车集选煤厂计算机监控系统的改造及应用

煤・煤与电　总第８５期　车集选煤　计算机监控蘩统构设造及应用　吴鼓勇　，朱凯　，赵春祥。，曾繁强。　（１．永城煤电（集团）公司车集选煤厂，河南永城４７６６００；２．唐山易通科技开发公司，河北唐山０６５０００）　［摘要】介绍车集选煤厂计算机监控系统的结构、功能、系统配置及主要设备选型等；对改造前后　该厂集中监控系统的性能进行了对比。　【关键词】选煤厂；计算机监控；Ｐ　Ｌ　ｃ　［中图分类号］ＴＤ９４８．９　［文献标识码】Ｂ　【文章编号】１　００５—２７９８（２００６）００—００５５—０　１　Ｒｅｂｕｉｌｄｉｎｇ　ａｎｄ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｃｏｍｐｕｔｅｒ　Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｃｈｅｊｉ　Ｃｏａｌ　Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　Ｐｌａｎｔ　事故联锁控制及紧急停车等；　１概述　（４）事故报警功能。主要包括参控设备的禁起报　２００５年，永城煤电公司对选煤厂进行了全面改　警、开车失败报警和运行中事故报警；　造。为满足改后安全、高效、自动化生产和科学化管　（５）生产数据监视。可将各生产环节检测装置的　理要求，该厂集中控制系统也进行了相应改造。　信息采集到监控系统，集控室集中监视；　改造后的集控系统，以ＰＬｃ为控制核心，配置　（６）生产数据记录与查询。　上位工控机和等离子大屏显示器。根据车集厂各生　产车间和低压配电室的分布，系统的ＰＬＣ控制站设　３系统设备选型　为一个主站、３个远程Ｉ／Ｏ站。　计算机监控系统，主要由上位监控机、操作台、　Ｐ　Ｌ　Ｃ主站设在主厂房集控室，主要完成对全部　ＰＬＣ主站和远程Ｉ／０站及通讯网络等组成。　ＰＬ　Ｃ各站的硬件管理、信息传输、信息处理和与计　３．１上位监控机　算机操作站的信息通讯，以及对主厂房内新增设备　上位监控机２台，选用西门子工控机ＳＩＭＡＴＩＣ　和浓缩车间设备的信息采集与控制。１＃ＰＬＣ远程Ｉ／　ＰＣ　ＲＩ４５，内置ＩＯ／１　ＯＯ网卡和ＰＲＯＦＩＢＵＳ／ＭＰＩ网　Ｏ站设在主厂房配电室，主要对主洗系统原有设备信　卡，配置２台２２　彩色纯平大屏幕监视器和一台８４　息的采集与控制；２＃ＰＬＣ远程Ｉ／０站设在原煤车间　等离子大屏显示器。上位监控软件平台选用西门　配电室内，主要对原煤系统设备信息的采集与控制；　子产品ＷＩＮＣＣ５．１，操作系统为Ｗｉｎｄｏｗｓ２０００。　３＃ＰＬＣ远程Ｉ／Ｏ站设在装车配电室，主要对装车系　２台上位监控机在主厂房集控室，取代传统模拟　统、压滤车间和干燥车间设备的监控。　盘显示和操作台控制。在大屏监视器上，利用图形变　两台上位机操作站软硬件配置相同，功能也完　色、旋转、闪烁等形式监视全厂设备运行状态和生产　全相同；每个操作站可独立，也可同时工作。　数据；监视画面为全厂流程总画面和各车间画面。　３．２可编程序控制器（ＰＬＣ）　２系统主要功能　监控核心设备可编程序控制器选用西门子公司　计算机监控系统是全厂集控系统的核心，用于　ＳＩＭＡＴＩＣＳ７—３００系列产品。ＣＰＵ选用６ＥＳ７３　ｌ　５—　取代原有集控系统。　２ＤＰ，具有４８　ＫＢ　ＲＡＭ、ＭＰＩ接口和ＰＲＯＦＩＢＵＳ　（１）集中控制操作功能。包括生产流程选择、生　接口，最大配置１０２４ＤＩ／ＤＯ　１２８ＡＩ／ＡＯ。　产设备选择、设备控制方式选择和控制操作等；　３．３通讯　（２）生产系统中所有设备运行状态的集中监视。　Ｐ　Ｌ　Ｃ主站与Ｉ／Ｏ远程站间的通讯采用　监视设备选用２台西门子工控机，配置２２　彩色监　ＰＲＯＦＩＢＵＳ通讯网络，其通讯电缆长度为６００ｍ。　视器和一台８４　等离子大屏监视器。监视画面既有　ＰＬ　Ｃ主机与上位监控机采用ＭＰＩ通讯方式。　全厂设备监视总画面，又有各生产环节的分画面；使　用中可进行切换。　４系统软件与应用　（３）参控设备的逻辑控制。包括起停车顺序控制、　系统软件分为监控软件和控制软件两部分。监　５５　维普资讯 http://www.cqvip.com

煤・煤与电　总第８５期　合理控制悬浮液浓度　提高重介分选效果　殷鹏，秦丹　（安徽省淮南矿业（集团）有限公司顾桥矿选煤厂，安徽淮南２３２００１）　【摘要】通过对影响重介斜轮分选精度的重介质特性分析，提出控制悬浮液浓度的途径，为提高重介分选　效果提供方法。　【关键词】控制；浓度；提高；分选效果　【中图分类号］ＴＤ９４２＋．７　【文献标识码】Ｂ　【文章编号】１　００５－２７９８（２００６）００－００５６—０　１　Ｒａｉｓｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　Ｒｅｓｕｌｔ　ｂｙ　Ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｈｅ　Ｄｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ　Ｌｉｑｕｉｄ　重介选时，煤质一旦不稳定，决定其洗选效果的　控制，悬浮液很不稳定。见表２。　主要因素为悬浮液的稳定性，即密度和粘度稳定。其　生产中为什么会出现反常，主要是一级预筛分　中，后者易被忽视。本人认为，悬浮液粘度也是确保　的效果不好，大量末煤进入斜轮，其分选槽整个液面　产品有效分级的必要条件　托着入料直接随水平流经排煤轮排出，根本无法分　１悬浮液的密度组成　选，排矸轮空无料，甚至影响生产。　液体分子间摩擦力，表现为液体运动时的阻力，　悬浮液是加重剂、煤泥和水组成悬浮状混合物。　称为粘度。其粘度决定于水的粘度和加重剂与煤泥　同一密度下，３者可能有许多组合形式。下面，可通　引起的附加粘度，表现在液与液、液与固和固与固间　过生产来验证这些形式的同一密度悬浮液是否都能　的摩擦力；粘度越大，物料分层速度越慢。　满足物料的有效分选要求。　悬浮液另外性质是，固体容积“入”与悬浮液粘　２生产实验　度成正比。可以用“入”值反映其粘度大小。　悬浮液容积浓度的计算式为：　我厂重介质斜轮分选机的生产情况见表１。　入＝（６△一１）／（６一１）　斜轮正常运转时，物料的分选效果很好，生产易　式中６△——悬浮液密度；　操作，介耗少；运转反常时，物料的分选效果很差，　６——固体混合物的真密度。　介耗高，密度又提不起来，矸石损失严重，生产不易　６＝５ｆ×６ｃ／（６ｆｒｃ＋６　ｃｒｆ）　控软件运行于上位监控机上，主要完成监视、操作、　图和设备运行状态，替代过去的模拟盘；使选煤厂工　信息处理和通讯参数设置等。其开发平台选用西门　艺流程或设备变更极灵活，图形逼真　子产品ＷＩＮＣＣ　Ｖ５．１，安装于Ｗｉｎｄｏｗｓ２０００操作　（３）系统功能齐全。实现了监控系统对全厂设备　系统下；控制软件，主要完成系统的逻辑控制功能及　和生产参数实时监控的基本功能，又开发出设备故　事故报警判断等。安装在ＰＬＣ中，选用西门子ＳＴＥＰ７　障报警、事故记录等有助于生产管理的辅助功能。较　Ｖ５．１，采用阶梯图语言开发。　好满足了全厂生产和生产管理的要求。　计算机监控系统于２００５年７月改造完成。改造　（４）生产工艺流程选择灵活，较方便实现因产品　后系统有以下优点。　结构变化而引起的工艺流程变化。　（１）系统采用全隔离设计技术，开关量采用继电　车集选煤厂计算机监控系统白投用以来，运行　器隔离，模拟量采用模拟量信号隔离模块，完全将监　稳定、可靠，功能齐全，操作方便灵活，很好满足了　控系统的主机部分置于浮空状态。较好解决了当信　车集厂生产监控和管理的要求。　号电缆感应电压高时可能造成的设备误起误停问题，　系统抗干扰能力强，可靠性高。　【作者简介】吴鼓勇（１９７１一），１　９９４年毕业于中国矿大选　（２）系统由等离子大屏监视器显示全厂工艺流程　矿专业，硕士，现任永城煤电车集选煤厂副厂长，工程师。