工作滞后。如目前#11炉由于电量的要求,白天基本都是五台磨运行,我们只片面强调没有给设备定检、维护留出足够的时间。并没有认真分析目前厂内、厂外环境的问题,从自身找问题,回头看看我们还有什么样的工作能做。这说明我们在思想观念的转变上还有差距。
3. 人员存在的问题
1)检修人员责任心还需进一步提高
从上面设备故障情况可以看出,大部分设备故障还是由于检修人员的责任心不强或检修工艺存在缺陷造成的。这说明在设备检修质量、人员责任心上我们还存在较大差距。
2)人员调配与设备检修不相应
就目前磨煤机检修人员情况看,在一些检修任务重,设备故障较多的情况,人员的调配上还有差距。设备出现故障时,看现场检修人员比较多,但往往是由于这样或那样的原因使抢修的工期不能按计划完成。这主要问题出在对人员的调配上,不能使人尽其材。如在两台磨同时出现故障时,
应当以哪台磨抢修为主,什么样的人能尽快将设备恢复,以减少燃油。不能合理的调配人员是我们工作中的不足之处。
3)人员培训力度还需加强
五期磨煤机加压系统一直由榆次液压件厂承包维护。由于长期有外包单位管理,使磨煤机班没有加压系统检修维护人员。在设备出现故障的情况,没有人能尽快处理恢复设备运行。这样的设备还有吹灰器的维护工作等。
三、整改措施
为保证五、六期制粉系统能在短期内转入正常状态,确保我厂安全稳定运行。在分场主任的组织下,分场各专业技术人员对目前设备、人员状况进行了认真分析,并总结了近期内的重点工作:
1.针对设备目前存在的问题,立即上报生技部,与生技部协商解决备件问题,等条件成熟时立即对设备进行相应的维护检修。
完成时间:5月15日前 负责人:张永智
2.严格落实设备责任制,针对目前设备管理存在的问题,继续完善设备检修标准,完善设备维护考核标准。
完成时间:5月30日前 负责人:张永智
3.加快对制度的修订工作,对部分不严密的制度进行重新修订或补充。确保各项制度的严格落实。
完成时间:5月30日前 负责人:张永智
4.根据目前我厂的实际情况,我们汇同分场技术人员及班组长,认真
研究分析设备及环境的状况,按照厂部要求,从本周开始将按期对五期磨煤机进行避峰定检。但由于五期磨煤机检修环境复杂,工作量大,给人身安全埋下了隐患。再有就是晚间检修涉及到工作票的签发问题。
针对以上存在的问题,分场主任提出了夜间检修人员到位考核和提前上票的两种解决方案。具体就是要求只要有夜间检修工作,分场必须保证有一名专工以上人员全程跟踪检修工作,重点就是对人身安全问题和设备检修质量进行把关。提前上票就是要将夜间要进行的申请票、工作票、危险因素控制卡签发好,并提前对工作班成员交待安全注意事项,以保证工作正常开展。但夜间工作开工前,也必须由工作负责人重新交待安全注意事项,确保工作不出现任何问题。
完成时间:全年 负责人:张永智 刘勇军 5.以合理的分配考核机制为手段,全面提高检修人员的责任心。认真落实设备责任制和设备管理考核制度。将设备、责任层层分解到人。真正做到设备到人,考核到人。
完成时间:全年 负责人:张永智
6.由分场专工对两个磨煤机班进行蹲点,指导班组合理调配人员,特别是现场设备出现故障时,真正做到人员的合理调配。将五期磨煤机的定检工作由今天开始安排入晚高峰后,确保设备能按期进行定期维护检查,及时消除设备存在的缺陷。
完成时间:本周内 负责人:梁志刚
7.结合厂部近期开展的全员培训工作,就目前磨煤机班及本体班的人员进行合理安排,抽调专人对加压系统进行学习(本项工作已开展),并对
班组的其它人员进行培训。为全面接手磨煤机加压系统与吹灰器系统的检修维护工作打下基础。
完成时间:年内 负责人:刘勇军
锅炉分场 2009/5/5
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