钢结构施工方法及技术措施

第七章：主要钢结构安装方法和技术措施

1.钢结构安装顺序

安装顺序为：柱 → 柱间支撑（墙梁）→ 行车梁 → 屋架 → 屋架支撑（檩条）。

2.钢结构吊装前准备

为了确保构件吊装前的顺利进行，按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作，以达到要求的质量、工期和效益。

2.1 技术准备

1）全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。

2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。

3）了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。

4）编制吊装工程作业指导书。

5）进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。

2.2 施工准备

1）钢构件验收

钢构件制作完成后，应按国家GB-95的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205-83表3.9、3.1的规定。

钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件：

A）设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。

B）制作中对问题处理的协议文件。

C）所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。

D）高弗螺栓磨擦系数物实测材料。

钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形的构件应矫正，并重新检验。

2）测量仪器及使用

测量仪器及使用应按规范要求，统一它的标准。

A)经纬仪：采用精度2S的光学经纬仪。

B)水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。

C)钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。

3）基础复核

A）基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。

B）基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。

C）基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。

D）支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205-83规范中表4.2.2要求，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行，即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查，第二次在钢结构安装前作最终验收。

E）提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。

超过2mm），确保钢柱稳定。

在安装钢柱前或安装过程中，为防止地脚螺栓螺纹受损，建议使用锥形防护套进行保护。在构件预检阶段，应检查构件的型号数量、是否变形、外形和安装孔间的尺寸等，并清除污垢和积灰。构件运输时应注意防止损坏和变形，并对称放置在车辆上，并采用垫木和紧绳器固定。钢柱吊装时应使用工具式吊耳，保证吊耳通过钢柱重心的铅垂直线。钢柱校正时，可采用起重机进行初校，再使用螺旋千斤顶加链索和油压千斤顶进行校正，确保钢柱垂直度和水平标高精度。最后，紧固地脚螺栓并塞紧承重校正块，确保钢柱稳定。

变形。同时，在焊接过程中，应保证焊接质量，避免焊接出现裂缝或其他质量问题。

为了保证钢屋架的安装质量，针对不同的环节需要采取相应的校正措施。在钢柱的安装中，需要进行垂直度校正，通过四校五测三记录的方法来确保柱子的安装质量。在钢屋架的吊装中，需要验算屋架平面度刚度，并选择合适的吊点位置，同

时在屋架上下弦处绑扎扶手栏杆，并搭设上下登高用爬梯。在钢屋架的校正中，需要采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法来进行垂直度校正，并拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。在柱间支撑和行车梁的安装中，需要复核和复校钢柱的垂直度，并严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，在焊接过程中保证焊接质量。

在安装过程中出现了超验收标准的误差。现在我们来看看屋面支撑系统的安装。为了确保安装质量，采用整体安装方法安装水平支撑，并注意观察屋架垂直度的变化。垂直支撑的安装方法与屋架安装类似。

接下来是彩钢屋面和墙面板的安装。在安装前，要确保钢板正面朝上，搭接朝向将要安装的屋面这边倒。捆绑的钢板应该放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中。在固定第一块板前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确的落在与其它建筑构件相关的位置上。在安装过程中，需要注意泛水板的型号或盖板的安装方式。在安装至一半时，需要测量已固定的钢板宽度，以保证不出现移动和变形，并且要保证所固定的钢板与完成线平行。

接下来是屋面板的安装流程。拉板、铺板、安装、校正、固定。在拉板过程中应避免擦伤、摔伤。用吊车吊装的板应在板下设置足够强度与宽度的方木或方铁，以免吊装时引起板变形。在铺设板时，应足够靠紧且顺直，接头应有效固定，保证拼缝均匀，如有破损变形需修复，不能修补的应予以调换。在安装时，应保证檐口线一致性，其纵向搭长度大于等于200MM，横向搭接不得小于一个波峰。在包边及包角安装时，应先拉线再固定，固定后其表面平整，接头间缝允许偏差为1MM。硅胶应打得均匀连续。

最后是彩钢墙面板的安装流程。在安装前需要进行墙面材料检验，并开工艺孔。将板就位后，进行临时固定，并进行线坠校正，最后进行固定。

防锈剂的螺纹，这些都可提高固定件的耐腐蚀性和美观度。 在选择穿透式固定件时，应根据墙板的厚度和墙面的结构来选择合适的长度和直径。固定件的长度应该比墙板的厚度多出至少1.5倍，以确保固定牢固。同时，固定件的直径也应根据墙板的厚度来选择，以保证固定件的强度和稳定性。

3.3.2 墙板的安装必须严格按照排版图进行，不得擅自改变排版顺序。

3.3.3 安装墙板时，应该拉线保证钉头平齐成直线。

墙面钢板在边搭接处都成波形状，搭接时形成不连续的断口，这样能防止在搭接时板与板之间的断面接触，避免由于强度引起板伸缩而产生板的表面张力作用的可能性。

3.3.4 彩板边的搭接

安装每一块板时，应将其边搭接准确放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板两端都固定为止。钢板沿纵向就位，其端部尤其是上端部需用钳子櫠住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板。在固定的过程中，夹板始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前，每一块钢板必须安全的固定住。固定必须始于钢板中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭

接边。可用螺栓或钉子作为穿透式固定点，可位于钢板波纹的波谷（仅指墙板）或波峰。

3.3.5 波谷固定

位于墙面板的固定板并不明显外露，不会损害新颖光洁的钢板外形线条。同样，固定件被牢牢地固定在钢板的某部分硬质的支撑上，故不会损坏板的外形。然而，波谷固定板时，需要在每一支撑点下，对每个搭接边固定。实践证明，除了在搭接处的波峰或突肋处固定外，还在相邻的地方作一固定的方法，省力要省料。边搭接固定件，同样要求距中。

3.3.6 穿透式固定件

在选择固定件时，应根据结构的使用寿命进行选择，要特别注意外覆材料的估计寿命与指定的固定件寿命是否一致。目前，供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有防锈剂的螺纹，这些都可提高固定件的耐腐蚀性和美观度。

在选择穿透式固定件时，应根据墙板的厚度和墙面的结构来选择合适的长度和直径。固定件的长度应该比墙板的厚度多出至少1.5倍，以确保固定牢固。同时，固定件的直径也应根据墙板的厚度来选择，以保证固定件的强度和稳定性。