标志牌生产工艺

产品检测

1、铝板检测

购回的铝合金板材，我们用卷尺和千分尺进行测量。铝板的外形 尺寸允许偏差为±5mm，若铝板尺寸大于1.2米，允许偏差为其外形尺寸的±0.5%。铝板的厚度不能小于1.5mm，其允许偏差值随厚度和宽度的不同而不同，详细见表1。

表1 单位mm 规定宽度W 厚度H W≤1000 1000＜W≤1600 1600＜W≤2500 1.2＜H≤2.0 ±0.10 ±0.13 ±0.15 2.0＜H≤2.5 ±0.13 ±0.15 ±0.16 2.5＜H≤3.0 ±0.15 ±0.17 ±0.18 2、铝槽检测

购回的铝槽用卷尺和千分尺进行检测，其厚度允许偏差值应为±0.2mm，并将铝槽进行过称称重。 3、铆钉检测

购回的铆钉进行称重，并对其形状进行抽样检测，其直径不应小于4mm。 4、反光膜检测

购回的反光膜检查其是否有裂纹、起皱、边缘剥离、颜色不均匀

等现象。

5、成品标志牌检测

标志牌完成后对其进行检查，看是否有裂纹、起皱、边缘剥离、明显气泡、划痕等损伤现象。标志牌版面应平整，表面无明显凹痕货变形。

对拼接缝进行检查，当标志板的长度或宽度、直径小于面膜产品最大宽度时，不应有拼接缝。当无法避免接缝时，接缝以搭接为主，应为上搭下，重叠部分不应小于5mm。

在夜间黑暗空旷的环境中，距离标志版面10m处，以汽车前照灯远光为光源，垂直照射标志版面，目测标志版面同种材料、同一颜色、不同区域的逆反射性能有没有明显差异。

不合格产品的处理

1、不合格铝板、铝槽、铆钉的处理

对于超出允许偏差范围外的铝板、铝槽、铆钉均视为不合格产品，

必须将其退回原厂更换合格产品。 2、不合格反光膜的处理

对于不合格反光膜我们也将其退回原厂或经销商更换合格的反光

膜产品。

3、不合格成品标志牌的处理

铝合金地板不合格的情况下，我们将其作为废品并重新做合格的

成品。

如粘贴的反光膜不合格，我们将不合格的发光膜揭掉，重新刻字，重新粘贴。