plc控制在烟草制丝线分组加工新工艺中的应用探讨

PLC控制在烟草制丝线分组加工新工艺中的应用探讨

张二强

陕西中烟工业有限责任公司技术中心，陕西　宝鸡　721013

摘要：近几年来，我国烟草事业呈现了稳健的发展趋势，在烟草产品生产的过程中，也加快了生产模式的改革步伐，需要在烟草制丝新工艺中有效利用PLC控制系统，实现组织生产的目标，大大提高生产效率。在烟草制丝新工艺中运用PLC控制系统，需要参照以往的品牌配方，利用模块概念，对加工工艺及时更新，进而优化生产流程，满足分组加工的要求，同时也可保证设备运行的精准度，提高运行效率，使得所生产的产品合乎质量标准。

关键词：PLC控制系统；烟草制丝线；分组加工；应用

Discussion on the Application of PLC Control in the New GroupProcessing Technology of Tobacco Production

Line

Zhang er-qiang

Technology center of shaanxi zhongyan industry co.LTD

Abstract :In recent years,China’s tobacco industry has shown a steady development trend.In the production process of tobacco products,the pace of production mode reform has also been accelerated.PLC control system needs to be effectively used in the new tobacco shredding process to achieve the goal of organizing production and greatly improve production efficiency.The application of PLC control system in the new tobacco processing technology needs to refer to the previous brand formula and use the module concept to update the processing technology in a timely manner so as to optimize the production process and meet the requirements of grouping processing.At the same time,it can also ensure the accuracy of equipment operation,improve the operation efficiency and make the products meet the quality standards.

Key words: PLC control system; Tobacco silk thread; Group processing; Application

传统烟草制丝线工艺流程主要将加工完毕后的烟梗以及烟叶进行加料、公司以及回潮处理，后再严谨参照工艺要求，针对性的家乡以及掺配等等，最终形成成品烟丝。近几年来在烟草生产过程中，工厂为了提高吸烟安全性，并减少对人身体所造成的危害，大多烟草生产企业都会利用

中式卷烟的生产模式，通过加工分组的方式，达到产品生产的目的[1]。这一过程中，分组加工工艺主要指的是在应用传统工艺的基础上，将多个制丝线上的品牌配方分为若干个子模块，并以纵向以及横向的方式排列，后再将这部分子模块即时加工，选择运用最为适宜的工艺手段，最后将子

模块组装成品牌配方，完成加香以及掺配等各项工作，最终形成成品烟丝。以下为本文针对工艺流程的相关分析。

一、工艺流程概述

为了满足分组加工新工艺的应用要求，需要对工艺布局二次规划，并更新已有的制丝工艺手段，同时还需对工艺流程

图1工艺流程

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区域治理

进行调整。具体工艺流程可见下图1。

二、控制系统配置及组成

需要结合工艺要求，将控制系统分为六个工艺段，并主要由六组PLC进行控制。在生产过程中需要结合实际的生产要求，对控制系统进行改造与优化，逐步制定完善的网络结构体系，其中包括设备控制层、数据管理层、过程控制层以及集中监控层等等，以下为具体分析。

第一，集中监控层。集中监控层主要包括两台带光纤的西门子太网交换机，四台监控计算机，以及一台电工程师站。选择应用的OSM集成基于web管理功能，可利用网络查看交换机的运行状态，然后再参照登录权限进行针对性的操作，这样的操作以及监控方式更加便捷，同时也有和保证控制效果[2]。

每台监控计算机上均安装有西门子s7-1613以太网卡，同时利用OSM交换机，以及PLC控制系统，实施有效的数据交换以及共享。工程师站则要与OSM交换机相连接，并引入光纤环网，利用中央控制室及时修改PLC程序，并查看各控制段的运行情况[3]

。

第二，数据管理层。数据管理层主要涉及往后打印机、计算机以及交换机。计算机中主要安装VB开发软件、SQl server2000数据库等等。在产品生产的过程中是运用的PLC控制系统以及厂级网接口，通过接口各职能部门以及企业领导人员可针对性的发布数据信息，并实现信息共享，为厂里决策提供数据参考，同时也对生产批次进行监管，及时掌握生产任务相关的数据[4]

。

第三，设备控制层。其中主要包括皮带秤、变频器、水分仪以及软起动器

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等等，以上设备均为设备控制层极其重要的因素。值得一提的是，其中的皮带秤、变频器以及水分仪等等均选择运用带有service net网卡的产品，而后将其与service net网直接衔接。

第四，过程控制层。过程控制层主要包括以太网交换机、PLC控制柜以及现场操作终端等等。

三、PLC控制系统的内部功能及应用特性

第一，集中监控功能。在应用PLC控制系统的过程中，技术人员可利用计算机对图形化界面进行监控，从而实时监察生产线的运行情况。控制功能主要涉及控制模式选择以及生产线模式选择，同时也包括设备参数设定以及工艺参数设定，还包含停止操作以及生产线启动等多项功能。建设功能可通过图形界面，不止生产过程的工艺流程，并以动态显示的方式予以呈现

[5-6]

。除此之外，监控机同样具备

安全权限管理功能，技术人员以及管理人员若想进入监控系统运营的市县登陆，输入用户名以及密码，对用户的身份进行识别，从而达到权限控制的目的，也可确保系统高效运作，避免出现不必要的安全隐患。

第二，批次任务管理功能。PLC控制系统的应用环节，可借助计算机利用ms系统对生产批次任务及时接收，并将生产批次任务分为若干个组成，并将其下发至与之对应的控制段，发挥监控器的应用优势[7]。监控计算机主要有三种控制选择，即：本地控制、MES控制以及远程控制。若MES系统发生故障，那么此时可有效利用远程控制模式，手动执行批次生产任务。需要注意的是，技术人员

前沿理论与策略

在应用PLC控制系统前应做好有效调试，同时需对设备进行检修，使得所选用的控制模式更加适宜，若发生紧急事故需要按停止按钮，从而避免给内部员工的人身安全造成威胁。

四、结束语

综上所述，本文主要针对PLC控制在烟草制丝新工艺中的应用相关问题进行探讨，首先探讨了工艺流程，而后阐述了控制系统的配置及组成，最后分析了PLC控制系统内部功能及其应用特性，以期为有关研究人士带来借鉴与参考。

参考文献：

[1]吴镌峰.基于自动控制系统的烟草制丝香料添加装置[J].制造业自动化,2017,39(4):27-29.

[2]Wang Q.Application and Realization of PLC Technology in Mechanical Electrical Control Device[J].Modern Manufacturing Technology & Equipment,2017.

[3]曹金莹.烟草加工生产线掺配段的PLC程序控制与改进[J].信息系统工程,2017(7):102-102.

[4]Ren Y,Tomko M,Salim F D,et al.Analyzing Web behavior in indoor retail spaces[J].Journal of the Association for Information Science & Technology,2017,68:n/a-n/a.

[5]王超平,曹腾,朱云霞,等.基于双车同步定位系统的烟草制丝线新型储丝柜的研究[J].科技创新导报,2017,14(12):124-126.

[6]赵玉仲.X卷烟厂制丝线异地搬迁技术改造项目的范围管理应用研究[J].项目管理技术,2018,16(5):124-127.

[7]赵伟.基于SMITH预估的神经网络烟草制丝线回潮控制系统[J].机械制造与自动化,2017,46(1):230-233.

作者简介：

张二强(1989-),男,助理工程师,硕士,研究方向:卷烟工艺。

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