电梯安装培训资料

电 梯 安 装 培 训 资 料

工地现场应急事件和措施

工地现场主要应急事件为火灾和伤害事故救护，主要应急措施如下：

1、火灾：

√首次进入工地时，应查看工地逃生通道和路段，确认紧急情况下能迅速逃离；

√工具房或库房仅可储存少量油品、化学品，并应有可靠的防水防爆措施，如有气瓶需分开放置，垃圾物品应及时清除，预备有日常照明或应急用的手电；

√任何动火作业必须严格执行“三级动火”和“四定”的安全制度；

√遇到火灾发生时，应立即向周围工作的同事、保安消防和119火警中心发出警告和报警；相关人员应立即查看火情，考虑灭火和逃生；

√若火势不大且无个人安全，则应立即用就近的灭火器或消防水龙带组织扑救；若火势很大或在不能控制的情况下，则应迅速地从就近安全出口疏散逃生；

√逃生时不要使用电梯，用湿的棉织物捂住口鼻，沿着楼梯或通道的两侧迅速离开，要步行不要跑。

2、伤害救护：

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√工地现场应备有急救药箱，以应付简单的医务处理事件，如消毒、小伤口包扎等；

√事故发生后要立即报警，包括周围的同事、公司领导和外部救援机构，并寻求救护的可能；

√第一时间救出受伤和被困人员是我们的原则，救人同时应尽量保护好现场，必须时应拍照记录；

√受伤者救护遵守下列原则：

a 受伤者流血要立即采取止血措施，并避免伤口感染；受伤者骨折，要采取固定措施，但不可轻易移 动骨折部位，避免断骨造成其他意外的严重伤害，如刺破引出大出血；

b触电事件要立即使伤者脱离电源；中毒事件要立即使伤者脱离毒源并进行喷林或清洗；

c 如发生窒息情况，要检查确认伤者有无心跳和呼吸，并分别采取人工呼吸或心脏挤压措施。

特种设备作业人员监督管理办法 （2005年7月1日起施行）

1、特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。从事特种设备作业的人员应当按照本办法的规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作；

2、特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告；

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3、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件：（一）年龄在18周岁以上；

4、特种设备作业人员应当遵守以下规定：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；

5、《特种设备作业人员证》每4年复审一次。

6、其他（详细情况参照公司的国家和地区法律法规要求清单）

工地现场安全环境技术交底

施工前，此工地负责的项目工程师或工地的安全员、施工队长必须完成此交底，特别是特殊部位

1、工地安全风险和环境因素提示

a、工地行走停靠会发生磕绊、坠落、被高空抛物砸 伤，甚至触电火灾。 b、开箱点货和和物品存储会产生扎脚穿刺、物料倾 翻倾倒砸伤、易燃危险物质的火灾爆炸，包装物料管 理不好会影响进人安全，废弃包装材质会有害环境；

c、井道和井道入口作业会产生高空坠落、坠物砸伤、 脚手架坍塌等危险，井道入口防护不好会影响他人安 全；机房作业会产生坠落跌伤、坠物到井道等危险

d、使用电器设备或带电作业辉发生触电和火灾等危 险，管理不好会影响他人安全；

e、电焊作业会发生触电‘火灾等危险，还会产生有 害环境的烟气，残渣、残料等；

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f、吊装作业会发生高空坠落、坠物砸伤、坍塌、设 备坠毁等危险； g、使用化学品或油品清洗作业会发生火灾、有害健 康等危险和有害环境。

2、主要控制措施

a 特种作业人员持证上岗，参观人员由工地 人员带领和指导；遵守工地管理规定；不随意走 动和玩弄机电设备；

b配备和正确使用安全防护用品、必要的照明 工具或设施、灭火器、药箱； c物料和废弃的包装材料必须储存放置良好， 无用的应及时清除；

d厅门口必须随时处于良好的防护或关闭状态;

e脚手架必须专业队伍搭建，电梯施工人员不准私自拆改；

f起重必须严守吊装方案，设备、锚位、绳索 必须良好不超载；

g严格执行工地的三级动火制度，易燃物清除 必须彻底，必须由专人监护； h危险化学品或油品、气瓶必须分区存放，分 类收集，避免危险和污染。

电梯安装安全技术交底

1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，在井道脚手架上作业时，必须系安全带不得向上抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。

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3、电梯井道内施工要的足够的照明灯，保持一定的亮度、照明电源要用低压36伏。

4、各类电动工具机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱加锁。

5、电梯井道内的电焊把线、气焊皮管，要经常整理检查，防止磨损、拉断和漏电灯火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

6、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电乱操作。

7、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨，对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后方可投入运行。

8、各种安全开关、限拉开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。

9、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。 10、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。

施 工 技 术 交 底

一、17道工序安装内容：

1、安装前准备、拆箱点件、材料运输 拆箱记录及相应报告：设备存放；脚手架和井道照明；工具设备；安全设施及标志。

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2、制作样板和井道放线 井道验收结果：上下样板符合布置图要求；样板平行度≤5mm；样板定位。

3、安装导轨支架 导轨支架水平度≤5mm；焊接导轨支承架，其焊缝应连续，并应双面焊牢，焊缝饱满；导轨支架间距≤2.5 mm；两端导轨架距井道顶、底两端距离≤500mm。

4、安装底坑设备 油压缓冲器活塞垂直度偏差≤5mm，开关操作正常，充油符合设计要求，完全压缩后回复原状时间应≤90秒；轿底/对重的撞板与缓冲器顶面的距离；油压缓冲器为150-400mm，弹簧缓冲器为200-350mm，轿底/对重的撞板中心与缓冲器中心偏差≯20mm；涨紧轮底面距底坑地面的距离；2.5m/s以上为750±50mm；1.75m/s以下为550±50mm；1 m/s以下的400±50mm。对重防护网安装位置正确。

5、安装并调导轨 两导轨内表面距离偏差：轿厢为0-2mm；对重0-3mm；轿厢/对重导轨全高偏差≯1mm。导轨垂直度；轿厢≤0.6mm/5 m；对重≤1 mm/5 m。导轨接头处台阶；轿厢≤0.05 mm；对重≤0.15 mm。导轨接头间隙；轿厢≤0.5 mm；对重≤1.0 mm；导轨接头处修光长度≥150 mm。

6、安装地坎、门框和门套 厅门地坎高出最终地面2-5 mm，水平度偏差≤2/1000；门套立柱的垂直度偏差和门梁的水平度偏差≤1/1000；厅门导轨侧面对地坎平面的垂直度≤0.5mm；厅门底端面与地坎面间隙6±2mm；轿门地坎与厅门地坎间隙偏差为0-3mm。

7、各厅门安装、调整应运行轻快、平衡 门缝隙为中分门≤2mm；双折中分门≤3mm；厅门钥匙开操作灵活可靠；门扇与门套间隙为6mm；厅门锁轮与轿厢地坎间隙为5-10mm；偏心轮间隙≤0.4mm；门锁盖、门侧挡板、护脚板安装齐全；各楼层指示盒、外呼按钮盒安装位置正确，其板面与装饰后的墙壁贴实，横竖端正。

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8、安装机房设备 曳引机承重梁支承长度应超过承重墙中心20mm；且不应小于75mm；曳引轮与导向轮或复绕轮的平度≤1 mm，垂直度≤2 mm；限速器绳轮垂直度≤0.5 mm钢丝绳与楼板孔洞间隙应为20-40 mm；且在孔洞四周筑一高50 mm以上，宽度适当的台阶；控制柜安装垂直度≤1.5/1000；导向轮、复绕轮加注润滑油。

9、安装轿厢架和对重设备 轿顶反绳轮应保证润滑，反绳轮垂直度偏差≤0.5 mm；限位开关碰铁垂直度不应超过1/1000，最大偏差≤3 mm；对重铁固定可靠；各安全钳块与导轨工作面间隙符合产品要求；弹性导靴弹簧的伸缩范围≤4 mm。

10、安装曳引绳和限速器绳 曳引钢丝绳长度应满足轿厢/对重撞板至缓冲器顶面的距离，绳表面不应有油污，曳引张力的差值不大于5%，曳引绳头螺栓应将备母锁紧并装有销钉；限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差≤10 mm；绳表面不应有油污。

11、安装井道线槽和布线 敷设于线槽内的电线总截面不得超过该线槽净截面的60%，安装线槽垂直、水平度偏差≤5/1000；金属软管固定点均匀，直边间距≤1 mm，拐弯处两端固定。线槽及金属软管须接地保护；各厅门锁和呼梯盒须接地保护，严禁串接地线。线槽弯角受力处应加绝缘衬垫，出入管、槽电线应有护口保护措施。

12、安装机房线槽和布线 电梯动力和控制线路应隔离敷设；线槽安装的垂直度、水平度偏差为≤2/1000；线 槽弯角受力处应加绝缘衬垫，出入管、槽电线应有护口保护措施。所有电器设备的外壳均应良好接地，接地线截面不应小于4mm平方。各保险丝的熔量必须符合设计要求；主电源开关不应控制机房、井道、轿厢、轿顶之照明和电源插座及报警装置。

13、轿厢布线 轿顶各安全开关及按钮操作灵活可靠；轿内按钮、信号、蜂鸣、风扇、照明工作正常。急停、检修、独立服务、功能转换正常，称量装置准确可靠。轿底电缆支架的固定位置正确可靠。

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14、安装随行电缆和保护装置 随行电缆敷设长度为轿厢压缩缓冲器时，不得与底坑地面在和轿厢底边框接触，不应有打结和波浪扭曲现象。电缆固定绑扎及安装支架应牢固，其定位使随行电缆运行中不得与任何部件发生卡阻磨擦。轿厢上、下越位50-100mm时，限位开关动作；与缓冲器接触之前，极限开关动作，切断电源。

15、慢车调整、安装隔磁板和平衡链 调整抱闸间隙≤0.7mm；检查各部位急停、检修、超速、断绳等安全开关及按钮程序转换动作灵活可靠；开门刀与各厅门地坎间隙为5-10mm；开关门过程噪音≤65分贝；安全触板应灵活可靠；隔磁板与感应器的配合间隙三面均等；平衡链悬挂牢靠运行良好；以检修速度下行试验安全钳动作可靠；轿门锁调整可靠；轿厢行驶无异声。 16、快车调整 舒适感应达到产品性能；控制系统的指令、召唤、定向、群控、开车、截车、停车、平层等符合要求。声光信号显示清晰正确；电梯附加功能应满足各项功能。

17、喷漆(涮漆)、清理现场、验收 制动器手动开闸搬手应挂在容易接近的墙上；机房、井道、底坑、轿顶应清洁无杂物；控制柜、曳引机等设备无积尘、油渍。所有电梯的附属金属构架、托垫、预埋件及焊接处都应作防腐处理；曳引机及控制柜按编号；曳引轮与限速器轮应标有上 下运行的方向标记；做好平层标记；机房门窗齐全，并有“机房重地，闲人免进”的标志。

电梯施工安全技术交底

一、编制依据

本技术交底依据国家有关电梯安装安全的技术文件、规范：GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、《特种设备安全监察条例》、GB50310-2002《电梯工程质量施工验收规范》DB11/419-2007《电梯安装维修作业安全规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程等编制而成。

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二、安装作业要求

1. 一般要求（进入作业场所的要求）：

a）应穿戴劳动防护用品；

b）作业前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患；

c）确保安全防护、信号、和连锁装置齐全、灵敏、可靠；

d）设备应定人、定岗操作。

e)工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人； 二人以上共同工作时，应有主有次，统一指挥；工作场所不准打闹、玩耍和做与本工作无关的事。

f)严禁酒后进入工作岗位。

g)不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转部件或可能爆裂飞出的物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查设备，不准超限使用设备机具。

h)安装作业完毕或中途停电，应及时切断安装施工用电源开工后才准离开。 在修理机械、电气设备前，应在切断的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关中合闸前应细心检查、确认无人员检修时方准合闸。

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i)一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外应有可靠的接地装置并保持其连通性。非工作人员不准安装、维修电气设备和线路。

j)注意警示标志，严禁跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留在施工现场要设置安全遮拦和标记；应提供充足的照明以确保安全出入以及安全的工作环境，控制开关和为便携照明提供电源的插座应安装中接近工作场所出入口的地方。 应保护所有的照明设备以防止机械破坏。 所有金属移动爬梯与地面接触部位应有绝缘材料和防滑措施。

2. 乘客电梯安装作业安全要求

施工前的准备工作应确定项目负责人、安全管理人员和施工班组及作业人员，进场前应对所有施工人员进行安全交底，并做好记录。

2.2 施工前的安全确认检查

2.2.1 在层门口、机房门口应做好安全防护和标志，确认其完好可靠；

2.2.2 应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查，确认其安全有效。

2.2.3 对个人携带的安全防护用品应进行检查，确认其完好齐全。

2.3 现场安全作业基本要求

2.3.1 进入施工现场应佩戴安全帽，并穿工作服、工作鞋等安全防护用品。

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2.3.2 施工现场严禁吸烟。

2.3.3 在进行电焊、气焊等明火作业时注意安全，进入井道及在2m以上的高空作业，应佩戴安全戴，并确认安全可靠。在层门口作业时应佩戴安全带。

2.3.4 电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用，使用前应试验漏电按钮，确认漏电保护开关有效。

2.3.5 井道施工禁止上下交叉作业。

2.3.6 除作业需要，层门口防护栏（门）不应打开，防护栏（门）打开时要有人监护。

2.3.7 进入井道前应将各层门附近的杂物清理干净。以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。安装材料应码放在层门口的两侧，不应在层门口前放置任何物品，以防掉入井道。

2.3.8 严禁在井道内抛掷材料、工具、零件等物品。

2.4 脚手架的安全使用

2.4.1 脚手架应由专业人员搭设，脚手架的更改、拆除也应有专业人员完成。

2.4.2 在每层楼作业位置设置作业平台，作业平台的脚手板应使用厚度大于50mm的坚固干燥木板，脚手架的宽度应在200mm以上。工作平台上的脚手板不应少于2块。

2.4.3 脚手板应紧固在脚手架上，脚手板两端应伸出脚手架横杆150mm以上。

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2.4.4 禁止在脚手架上放置材料、工具等物品。

2.4.5 应按标准敷设安全网，随时清理脚手板及安全网上的杂物，安全网发生破损应及时更换。

2.4.6 同一工作平台作业的人员不应超过3人。

2.4.7 井道工作平台上的作业人员应配戴安全绳、并确认安全可靠。

2.5 用电安全

2.5.1 施工现场用电应遵守现场用电安全的有关规程。

2.5.2 施工作业用电应从产权单位指定的电源接电，使用专用的电源配电箱，配电箱应能上锁。

2.5.3 配电箱内的开关、保险、电气设备的电缆等应与所带负荷相匹配。严禁使用其他材料代替保险丝。

2.5.4 井道内照明应使用36v以下的安全电压。作业面应有良好的照明。

2.5.6 电焊机的地线应与所焊工件可靠连接，严禁用脚手架或建筑物钢筋代替地线。

2.6 消防安全

2.6.1 电焊、气焊作业应遵守相应的安全操作规程。

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2.6.2 电焊气焊等明火作业时，应在作业处清理易燃易爆品，井道明火作业，作业前清除底坑内的易燃物。

2.6.3 明火作业结束后，作业人员应确认无明火和火灾隐患后方可离开。

2.6.4 存放配件的库房应配置灭火器，库房内严禁明火。

2.7 联络

2.7.1 两人（含两人）以上共同作业时应根据距离的远近及现场的情况确定联络方式，其目的是保证联络有效，可以采用喊话、电话等形式。

2.7.2 凡需要对方配合或影响到另一方工作的，应先联络后操作，被联络人应对联络人发出的联络信号应先复述，联络人对复述确认并得到对方的同意后再开始作业。

2.8 机房作业安全

2.8.1 预留孔保护应符合：

a）进入机房作业时，应将机房与井道的预留孔有效覆盖保护，防止杂物掉入井道；

b） 机房与井道配合作业时应首先进行联络，确认安全后才可打开保护板。

2.8.2 曳引机吊装应符合：

a） 曳引机吊装应有专业人员进行吊装进入机房。吊装人员应持有特种作业人员证书；

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b）吊装就位前应确认机房吊钩的允许负荷大于等于设计要求。

C）起重装置的额定载荷应大于曳引机自重的1.5倍。

d）索具应采用直径≥12mm的钢丝绳，钢丝绳、绳套、绳卡符合标准要求。 e）吊装前应确认起重吊钩放脱钩装置有效。

f）索具须吊挂在曳引机的吊环上，不应随意吊挂；

g）曳引机离地30mm时应停止起吊，观察吊钩、起重装置、索具、曳引机有无异常，确认安全后方可继续吊装。

h）吊装时曳引机上下均应站人，不应有杂物。

i）起重装置不应将曳引机吊停在半空时吊装人员离开吊装岗位。

2.9 井道放样板作业安全

井道放样板作业安全应符合：

A） 放样板时井道上下作业人员应保持联络畅通

B） 电梯井道内操作时必须系安全带；上下走爬梯，不得爬脚手架；放样板的工具和材料应装入工具袋中，并固定在工作台上确保不会坠落。如在井道中不易固定，则应在不使用时随时退出井道。物料严禁上下抛仍.

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C） 底坑人员应在放样人员允许时才可以进入底坑，并保持联络。

D） 电梯施工操作用的手持电动工具必须保持绝缘良好、漏电保护器灵敏、有效。

2.10 导轨安装作业安全

A） 焊接导轨支架和吊装导轨时应遵守高空作业、安全用电、消防安全的有关规定。

B） 安装导轨时如需临时拆卸吊装导轨就位位置的脚手架横杆，不应同时拆卸两根（含两根）以上，且应采取防护措施，在导轨就位后应立即恢复。

C）使用绳索牵拉时，绳索强度应满足要求。应两人（含两人）以上牵拉。牵拉时应有锁紧方式；

D）使用卷扬机吊装时，卷扬机应安装牢固并有可靠制动装置。

E） 吊装导轨时下方不准有人，操作时有专人指挥，信号清晰、规范，操作者分工明确。

F）吊装导轨前应认真检查卷扬机、U型环、绳索等吊具确认安全后方可使用。

G） 在井道内提升导轨时作业人员应离开井道。

H） 导轨压板、连接板螺栓紧固前不应放松吊挂绳索，不得摘下卡具，导轨入榫时操作要稳，防止挤伤。

I） 井道中作业必须系好安全带，穿戴好工作服和防护用品。交叉作业时一定要做好安全

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防护工作。

2.11 层门安装作业安全

A） 层门门扇安装后，在安装门锁并起作用前，不应拆除安全围挡。

B）动用电气焊时应有防火措施，设专人看火。

C）如层门套与土建结构间缝隙大于100mm则不应拆除安全围挡。

2.12 轿厢作业安全

A）组装轿厢前应检查吊索、吊具；

B）手拉葫芦钢绳应通过曳引绳孔挂在机房吊钩上，不应用曳引绳孔作吊挂；

C）吊装轿底、轿架、上梁等重物进入井道时应设尾绳牵拉。

2.13 对重安装作业安全

A）吊装对重架前拆除的脚手架横杆在对重就位后应立即恢复

B）对重架下支撑应可靠牢固

C）搬运对重块时，应有两人同时作业。搬运过程中，对重块应扣手向下，作业人员应抓紧、抓牢，防止其松脱滑落。码放时，应注意轻搁轻放，以免对重块断裂。加载对重块时应防

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止压手。

D）施工时应在井道中架设防护网，以防物体坠落，砸坏导靴和施工人员。

E）倒链必须带防脱钩装置，搬运潮湿的对重块前必须用棉纱或干布擦干净。

2.14 曳引绳安装作业

A）采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。在浇注巴氏合金时应十分小心，以免烧伤身体，同时必须佩戴护目镜；

B）使用砂轮机切断钢丝绳时应佩戴护目镜；

C）进行钢丝绳作业时必须佩戴手套；

D）安装曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道，以免滑落到井道中；

3 电梯调试作业及检查作业安全

3.1 清理现场和张贴标志作业

A）调试前运动部件周围的安全确认与安全装置的动作确认、以及其后的电源接通、电源切断应由调试员或检查员进行。

B）调试前应确认层门口土建封堵已经完成，确认无缝隙；曳引机基础混泥土达到设计强度要求。

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C）运行时应清除井道中的障碍物，然后再运行。

D）进行检查时，应站在运动或旋转部件不会触及身体的位置；

E）试运行接通电源之前，一定要确认周围的安全，同时检查部件有无漏装，材料、工具是否清理干净；

F）试运行接通电源之前，应先在运动部位或旋转部位张贴“运动部件注意”的标志；

G）各控制回路原则上不允许短接，但由于作业需要必须短接时，应使用专用的短接线。短接操作应符合企业的标准要求，该作业结束后应立即恢复，所使用的短接线，应如数拆除、清点，并由相关人员确认。

H）为了防止第三者进入而发生事故，应在电梯机房出入口处设置门锁，层门设置围栏，且张贴：“无关人员，严禁进入”的标志；

I）轿厢上行时轿顶与对重底部汇合前2m—3m以及轿厢下行时底部接近对重上部2m—3m处，在对重册井道壁上安装“对重接近，注意安全”的标志。

3.2 试运行与调整作业

A）各层门锁应闭合，门锁回路和安全回路应接通；

B）试运行前，应完成脚手架的拆除作业和底坑缓冲器安装作业；

C）运行时，禁止站在轿顶上作业，但检修速度下进行检查作业时不在此限

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D)运行中，身体各部位均不应超出轿顶边缘之外；

E）轿顶有人作业时，禁止电梯高速运行；

F）进入井道作业时，应打开井道照明。

G）禁止在轿顶、轿厢内同时作业

H）试运行与调整作业时，其他非作业人员不允许搭乘；并应采取措施保证不会有人进入；

I）进入或退出轿顶作业时应遵守以下注意事项：

---打开层门进入轿顶前，应按下停止按钮，并将检修/正常转换开关转换到检修位置，开启照明后再进入轿顶。

---退出轿顶时，打开层门，先退出轿顶再将检修/正常转换开关转回到正常位置，并将停止按钮复位，关闭照明后再关闭层门。

---在轿顶作业时应将检修/正常开关转到检修位置，

---在轿顶检修运行时，应站在轿顶板上，禁止站在轿顶横梁上并注意头顶上方的建筑物、井道四周的各种附属物及对重；

---在同一井道内有多台电梯，应注意相邻电梯运行可能发生危险。

4.2 层门

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4.2.1 层门的开启应符合GB7588-2003中的7.7.1条的要求，施工人员在开启层门时一定要：一慢、二看、三操作。切勿用力过猛，失去平衡，致使发生意外。

4.2.2 不允许双腿分跨立于层门内外侧工作，以免电梯误动而致伤。

4.2.3 轿厢的运行应符合GB7588-2003中7.7条的要求以避免剪切的危险。

4.2.4 安装人员分层工作时，应保持密切配合，可靠联系，其中一名人员只有亲自清楚地得到另一名人员要求试车时，才能启动电梯。

4.3 紧急操作（盘车）

4.3.1 盘车手轮以及用于松开制动器的手柄应符合GB/T18775-2002中12.4.1的要求

4.3.2 盘车前应确认电梯的电源已经切断，严禁带电盘车；

4.3.3 盘车前应确认轿厢位置并确认各层门已经闭锁，轿顶、轿厢、底坑无关人员已经撤离，相关配合人员已经做好相应的准备，开始盘车前应与配合人员取得联络并得到复述。

4.3.4 盘车时，开闸人员应手握制动器释放工具且释放工具不应脱离制动器，以免失控。

4.3.5 需要重力滑行时，应控制其滑行速度不大于检修速度。

4.3.6 使用手轮盘车时，至少应由两人（含两人）以上人员配合操作，开闸人员应听从盘车人员的口令。

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安装现场环境保护措施

1、现场清点部件时应将各种部件的包装袋、盒、保护膜及封口胶带集中收集保护，统一外卖到国家许可的物质回收部门处理。

2、导轨支架及厅门地坎安装禁止在夜间使用电锤作业，昼间使用时，应将作业现场封堵保护，控制噪声对周围环境的影响。

3、井道、机房电气焊时，应将作业场所封堵保护，避免因作业产生的弧光及烟雾影响其它施工场所。

4、电缆敷设与电气配线施工中，应将废弃的尼龙绑带塑料胶带集中保存，统一回收处理。

5、导轨支架安装过程中，切割下来的边角废料应集中保护，统一回收处理。

6、现场施工负责人应根据工程进度合理安排各工序作业时间，导轨支架安装、厅门地坎安装、导轨组立及校正等作业噪声较大的施工工序禁止在夜间进行。

安全保障措施

1、严格遵守安全操作规程和安装作业安全要求。

2、进入井道必须配合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品，一切劳动保护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告、严格按国家标准报废。

3、必须严格按国家有关法律、法规配备足够的专兼职安全员，健全完善消防、安全、环

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保、环卫治安安全管理机构和各项管理制度。

4、必须严格班前教育、队级教育，遵守法律法规，实行安全生产责任制。

5、特殊工作人员必须持证上岗。

6、所有现场施工人员，必须听从现场指挥人员的管理，遵守本公司安全管理规定。如有违反上述规定的情况，一切后果由违反人负担。

安全应急预案

安全应急处理预案可以预防事故的发生，并保证作业人员充分了解发生重大事故的安全措施，一旦发生事故，应及时自助自救，确保财产和个人生命安全。

1、一旦发生险情，最早发现者立刻用电话通知项目负责人，并上报公司。

2、项目部接到指令后，立刻派相关人员携带必备的用品以最快的速度到达现场；

3、到达现场后以最快的速度确认现场发生情况，分析安全类别，及时向上级报告。

4、解救被困（伤）人员

5、当险情得到控制后，由有关部门检查安全，消除潜在隐患，拟定安全调查报告，在主管部门的指导下，消除安全隐患。

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