公路项目部施工质量安全技术交底
1.1 钢筋混凝土 沟盖板 预制
( 1)、钢筋工程:
1、所采纳钢筋应拥有出厂质量证明书和试验报告单, 钢筋进场
后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连结需采纳焊接时,一定依据施工条件进行试焊,试 焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验, 施焊及应用;焊工一定持合格证上岗。
3、凡需施焊的各样钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊 条、焊剂应有合格证,各样焊接资料的性能切合现行的规定。
4、钢筋的交错点应用钢丝绑扎结实,必需时,亦可用电焊焊牢。 5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块。垫 块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应 用短钢筋支垫,保证地点正确。
(2)、模板工程
1、所选模板为组合钢模板或木拟订型模板,模板板面之间应平 整,接缝严实,不漏浆。保证构造物外露面雅观,线条流利。
2、浇筑混凝土以前,模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧 料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应一直保持表面平坦、形状正确、不漏浆、 有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时,应防备模板移位和凸出。建立外支撑固定或
合格后方可正式
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栏杆固定。
5、模板的拆掉限期应依据构造物特色,模板部位和混凝土所达 到的强度来决定。 关于预制钢筋混凝土盖板来说, 混凝土强度能保证 其表面积棱角不致因拆模而受损损坏时方可拆模。 一般应在混凝土抗
压强度达到 2.5Mpa 时方可拆掉侧模。
( 3)、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原资料都一定经过查验,切合规定后方可使用。②、砼配合比应经过设计和试配来确立, 而且砼浇注前呈报监理
工程师审批。
③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按次序进行浇注。在砼运输过程中要防备砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。 从加水拌和至入模浇注的最长时间, 应由试验依据水泥初凝时间及施工气温来确立,并应切合施工规范的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的同意。浇注前,所有模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其余附着物。 浇注时应依据同意的设计方案, 浇注中若因故一定中止,中断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间, 砼的运输、浇注、此间隔的所有时间不得超出规范规定的时间。
⑤、砼浇注完成后,用盖布或草帘盖好 ,浇水自然保养。在砼初凝以后及达到拆模强度以前, 模板不得振动,伸出的钢筋不得蒙受外力。
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1.2 钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到 7 天以上 ,在混凝土强度达到设计强度的
75%
左右时 ,进行盖板起吊码堆和运输 ,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆 放场 ,待涵台砼强度达到设计强度的
75%时能够进行盖板安装 ,盖板通
过汽车运到施工现场 ,用汽车吊安装 ,而后用吊车配合人工安装到位。 在盖板安装前先修建好运输便道
,台背双侧进行回填,为吊装工作做
好必需的准备。
1、安装盖板前,应先在台帽上铺一层
再铺设一层 1cm 厚的油毛毡;
1cm 厚的底浆找平,而后
2、提早标出盖板的搁置地点;
3、安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度; 4、安装结束后,进行板位的精准调整,调整到位后,用小石子顶紧,再用 M10 水泥沙浆填补台背与盖板间的缝隙。
交底方:
接受方:
日期:
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