反渗透膜清洗中几种常用配方

反渗透膜清洗几种常用配方

清洗配方一

1%-2%柠檬酸溶液或0. 4%HCl溶液， 合用于铁污染及碳酸盐结晶污堵； 清洗配方二

0. 2%NaClO+0. 1%NaOH溶液， 合用于清洗由有机物及活性生物引起的 超滤膜组件的 污染； 清洗配方三

0. 3%H2O2+0. 3%NaOH溶液， 合用于清洗由谷氨酸发酵液引起的 超滤膜组件的 污染； 清洗配方四

1%甲醛溶液， 合用于细菌污染的 超滤； 清洗配方五

HNO3： 0. 5%水溶液， 合用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的 污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。 ） ； 清洗配方六

清洗剂配方： 20%的 Na2CO3、 7%的 Na3PO4、 3%的 NaOH、 0. 5%的 EDTA， 主要用于胶体污染物造成的 膜污染； 清洗配方七

清洗剂配方： 9%的 十二烷基苯磺酸钠、 9%的 外观活性剂、 0. 4%的 NaOH、 0. 15的 无水碳酸钠、 11%的 磷酸钠、 10%的 硅酸钠， 清洗时需注重pH的 控制， 有些膜不合用于高pH清洗液的 清洗， 要慎重挑选， 主要用于清洗含油废水所造成的 膜污染；

清洗配方八

清洗剂配方： 3%的 H3PO4、 0. 5%的 乙二胺四乙酸二钠、 0. 5%的 LBOW专用清洗剂， 主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的 污染。 清洗配方九

清洗剂配方： 20%的 H2SO4， 主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的 污染。 RO膜元件是 反渗透设备系统中最重要的 部分， 其日常维护的 利害直接影响到系统出水水质的 利害， 这里对于反渗透膜的 清洗方式加以概述， 系统说明反渗透膜在运行中大概出现的 污染物以及相对应的 清洗方式。

方式/步骤

1、 细菌污染

一样特点： 脱盐率大概降低、 系统压降显明增添、 系统产水量显明降低 清洗方式： PH值10, 2%三聚磷酸钠溶液， 0. 8%EDTA四钠（严峻时更换为0. 25%的 Na-DDBS) , 温度40C；0. 1%NaOH和0. 03%SDS， PH=11. 5。 2、 硫酸钙污染

一样特点： 脱盐率显明降低、 系统压降稍有或适度增添、 系统产水量稍有降低 清洗方式： PH值10, 2%三聚磷酸钠溶液， 0. 8%EDTA四钠（严峻时更换为0. 25%的 Na-DDBS) , 温度40C；有时也可用PH小于10的 NaOH水溶液清洗。 3、 有机物沉淀

一样特点： 脱盐率大概降低、 系统压降逐渐升高、 系统产水量逐渐降低 清洗方式： PH值10, 2%三聚磷酸钠溶液， 0. 8%EDTA四钠（严峻时更换

为0. 25%的 Na-DDBS) , 温度40C。 4、 氧化物/氢氧化物（铁、 镍、 铜） 污染

一样特点： 脱盐率显明下降、 系统压降显明升高、 系统产水量显明降低

清洗方式： 氨水调PH值4, 2%的 柠檬酸溶液， 温度40C， 有时也可以用PH2-3（0. 5%） 的 盐酸水溶液清洗。 5、 无机盐沉淀物污染

一样特点： 脱盐率显明下降、 系统压降增添、 系统产水量稍降 清洗方式： 2%柠檬酸溶液， 氨水调PH值4， 温度40C， 也可用PH2-3（0. 5%） 的 盐酸水溶液清洗。

6、 各种胶体（铁、 有机物及硅胶体） 污染

一样特点： 脱盐率稍有将低、 系统压降稍有上升、 系统产水量逐渐削减。

清洗方式： 硫酸调PH值10, 0. 2%三聚磷酸钠STTP溶液， 温度40C；有时也可以用PH小于10的 NaOH水溶液清洗。

RO反渗透膜清洗方案

RO反渗透膜是 家用纯水机的 核心， 是 目前天下上过滤净水最高的 技术。 目前国内净水器纯水机厂家主要仍是 依靠进口， 国内技术还制作不了， 国产RO反渗透膜也只买的 国外的 膜片卷好的 RO膜一样使用寿命2—3年, 在北方TDS值相对较高， 影响使用寿命。 而RO膜造价较高， 用户更换成本高并且贫穷困难。 作为中国家用纯水机净水器十大品牌制作厂家领军企业深圳沁诺净水器技术部资深专家罗工为您解析RO清洗方案：

1. 清洗介绍纯水机反渗透系统的 预处理工艺设计， 已经最大大概地去除原水中带来的 污染物质， 但并不能所有去除， 所以反渗透系统污染现象很普遍。 幸运的 是 大多数污染物质通过按期的 化学清洗可以被去除。 只要预处理工作正常， 不存在难以控制的 缘故， 如原水水质改变或无法避免的 微生物污染产生， 清洗频率可以尽量低。 有时辰操纵失误会造成膜的 污染， 如回收率太高或加药系统不正常等。 膜被污染产水量会下降， 脱盐率会下降， 进口与浓水之间的 压力差会升高。 膜清洗可以使一些酸碱药剂（pH2-pH12前提下） ， 膜清洗药液温度最高45℃。 许多污染， 特殊是 粘泥类， 随时间堆集量增添并被压缩且增厚， 如许清洗难度会增添， 清洗时间会大大耽误。 参加症状吻合下列特点， 立即清洗膜元件： 标准化后的 产水量削减10-15％脱盐率下降0. 5％压差△P上升15％（与初始24-48小时的 压差值对比） 2. 需清洗药方和其它设备1.

清洗药箱： 化学清洗药箱平常是 PE或FRP材质， 可以耐受PH范畴1-12。 3. 清洗加热装置： 清洗温度尽量高些， 比如20-40℃。 化学清洗不要在10℃以下进行， 因为清洗效率很低, 是以清洗时还需加热装置。 3. 清洗药剂： 清洗选用强烈的 酸碱类， （如， 磷酸， 柠檬酸， 氢氧化钠等） 所以挑选化学药品很重要， 有的 时辰因为药剂挑选不当会造成膜的 污染甚至损伤。

4. 清洗泵： 清洗为耐酸碱性泵， 流量12-15m3/h， 扬程20-30米。 5. 清洗时须安装相应的 管道、 阀门、 压力表。 把泵的 出水口接到膜的 进口， 把浓水管接到药箱内， 在接到原水箱内前先安装一球阀， 把

药箱和泵毗邻上。 4. 清洗程序

1. 清洗程序为循环清洗， 把浓水的 出水管接到清洗药箱里。 5. 向清洗水箱中注入纯水机制作纯净水， 清洗药液要满足压力容器和管路体积的 需要。 向清洗水箱中参加1％-2％药剂量， 酸性pH值大于1， 碱性pH值不高于13。

4. 最好清洗时加热清洗药液提高清洗效率。

6. 将加热的 药液经泵注入纯水机的 RO膜， 流量10-15m3/h， 扬程20-30米， 要吻合要求， 不要超高。 刚清洗时一桶药液不要循环到药箱， 直接排放， 里面含有大量的 污染物， 会直接影响药液的 结果， 导致清洗不佳。 之后没有大量污染的 时辰药液直接回到原药箱， 进行循环清洗。 清洗时要全量打开浓水排放阀门尽量降低压力， 封闭产水阀， 以免使药液流入纯水箱。

6. 1次清洗程序一样为先循环清洗1-2小时， 浸泡半小时， 有时辰浸泡1小时或更长时间会很有结果。 再循环清洗1-2小时。 共完成此清洗程序为4小时以上。

7. 清洗完成后用纯水机反渗透产水或干净的 水（过滤并SDI＜3， 并且不含余氯和微生物， 电导值＜10000μs/cm， 对膜进行冲洗冲洗时间为半小时以上。

8. 清洗结束后家用纯水机系统从头启动， 但最先的 水大概要排放掉直到产水电导和pH值恢复正常， 注重参加清洗后停机超过24小时， 那就用敬服液浸泡（1％亚氢钠溶液） 。

9. 在系统再运行的 时辰须往里加阻垢剂, 因为该系统前的 预处理的 电导率很高， 超过1000μs/cm， 此水质很容易造成膜的 污堵， 会使电导率升高， 产水量下降， 压力升高等状态。