粉喷桩施工组织设计

施工组织设计

1、工程概述 2、施工准备 2.1技术准备

2.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料；

2.1.2读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。

2.1.3了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布 2.1.4准备施工用的各种报表、规范。 2.2现场准备

2.2.1对桩位进行测量定位自检，监理复核； 2.2.2护筒埋设检查、测量复核； 2.2.3泥浆池、沉淀池的检查；

2.2.4检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。 2.3主要机具设备

回转钻机、吊车、混凝土导管、隔水栓、储料斗、泥浆泵等

2.4 劳动力计划安排：配备技术员6人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员6人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工18人，普工20人，共计50人。本工程施工负责人为：<<，技术负责人：<<，安全负责人：<<。

2.5 施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优

质、快速、高效的施工目标，于2010年 4月 15日至 2010年5月 15日完成全部回转钻施工。 3、施工工艺流程和施工方法 3.1施工工艺流程

钻孔灌注桩施工顺序为：初步放样→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。 3.2施工工艺要点

3.2.1初步放样：施工前先平整场地，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用经纬仪及水准仪定位，成排成列放样，放样后用钢尺校核。

3.2.2护筒埋设，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200~400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m，护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1％，护筒顶部焊加强筋和吊耳，开出水口，成孔过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。

3.2.3钻孔：应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的泥浆。 3.2.3.1泥浆的配制：为保证成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效

措施。

3.2.3.2正循环钻机钻孔注意事项

① 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。

②正循环钻机钻机钻头同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降钻头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。

③ 钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头的现象发生，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

④ 钻进过程中，每进5~8尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至易液化砂层时，钻进速度必须放慢，以确保成孔质量。

⑤钻管内的泥渣和泥浆经常倒出，在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水头和要求的泥浆指标。 3.2.4成孔检测、清孔

3.2.4.1成孔检测：成孔检测一般包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±100mm范围内，孔径﹥设计桩径，倾斜度小于1％，孔深不小于设计规定。 3.2.4.2清孔

① 只有成孔检测合格后才可清孔。清孔方法一般有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射等。本工程用换浆法。

② 清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中通常只测泥浆比重1.03~1.1，沉淀厚度﹤20cm，即满足清孔标准。

③ 钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行第二次清孔，直至达到标准。不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。 3.2.5钢筋笼的制造和安放

3.2.5.1钢筋笼的制造：钢筋笼制作时必须保证顺直，加劲箍焊接牢固，保护层筋不能漏焊，吊装前在骨架顶端焊好定位筋和定位吊环。

3.2.5.2钢筋笼的安放：骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。 3.2.6下导管

下导管：导管采用钢导管，使用前进行水密、承压和接头抗拉等试验。吊装时导管应位于井孔中央，并应在灌注砼前进行升降试验，应使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞，导管下口到孔底的距离一般控制在30~50cm之间。 3.2.7灌注水下砼及应注意事项

3.2.7.1灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，必须经过成孔质量检测和清孔检测（包括泥浆指标和沉淀厚度检测等）合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。灌注的时间控制在初凝时间内2.5h。

3.2.7.2首批砼的数量必须保证导管初次埋深≧1m和填充导管底部的需要。首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m。

3.2.7.3砼拌和物运至灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求，不能使用。

3.2.7.4首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如发现导管大量进水，表现出现事故，按应急方法处理。

3.2.7.5灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。

3.2.7.6导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。 3.2.7.7当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续灌注。

3.2.7.8拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止导管扳手、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。

3.2.7.9在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。

3.2.7.10当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼

面进入钢筋骨架底口4m以上时，适当提高导管，减少导管埋置深度（不得小于1m），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。导管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。 3.2.7.11在灌注过程中，应防止污染环境和河流。

3.2.7.12为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般为0.5~1m，深桩为1m。

3.2.7.13处于地面及桩顶以上的井口整体式钢性护筒，应在灌注完后立即拔出。

3.2.7.14在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。

3.2.7.15有关砼灌注情况，各灌注时间，砼面的深度，导管埋深，导管拆除及发生的异常现象应由专人进行记录。

3.2.8破桩头：由人工用风镐进行，直至设计高程，要保持钢筋的完整，桩顶基本平整、干净。 3.2.9成桩检测

砼强度达到后做桩基检测。 4、安全环保措施

4.1 建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。

4.2 强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

4.3 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

4.4冲击成孔机操作时应安放平稳，以便防止冲孔机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。

4.5 随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。

4.6冲击钻具应平稳起吊，防止冲撞护筒和孔壁，钻具进出孔口时，严禁孔口附近站人，停钻时孔口加遮盖防护。在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。

4.7 用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。

4.8经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。

4.9 废弃的泥浆等应按环境保护的有关规定处理。

质量保证体系及措施

灌注桩混凝土施工是一项新施工技术，环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，为了能优质高效的完成施工任务，达到优质工程的标准，施工中采取如下质量保证措施：

认真贯彻总公司质量方针、目标，严格执行《山东鸿泰建设集团有限公司质量体系文件》，建立健全工程质量保证体系。

坚持质量教育，不断提高全员的质量意识，通过质量教育使全体职工牢固树立起“质量第一、用户至上”的思想，为客户提供满意工程。

加强技术管理 ，认真学习，严格执行技术规程，标准及总公司各项质量管理制度。

迅速成立项目经理部，制定并落实各个环节的质量管理责任制，分工明确，责任到人。

积极做好技术交底工作，使全体职工都能明确工程的总体要求。 积极开展质量创优和QC小组活动，确保“优良”级工程。

执行总公司质量否决权制度，按照总公司“质量否决权实施办”法，进行质量评定考核，奖优罚劣。

强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。

做好工程的隐蔽验收工作，确保工序质量，上道工序质量不合格决不能进入下道工序施工。

1、质量保证体系图

甲方代表 公司质检机构 质监站 项目经理 项目总工 技术负责人 材料供应 工程 质检 机械负责人 测量负责人 试化验负责人 技术资料负责人 供货人 各班组负责人 操作职工

施工管理要求

一、施工准备

在开工前的主要职责：

1.1组织有关人员学习和熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审工作。 1.2编制详尽的施工组织设计，报监理工程师和发包人审批。 1.3按合同工期要求，细化施工总进度计划和月度用款计划并提供相应电子版本，供发包人审核。

1.4经发包人批准后搭建施工临时设施、生活临时设施等。

1.5按发包人提供的取水点、电源点统一规划水电管线布设，报发包人批准。

1.6负责施工区域内为工程施工所需的临时道理修建、水电管线铺设管理、施工和维修工作。

1.7提交现场施工管理人员、特殊工种上岗证，供监理工程师审核。 1.8提供内部保卫制度，保卫组织及施工人员名单给发包人备案，与发包人签定《治安保卫责任协议》。

1.9按规定提交开工申请报告，由监理工程师、发包人审核批准后开工。 二、现场施工管理

2.1现场实行项目经理责任制，对工程质量、进度、安全文明施工负全责。

2.2本工程发包人将采用项目监理制，接受监理工程师在监理合同授权

范围内的协调监理。

2.3我方组织现场各专业班组，定期或不定期召开协调会或调度会，检查综合进度和计划执行情况，协调各单位之间的配合协作问题。

2.4参加监理工程师组织的工地例会。

2.5在施工中尽量为其他承包单位在现场施工提供必要的工作条件，包括进度的协调，工序的衔接，施工场地的使用，水、电的互相提供，以及施工机械的相互租借等。

2.6根据发包人的工程总进度，专人编制月、旬工作计划报总监理工程师和发包人，对于总监理工程师和发包人提出的合理意见，予以采纳。

2.7对已完项目，做好成品保护工作，使发包人满意。

2.8每道工序结束后，及时清理现场，包括我方装备、剩余材料、垃圾及各种临时设施，并保证整个现场及工程整洁，做到工完料尽场地清。

2.9如果我方未在发包人允许的合理时间内把所有的我方装备、剩余材料、垃圾及各种临时设施清理、拆除，则发包人可以：

2.9.1委托他人将我方设备、剩余材料及我方的其他财产异地存放； 2.9.2委托他人清楚并运走垃圾及废料，

2.9.3因上述工作而发生的费用由我方承担，发包人可以从应付我方的任何款项内扣除。 三、质量管理要求

3.1质量标准：行业质量评定优良标准。

3.2健全质量保证体系，建立质量网络，落实质量责任制，加强施工企业内部质量管理。

3.3推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，建立健全现场质量自检体系，对工程的重要结构部位和隐蔽工程要建立质量预检和复检制度。

3.4严格按照设计图纸和施工技术标准、规范进行施工；严格执行工程建设国家强制性标准。

3.5总承包施工单位对整个工程质量负责，对专业分包工程特别是劳务分包工程的施工质量必须进行全面控制。

3.6强化施工项目管理，严格实行技术交底、样板引路制度。 3.7以工序质量控制为核心，编制质量检验计划。

3.8定期进行法律法规、规程规范的学习培训，提高技术工人的素质和能力。

3.9建立材料、设备进场复检制度，对材料、设备要严格进行质量检验，严禁不符合强制性技术标准、无证、不合格产品和假冒伪劣的各类建筑材料、构配件和设备进入施工现场并使用在本工程上。

3.10对钢材等重要原材料，必须建立跟踪管理台帐。 3.11加强测量仪器和工具的管理和检验，建立计量管理台帐。 3.12积极开展QC小组活动、创无质量通病等活动。 3.13重要工序施工实行操作质量责任制。 3.14特殊工种人员，持证上岗。

3.15加强项目工程档案管理，设置与工程量相匹配人数的专人，负责文件资料管理工作，按发包人《基建项目档案管理规定》及《竣工档案编制规定》的要求做好施工各阶段文件资料的积累、整理、收发管理及竣工资料的编制移交工作。

3.16本工程实行第三方检测，土建工程试验室由发包人指定。 四、安全文明施工管理要求

4.1安全目标：不发生人身重伤、死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生负主责的重大及以上交通事故；不发生重大火灾事故；不发生持续严重排放环境污染事故，争创浙江省安全文明施工标准化工地。

4.2按发包人安全管理体系建立施工安全保障体系，实行施工安全岗位责任制。施工单位项目经理为安全第一责任人，项目部内部层层签订安全生产责任书。

4.3建立完善的安全规章制度。

4.4定期对职工进行安全思想意识教育、安全教育培训工作。 4.5采取安全预控措施，针对危险作业，编制专项施工安全设计。 4.6按发包人规定交纳安全奖罚基金。

4.7随时保持施工的现场的整洁，下班时清理垃圾。

4.8各类设备、材料的堆放实行区域化管理，定址堆放，标识明显。 4.9保护好发包人设置的施工现场电视监控系统。 4.10做好施工现场绿化。

4.11施工区域设置移动厕所。 4.12施工人员、管理人员挂牌上岗。

4.13场内设置必须的宣传牌、标志牌，其规划必须经发包人批准。 五、环境保护

1必须遵守国家有关环境保护法令，对现场施工时的“三废”排放和建筑垃圾的清理均遵守有关规定。如因我方施工违反上述法令条例受处罚或因影响周围居民、企业而导致赔偿时，由我方自行承担，发包人概不负责，也不支付任何费用。

2施工中产生的固体废弃物的堆放、产生的噪音污染及废气排放必须按《中华人民共和国环境保护法》等有关法规执行。

3凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品不得使用在本工程上。要大力提倡使用环保产品，确保本工程建设成为环保工程。

4、为保持施工场地和生活区的环境卫生，对生活垃圾，在生活区和施工区设置垃圾收集点，及时将垃圾集中后运至业主指定的垃圾堆放点进行堆放掩埋。

5、定期对工地施工道路进行养护、洒水，减少粉尘。

6、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运至指定弃土地点，工完料尽，保护良好的施工环境。 9.安全生产与文明施工保证措施

从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”方针，严

格执行总公司“安全否决权实施细则”有关的安全生产规定，严禁违章生产。

9.1健全安全生产管理网络（见附图），工程设兼职安全员1名，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权施行安全否决，对违反规定的班组及个人直接做出处理，争取整个工程无工伤事故。

9.2施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育的不能上岗 。

9.3严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，电缆要用绝缘支架架起或地埋。

9.4所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，登高必须系安全带，场内安全标志醒目。

9.5认真执行交接班制度，开好班前班后会，上班前和上班后严禁喝酒，开展好安全班组活动。

9.6升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节，要特别注意，避免事故的发生，更要注意吊装作业的安全问题。

9.7油料、氧气、乙炔及其他易燃品需远离烟火，接受有关规定妥善存放，施工现场配备灭火器材。

9.8场地内要保持清洁，要备有排水设备，工作道路畅通，做到文明施工、安全生产。

9.9特殊工作人员要持证上岗。

9.10按规定做好定期安全检查工作，发现问题及时解决。

冬、雨季施工保证措施

10.1冬、雨季施工主要应以“防范为主”。

10.2冬季施工要做好材料的保温措施。必要时要用热水搅拌砼。

10.3雨季施工，场地泥泞，首先保证道路的畅通，做好道路的维修养护。 10.4施工道路及施工场地周边必须设排水沟，以防积水影响施工。 10.5及时收听天气预报，提前做好防汛工作。

10.6水泥等怕雨淋，易受潮的原材料卸放时，地面必须铺设油毡、塑料布等隔离层，以防受潮和雨淋。

10.7施工用电、配电盘、电机等怕雨淋的设备，应设防雨罩。

10.8施工电线或电缆有接头的地方，必须用防水胶带包好，不易地埋的应架空。

10.9雨季施工必须备好防雨工具 。

安全生产、文明施工措施

一、安全生产保证体系

坚持以“安全第一、预防为主”的安全生产原则，结合本工程的施工特点，成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，技术负责、施工负责人为副组长。认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，积极检查，提高预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患，确保本工程安全生产顺利进行，使安全事故发生控制在零。

本工程安全生产保证体系见附图：安全生产保证体系框图 二、安全生产保证措施

为保证本打桩工程顺利进行，确保安全生产、文明施工，科学管理，对职工、民工的安全负责，坚决杜绝重大伤亡事故，减少和避免一般安全事故，本着“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻“六大纪律”“十个不准”，结合实际的施工特点，特制定以下安全生产措施。

1、建立安全生产保证体系，包括安全生产组织，安全生产措施，全面安全教育，安全检查等，形成制度，开展安全活动和检查。

2、建立健全各级安全生产责任制。即经理安全生产责任制，项目经理安全生产责任制，施工员安全生产责任制，安全员生产责任制。

3、建立安全生产检查制度，公司每月进行一次安全大检查，项目则半月进行一次安全大检查，各班组每周一次安全自检，发现隐患，立即处理。

4、确立一名领导兼管安全，设立专职安全员1名，进行经常性检查，各班组一律设兼职安全员。

5、职工上岗前进行安全教育，提高安全意识，并按有关规定开展

安全活动。施工前，依照安全技术措施和规定 对职工进行安全技术交底，落实安全措施。

安全保证体系 安全领导小组 组 长：项目经理 副组长：技术负责 施工负责 安全责任制 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 安全活动经费 安全奖惩条例 安全管理措施 系统安全教育 安全技术交底 班组安全活动 各业务科室 防 防 防 防 防 防 高防爆破事防机械设定期检查 不定期检查 盗 火 触 刺 坍 空施工负责人 坠窃 灾 电 割 方 落 故 备事专职安全员 故 班组兼职安全员 奖惩兑现 提高安全意实现安全生产 提高预测预防事故能力控制 消除事故隐 6、特种作业人员必须持证上岗。

7、施工现场按规定设置安全标志牌，临时建筑物必须符合安全要求，施工现场要有醒目的防火宣传标志，场地内配置灭火器，备有足够的消防设备，严禁在工地内使用电炉。

8、凡在现场施工的所有人员，必须戴安全帽，登高人员系好安全带，不得上下乱抛铁件等物。

9、公司人员经常到工地检查，有易燃易爆气体场所，电器设备必须满足防火、防爆要求。

10、施工、生活用电统一采用三相五线制，电缆线架空布设，配电箱必须有门锁，并安装漏电保护器，经常检查电缆，电器完好情况。

11、桩架进场后，打桩前机械动力设备都要进行一次全面调试，发现问题及时修理，正常后投入使用。

12、电焊机、桩架等施工机械传动部分有保护罩，机械有保护接地或接零装置。

13、现场指挥员不得擅自离开工地，若需暂时离开要有临时指挥代替。 14、及时进行桩孔回填，随时不断地平整场地，不得有明显高低差，绝对保证桩架行走安全。

15、治安保卫员实行24小时现场值班制度，拒绝闲杂人员进入现场，时刻检查防火、防盗设施是否完好和有效。对现场不戴安全帽、着装不合规定 的施工人员实行当场处罚，检查并处罚使用电炉、乱拉电线等违章现象。 16、同有关派出所办好治安许可证，所有在工地施工的职工、民工都必须办好暂住证，严禁在工地酗洒、赌博以及进行其他一切非法活动。 17、服从社会综合治理、计划生育、环境保护等管理制度。工程施工中的人身安全、社会治安、市政设施、环境卫生以及由施工引起的周围民房及各种干扰影响，均由我方自行负责。

18、未尽事宜按公司安全科规章制度及有关安全操作规程执行。

三、文明施工保证措施

1、严格按照设计要求，技术变更联系单及有关规范要求进行施工，统一指挥，严格按施工程序施工，做到文明施工，文明管理。

2、我方根据施工需要，合理搭建临时设施，材料设备堆放整齐，并合理布置施工面。

3、场内设备，器材堆置有序，保证场内道路畅通、平坦，施工生产的生活垃圾，工业垃圾定期清理，并袋装化外运，污水经处理后排放。

4、非施工人员不得擅自进入工地，进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋，喇叭裤，裙子等上岗。

5、施工现场设置必要的符合卫生，通风，照明等要求的职工生活设施，职工的膳食，饮水保证符合卫生要求。

6、施工现场有防火管理制度和措施，建立防火责任制，防火和易燃易爆物品有专人负责制，重点部位配备必需的消防器材。

7、与其他同时进行施工的单位积极配合，发扬抢困难、让方便的精神。 8、完桩后的桩孔及时回填，防止人员掉入孔内。

工程验收

施工结束，待规定的养护龄期期满，即可进行测桩，地槽开挖至设计标高有建设单位、监理单位和施工单位共同验收，验收时提供如下资料。 ●试桩检测报告 ●桩位竣工平面图 ●定位放线验收纪录 ●水泥、沙石检验报告

● 钢筋化验报告 ●混凝土配合比报告单 ●设计变更单

●混凝土灌注桩施工记录 ●混凝土试块试压报告 ●施工组织设计