两档支承回转窑的土建设计

２００７年第２期　Ｎｏ．２　２００７　《新世纪水泥导报　Ｃｅｍｅｎｔ　Ｇｕｉｄｅ　ｆｏｒ　Ｎｅｗ　Ｅｐｏｃｈ　工程设计与建设　中图分类号：ＴＱ１７２．６２２．２６；ＴＵ３２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８－０４７３（２００７）０２－－００４３－０２　两档支承回转窑的土建设计　万敬泰成都建筑材料工业设计研究院有限公司（６１００２１）　新型超短窑对原燃料的适应性更强，既可以烧　劣质烟煤，也可以烧劣质无烟煤；同时还可以实现　两档支承，使回转窑的结构简化、机重减轻；可使　检修维护和土建费用降低，运转率提高等，特别是　降低基本建设投资的作用更为显著…。本文就成都建　材工业设计研究院有限公司承担设计的都江堰拉法　基水泥公司４　０００　ｔ／ｄ水泥生产线两档支承回转窑的土　建设计作简要介绍。　１基础资料　都江堰拉法基４　０００　ｔ／ｄ水泥生产线距成都市约　４０　ｋｍ，距著名风景区都江堰约３０　ｋｍ，由成都建材工　业设计研究院有限公司设计，跨国公司法国拉法　基集团出资兴建。水泥回转窑为２档支承窑，规格　为４．８　ｍ×５２．０　ｍ，回转窑简体纵向具有３．５％的斜度，　由窑尾坡向窑头。两支挡间距离为３１．６　ｍ，左悬６．０　ｍ，　右悬１４．４　ｍ，两个钢筋混凝土窑墩设置于支挡处。传　动装置设在靠近窑尾的１号窑墩上。如图１所示。　图１都江堰拉法基公司两档支承回转窑土建设计　两个窑墩均没有采用大块式结构，１号窑墩为钢　筋混凝土箱式结构，２号窑墩为钢筋混凝土墙式结构。　这样做的主要优点是可以将稀油站、控制柜等设备　藏身于空心的窑墩内部。两个窑墩顶部各悬出一个　大牛腿，用以支承圆管形三次风管钢支架。　１号窑墩平面尺寸１５．２　ｍ×１０．５　ｍ，高１２．８　ｍ，中　间为空心，稀油站、控制柜置于其内。周边为厚墙，　两侧墙厚１．２　ｍ，前后墙厚０．８　ｍ。中部设有一道厚　度１．０　ｍ的隔墙，将内部分隔成两个房间。地面以　下脚板尺寸１６．３　ｍ×１１．２　ｍ，脚板下为人工挖孑Ｌ桩　１　１根。１号窑墩工艺提资垂直荷载６　４００　ｋＮ，水平荷　载１　８５０ｋＮ。　２号窑墩平面尺寸１０．５　ｍ×６．０　ｍ，高１　１．７　ｍ，正面　看去为一门形墙式结构，５．２　ｍ标高处设有一楼层，　一台工艺风机置于其上，两侧墙厚１．４　ｍ，地面以下　脚板尺寸１　１．９　ｍ×９．４　ｍ，脚板下为人工挖孑Ｌ桩８根。２　号窑墩工艺提资垂直荷载５　１００　ｋＮ，水平荷载　１　５００ｋＮ。　此外，作用于窑墩上的荷载还有三次风管荷载、　电机和减速机荷载、工作走道荷载以及基础自重和　台阶上的回填土重等等。　２设计计算　水泥回转窑属于滚筒式机器基础，其工作转速　一般很低，为５　ｒ／ｍｉｎ以下。故物料在简体内不形成圆　周运动，不产生简谐的离心力。因此，机器在运转　时的动力影响非常小，在计算时除对齿轮的传动力　考虑２．０的动力系数外，其它均采用静力法计算，不　考虑动力因素。对于三档或三档以上的回转窑基础　可按下列三种工况进行计算。　（１）正常运转工况。　（２）托轮脱空工况。由于窑内煅烧温度高，窑　体会发生变形，有时将导致一个托轮脱空，使基础　墩受力不均匀。　（３）设有挡轮工况。由于回转窑简体具有３．５％　的斜度，当窑体转动时，会产生自重下滑，或由于　一对托轮不平行，在运转时使整个窑体上窜，为此，　在个别窑墩上设有防止下滑或上窜的一对水平挡轮。　对于两档支承窑基础的计算则有所不同，它不　存在第二种工况，即不会发生托轮脱空的情况，而　只需按正常运转工况和设有挡轮工况进行计算即可。　４３　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００７年第２期　Ｎｏ．２　２００７　新世纪水泥导报　Ｃｅｍｅｎｔ　Ｇｕｉｄｅ　ｆｏｒ　Ｎｅｗ　Ｅｐｏｃｈ　经验之谈　中图分类号：ＴＱ１７２．６１３．８　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８－０４７３（２００７）０２４ＫＩ４４４）３　扩散式喷煤燃烧炉（热风炉）燃用无烟煤的生产经验　吕复许军吕宜德武汉奥杰科技发展有限责任公司（４３００７４）　柳钢台泥新型建材有限公司６０万ｔ／ａｇ－渣微粉生产　系统工艺流程如图１。　线及广东韶钢集团嘉羊新型材料有限公司６０７ｉｔ／ａ￣渣　微粉生产线，配置７×１０　ｋＪ／ｈ￣热能力的燃煤热风炉。　该炉采用广东当地产无烟煤，其挥发分＜５％～７％，　发热量／＞６　０００×４．１８　ｋＪ／ｋｇ，固定碳＞／４８％，灰分≥　３１％，水分≤５％。无烟煤是碳化程度比较深的煤种，　一如果用常规的燃烧方式来处理而不采取特殊的措施，　无烟煤是很难燃烧及燃尽的。　臣　—　Ｅ　１喷燃无烟煤出现的问题　我公司对上述两公司立磨矿渣微粉生产线配套　了无烟煤喷燃的热风炉，以产生合格的风温与风量，　进），．ＲＭＣ５１／２６／４３５矿渣立磨。在热风炉工艺生产线　系统独立试运行中（即空烧），燃烧这种无烟煤并没　有显现出突出的缺陷：不论是热风炉燃烧温度和出　口温度，还是炉膛气氛，炉膛压力以及炉膛出渣，　都基本上达到设计要求。但是与立磨一旦联动生产　后，立磨强大的抽风能力造成炉膛负压直线上升，　炉膛负压达￣ｊ３ｏｏ～５００　Ｐａ，热风炉炉膛温度出现急　剧下降，有时甚至出现炉膛火焰被抽灭的现象。在　立磨调整到正常的工作负压后，热风炉仍不能承受　如此负压，甚至火焰被抽至热风管内燃烧，出口温　度达到１　２００℃左右，而且热风炉出口部位大量结焦　与结灰，炉渣烧失量达到２０％左右，出现严重的不完　图１热风炉系统工艺流程图　经过反复研究，整个工艺生产线之中，除双旋　流煤粉燃烧器、高效节能型扩散式喷煤燃烧炉（热　风炉）是极其关键设备之外，其它设备与电气产品　均为常规设备，我们除将一、二次风机改为变频调　速，严格一次风、二次风配比外，重点对上述热工　设备进行整改。　全燃烧现象。热风炉不得不被迫停下整改。热风炉　；　—　主　．｝：：＝Ｉ　ｊ＝｝　ｉ：厂，　兰：一　：　，　＿＿　　．本例为２号窑墩设有档轮。笔者编有详细的计算表格，　回转窑，由于后者多了一个窑墩，混凝土用量大约　只需填人少量基础数据，便能自动计算出所需的结　果。限于篇幅本文未将计算表格列入。读者不难自　行编制计算表格。感兴趣的读者也可笔者联系。　３投资对比　增￣Ｊ１１４５８　ｒｎ＇。由此可见，仅从土建设计的角度来考量，　两档支承回转窑较之三档支承回转窑其节约资源之　优点就相当突出。　参考文献　［１］江旭昌．再论新型超短窑的应用及在我国的发展．新世纪水　泥导报，２００６，（３）：５—１１　（收稿日期：２００６－１２－２８）　都江堰拉法基４　０００　ｔ／ｄ水泥厂２００２年建成投　产，正常运行已达５年，足以证明该厂两档支承　回转窑基础的设计是成功的。同为我院设计的也门　ＡＹＣＣ４　０００　ｔ／ｄ水泥厂因业主要求采用的是三档支承