(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 108659715 A(43)申请公布日 2018.10.16
(21)申请号 201810448988.6(22)申请日 2018.05.11
(71)申请人 浙江平湖领新材料科技有限公司
地址 314000 浙江省嘉兴市平湖市当湖街
道乍王线虹霓段399号1栋B区(72)发明人 曹永春 李俭 李万捷 (74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所
(普通合伙) 33253
代理人 李伊飏(51)Int.Cl.
C09G 1/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
(54)发明名称
一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法(57)摘要
本发明公开了一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，包括如下步骤：S1、选料：由以下原料按照重量份的组分制成：磨料、60-97份；热塑性聚氨酯、2-35份；分散剂、0.05-1.5份；润滑剂、0.05-1份；抗氧剂、0.05-1.5份；偶联剂、0.6-3份；工业酒精、60-300份；S2、设备选择：恒温水浴搅拌机一台，烘干机一台，密炼造粒一体机一台，高速混合机一台，震动筛选机一台；S3、磨料筛选：将磨料放入震动筛选机中，筛选出磨料中夹杂的灰尘和细小颗粒。与其它制作方法相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，制备工艺简单，易于操作，生产周期短，从而可大大降低生产成本，提高生产效率，具有较大的经济效益。
CN 108659715 ACN 108659715 A
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、选料：由以下原料按照重量份的组分制成：磨料、60-97份；热塑性聚氨酯、2-35份；分散剂、0.05-1.5份；润滑剂、0.05-1份；抗氧剂、0.05-1.5份；偶联剂、0.6-3份；工业酒精、60-300份；
S2、设备选择：恒温水浴搅拌机一台，烘干机一台，密炼造粒一体机一台，高速混合机一台，震动筛选机一台；
S3、磨料筛选：将磨料放入震动筛选机中，筛选出磨料中夹杂的灰尘和细小颗粒；S4、磨料表面处理：将0.6-3份的偶联剂和60-300份工业酒精倒入恒温水浴搅拌机中，使偶联剂和工业酒精混合均匀，再将60-97份磨料加入到恒温水浴搅拌机中，恒温水浴加热搅拌，直到工业酒精挥发干净；
S5、磨料干燥处理：待恒温水浴搅拌机中的工业酒精挥发干净后，将磨料取出，然后送入烘干机内进行干燥，去除磨料表面残余的工业酒精和水分，即可得到表面处理的磨料；
S6、造粒：将步骤S5表面处理后的磨料加入到密炼造粒一体机中边搅拌边预热，同时将2-35份热塑性聚氨酯、0.05-1.5份分散剂、0 .05-1份润滑剂和0.05-1 .5份抗氧剂同时加入到高速混合机中，然后进行高速混匀，待混合均匀后，将得到的混合物料加入的密炼造粒一体机中进行混炼、造粒，即可得到硬质合金抛光用热塑性聚氨酯光学辅料；
S7、筛选：将步骤S6中得到的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料投入震动筛选机中，将大小不一的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料区分开来；
S8、包装：将步骤S7中筛分出来的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料分别进行包装。2.根据权利要求1所述的一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，其特征在于：磨料由氧化铝构成，分散剂选自硬脂酸类分散剂或酰胺类分散剂中任意一种，润滑剂由石蜡、聚乙烯蜡、聚氧乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酯蜡、微晶蜡中的任意一种组成。
3.根据权利要求1所述的一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，其特征在于：对抛光用热塑性聚氨酯光学辅料的外观和质量进行100%检查，区分好坏优劣。
4.根据权利要求1所述的一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，其特征在于：密炼造粒一体机挤出模头温度为170-220℃，挤出螺杆温度为190-220℃，螺杆转速为15-25HZ，切粒速度为40-50HZ。
2
CN 108659715 A
说 明 书
一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法
1/3页
技术领域
[0001]本发明涉及光学辅料制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法。
背景技术
[0002]抛光，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具，一般在抛光中，都需要用到抛光用光学辅料来进行辅助。[0003]但是，目前市场上多数的抛光用光学辅料功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的抛光用光学辅料在使用过程中，不具备良好的弹性性能，并且耐磨性和韧性也不够好，抛光时容易对工件产生凹坑、划痕，同时也容易发生碎裂的情况，不具备良好的环保性，从而不适合大批量生产使用，为此，我们提出一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法。
发明内容
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，与其它制作方法相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，制备工艺简单，易于操作，生产周期短，从而可大大降低生产成本，提高生产效率，具有较大的经济效益。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，包括如下步骤：
S1、选料：由以下原料按照重量份的组分制成：磨料、60-97份；热塑性聚氨酯、2-35份；分散剂、0.05-1.5份；润滑剂、0.05-1份；抗氧剂、0.05-1.5份；偶联剂、0.6-3份；工业酒精、60-300份；
S2、设备选择：恒温水浴搅拌机一台，烘干机一台，密炼造粒一体机一台，高速混合机一台，震动筛选机一台；
S3、磨料筛选：将磨料放入震动筛选机中，筛选出磨料中夹杂的灰尘和细小颗粒；S4、磨料表面处理：将0.6-3份的偶联剂和60-300份工业酒精倒入恒温水浴搅拌机中，使偶联剂和工业酒精混合均匀，再将60-97份磨料加入到恒温水浴搅拌机中，恒温水浴加热搅拌，直到工业酒精挥发干净；
S5、磨料干燥处理：待恒温水浴搅拌机中的工业酒精挥发干净后，将磨料取出，然后送入烘干机内进行干燥，去除磨料表面残余的工业酒精和水分，即可得到表面处理的磨料；
S6、造粒：将步骤S5表面处理后的磨料加入到密炼造粒一体机中边搅拌边预热，同时将2-35份热塑性聚氨酯、0.05-1.5份分散剂、0 .05-1份润滑剂和0.05-1 .5份抗氧剂同时加
3
CN 108659715 A
说 明 书
2/3页
入到高速混合机中，然后进行高速混匀，待混合均匀后，将得到的混合物料加入的密炼造粒一体机中进行混炼、造粒，即可得到硬质合金抛光用热塑性聚氨酯光学辅料；
S7、筛选：将步骤S6中得到的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料投入震动筛选机中，将大小不一的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料区分开来；
S8、包装：将步骤S7中筛分出来的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料分别进行包装。[0006]优选的，磨料由氧化铝构成，分散剂选自硬脂酸类分散剂或酰胺类分散剂中任意一种，润滑剂由石蜡、聚乙烯蜡、聚氧乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酯蜡、微晶蜡中的任意一种组成。[0007]优选的，对抛光用热塑性聚氨酯光学辅料的外观和质量进行100%检查，区分好坏优劣。
[0008]优选的，密炼造粒一体机挤出模头温度为170-220℃，挤出螺杆温度为190-220℃，螺杆转速为15-25HZ，切粒速度为40-50HZ。[0009]本发明的技术效果和优点：
1、本发明采用磨料与热塑性聚氨酯进行复合制备的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料，不仅具备了磨料的良好的切削性能和热塑性聚氨酯的弹性好、耐磨性好、韧性好和冲击强度高的特点，还能使其在抛光时不对工件产生凹坑、划痕，不发生碎裂，并且清理容易，而且还绿色环保，可多次回收循环加工和使用。[0010]2、本发明通过对磨料进行筛选，可将磨料中夹杂的灰尘和细小颗粒进行清除，则能保证保证磨料的干净度，从而可提高抛光用热塑性聚氨酯光学辅料的整体品质，具有良好的市场前景。[0011]3、本发明通过将得到的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料投入震动筛选机中，将大小不一的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料区分开来，可以确保后期包装时的区分性，从而可保证抛光用热塑性聚氨酯光学辅料的使用效果，也能对大小不同的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料进行区分，不会出现一个包装袋里有不同大小的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料，可靠性得到了提高。
具体实施方式
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例
一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，包括如下步骤：
S1、选料：由以下原料按照重量份的组分制成：磨料、60-97份；热塑性聚氨酯、2-35份；分散剂、0.05-1.5份；润滑剂、0.05-1份；抗氧剂、0.05-1.5份；偶联剂、0.6-3份；工业酒精、60-300份；
S2、设备选择：恒温水浴搅拌机一台，烘干机一台，密炼造粒一体机一台，高速混合机一台，震动筛选机一台；
S3、磨料筛选：将磨料放入震动筛选机中，筛选出磨料中夹杂的灰尘和细小颗粒；
4
[0013]
CN 108659715 A
说 明 书
3/3页
S4、磨料表面处理：将0.6-3份的偶联剂和60-300份工业酒精倒入恒温水浴搅拌机中，使偶联剂和工业酒精混合均匀，再将60-97份磨料加入到恒温水浴搅拌机中，恒温水浴加热搅拌，直到工业酒精挥发干净；
S5、磨料干燥处理：待恒温水浴搅拌机中的工业酒精挥发干净后，将磨料取出，然后送入烘干机内进行干燥，去除磨料表面残余的工业酒精和水分，即可得到表面处理的磨料；
S6、造粒：将步骤S5表面处理后的磨料加入到密炼造粒一体机中边搅拌边预热，同时将2-35份热塑性聚氨酯、0.05-1.5份分散剂、0 .05-1份润滑剂和0.05-1 .5份抗氧剂同时加入到高速混合机中，然后进行高速混匀，待混合均匀后，将得到的混合物料加入的密炼造粒一体机中进行混炼、造粒，即可得到硬质合金抛光用热塑性聚氨酯光学辅料；
S7、筛选：将步骤S6中得到的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料投入震动筛选机中，将大小不一的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料区分开来；
S8、包装：将步骤S7中筛分出来的抛光用热塑性聚氨酯光学辅料分别进行包装。[0014]综上所述：本发明提供的一种抛光用热塑性聚氨酯光学辅料及其制作方法，与其它制作方法相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，制备工艺简单，易于操作，生产周期短，从而可大大降低生产成本，提高生产效率，具有较大的经济效益。[0015]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
5
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容