1 临汾热电供热管线电预热施工方案

2 的运动。弯头两侧两米内的部分不回填（以便管子运动）。 填沙 填 沙 在每个管子的端口处焊接七个螺栓（M12×16-25），见图。每个 螺栓之间相距100mm以便安装电缆，螺栓必须满焊，不允许有虚焊处。 M12x16 在保温管外塑料管上距离管端向内12米的位置处开一个洞以安 装传感器，必须将传感器探头紧密贴合固定在钢管上。管道末端要密封。 供水管和回水管之间除去为了形成回路在钢管末端安装的专用的电缆外，不能在其它地方形成短路。 3．预热施工。 为保证施工质量，现场施工人员都经严格技术培训，并24小时与公司技术总负责人保持畅通联系。预热设备运行时由500KW的柴油

3 发电机供电，冬季施工随环境温度变化，燃料采用不同标号清洁柴油。预

热设备由二台整流设备组成，功率为330KW。依据管网的具体分布情况及现场，预热后应及时回填，以保证预热效果。采用倒排工期的方法计算预热开始时间。进行预热，首先将设备放置在管线一端，用电缆将设备的正负两极分别与事先焊接在供﹑回水管上的螺栓连接，管线另一端用电缆连接。在距设备端12米处供水管上开凿一小孔，安放好温度传感器。 同时，在管线两个端头的管沟壁上用钢筋棍和工程白线设立标志线，在管道上钢管伸长方向用钢尺设置标尺，零刻度对准白线，以便测量管道的伸长量。通知监理开机，调节设备上的螺旋微调器，使电压电流逐步达到事先计算好的最佳数值，每一小时记录一次钢管温度和全线伸长，以及环境温度和相应的电压电流数值，直至管线达到预热温度和预计伸长量。 参照规程：CJJ/T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》 电预热设备设置预热目标温度计算：

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1t—— 管道工作循环最高温度，通常指管道最高设计温度，℃； 2t—— 管道工作循环最低温度，只在采暖季运行的管道通常取10℃， 对于全年运行的管网取30℃； mt——中间温度，即管段内平均应力为零的温度，也是电预热设备设 置温度，℃； 预热管段伸长量的计算： 伸长量计算公式为：pr imLttL L ——预热管段伸长量，m； ——钢材的平均线膨胀系数，对于Q235材质取6 10 53.11，1/℃；参 照标准GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 it——预热管段初始应力为零时管道温度，即电预热设备的开机时钢 管的温度，℃； prL——预热管段长度（管沟长度） ，m； 预热温度必须保证达到设计要求，管道的伸长量以实际伸长量为准.达到设计温度后，即进入回填、保温阶段。在保温回填过程中，全线边加热边回填沙子，可直至管顶处，初期分步回填，宜采用机械回填人工夯实，在回填厚度达到管顶60公分后，可用机械夯实。回填时可先回填管线末端摩擦段不少于150米。整个预热段回填完毕后，须经施工、监理、业主三方现场签字确认，方可停止加热，关闭机器，拆除附件。此段预热宣告结束。预热工作完成

后,及时整理好 预热技术资料,申报建设方和监理方认可。 4. 现场质量及安全措施. 夏季施工随时关注天气变化，设备不能安置在低洼处，需事先用枕木垫好并准备好必备的防雨布，安置地线防止雷击事件发生。冬季

5 施工也应注意天气变化，针对雨雪天气准备好防雨布。另外设备底部设防护网，防止小动物钻入设备。为保证施工过程中的人员，设备安全，事先对施工人员进行安全教育.施工过程中在管线尾部设立警示标志，并由施工人员每小时巡视一次，做好详细记录.设备放置尽量远离居民住宅,降低噪音干扰.设备采用无峰值安全电压。燃料采用清洁柴油，以利环保。施工单位应提前检修设备,对施工人员进行技术培训，备足燃料，以保证施工顺利进行。 特别提醒：预热后，管线已存在应力，以后不可将管线切断，所有阀门、三通等都应预先设计好，管线上也不可再开大的开孔。井室在预热后再砌筑，以便于管线伸长。 四、 特别说明 限于系统强度的要求，本项目的供水管道壁厚大于回水管道壁厚。电预热是通过把供水管道和回水管道串联起来作为负载电阻，对其加热，使其升温，产生线性膨胀，来达到消除应力的目的。由于供、回水管壁厚度不同，使得供、回水管线的质量和电阻大不相同。从而就造成下面的结果：当供水管道达到设计所要求的预热温度时，回水管道早已经大大超过了设计所要求的预热温度。（假设使初始温度为10℃的φ1220×18的供水管升温到70℃，那么φ1220×12的回水管的温度已经达到了200℃）（注：保温材料聚氨酯的耐温只有150℃）供、回水管线的伸长也如此。鉴于本项目的这种特殊情况，我们建议将原设计的

供水管作为回水管使用，而将原设计的回水管作为供水管使用。 天津华宇天创管道技术有限公司