施工组织设计幕墙工程施工组织设计(横明竖隐玻璃幕墙_石材幕墙)

2022-10-21 来源：易榕旅网

目

第一章工程概况及编制依据

录

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第一节工程概况及重点难点说明 ....................................... 第二节第二章

编制依据及编制说明 ..........................................

施工准备工作 ...................................................

第一节施工前期准备说明 ............................................. 第二节技术准备及生产准备 .......................................... 第三章施工管理组织机构...............................................

第一节项目部人员配备及组织机构 .................................... 第二节项目部主要人员职责分工 ...................................... 第四章施工总体部署及施工区段划分 .....................................

第一节外装饰工程施工总体流程图 .................................... 第二节现场的资源配置部署 .......................................... 第三节施工区段划分及施工程序 ...................................... 第五章材料加工工艺及制作方案 .........................................

第一节材料运输 .................................................... 第二节主要材料加工及制作方案 ...................................... 第六章幕墙三项性能试验计划

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第一节试验机构及地点 .............................................. 第二节试验资料及样板 .............................................. 第三节幕墙三项性能试验检测依据 .................................... 第四节三性试验的具体方法 .......................................... 第五节硅硐结构胶及密封胶试验 ...................................... 第七章各分部分项工程施工方法 .........................................

第一节幕墙测量放线 ................................................ 第二节埋件施工方案 ................................................ 第三节框式玻璃幕墙施工方 .......................................... 第四节铝板幕墙施工方法 ............................................ 第五节吊挂式大玻璃幕墙施工方法 .................................... 第八章工程重点、难点的施工方法及措施

.................................

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第一节本工程测量放线的重点及难点解决措施

第二节玻璃幕墙打胶及防渗措施 ..................................... 第九章施工现场平面布置与管理 .........................................

第一节施工平面布置说明 ............................................ 第三节施工平面布置图（附施组正文后）

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第九章施工进度计划及保证措施 .........................................

第一节施工总进度说明（网络图及横道图附施组正文后） ................

第二节工期保证措施 ................................................ 第十章资源需求计划...................................................

第一节劳动力配置及入场计划 ........................................ 第二节施工机械配置及入场计划 ...................................... 第三节工程投入的主要物资供应计划 .................................. 第四节主要物资材料进场计划表 ...................................... 第十一章工程质量保证措施

.............................................

第一节质量目标 .................................................... 第二节质量保证体系及管理措施 ...................................... 第三节幕墙施工质量的要点 ......................................... 第四节幕墙质量通病的防治措施 ..................................... 第十二章安全生产保证措施

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第一节安全生产目标 ............................................... 第二节安全生产管理及保证措施 ..................................... 第三节施工安全防护专项措施 ....................................... 第四节防火、防雷专项措施 ......................................... 第五节施工用电专项安全措施 ....................................... 第六节脚手架安全使用技术措施 ..................................... 第七节危险源分析及抢险应急防护措施 ...............................

第十三章工程应急预案措施

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第一节应急预案的编制目的 ......................................... 第二节防台风应急预案 ............................................. 第三节触电事故应急预案 ........................................... 第四节高处坠落事故应急预案 ....................................... 第五节疾病预防及应急预案 .........................................

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第六节其他安全应急预案 ........................................... 第十四章

文明施工、环境保护保证措施

..................................

第一节落实东莞市“净、畅、宁”工程施工措施

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第二节减少噪声的措施 ............................................. 第十五章

雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施

......................

第一节雨季施工技术措施 ........................................... 第二节防台风施工保证措施 ......................................... 第三节高温施工保证措施 ........................................... 第十六章与总包单位的相互配合措施 ....................................

第一节土建单位的配合措施 ......................................... 第二节请总包单位提供的配合措施 ................................... 第十七章售后服务措施................................................

第一节工程保修期 ................................................. 第二节确保服务质量的各部门职责 ................................... 第三节工程保修内容 ............................................... 第四节售后服务人员的要求 .........................................

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第一章工程概况及编制依据

第一节工程概况及重点难点说明

一、工程概述

工程名称：东莞市XXXX投资有限公司商业楼外装饰幕墙工程工程地点：东莞市XX镇XX社区建设单位：东莞市XXXX投资有限公司设计单位：深圳市XXXX研究总院有限公司监理单位：深圳市XXXX监理有限公司施工单位：中国XXXX工程局有限公司

本工程最大标高为1#楼47.9米，2#楼47.9米，3#楼26.1米，4#楼26.1米。主要包含以下幕墙系统:

1、横明竖隐玻璃幕墙、明框幕墙、石材幕墙、全玻幕墙、轻钢结构雨蓬及地弹门等。

（1）主要采用6(淡蓝色透明LOW-E)+12A +6(透明)中空钢化玻璃。铝型材室内粉末喷涂，室外外露表面采用氟碳喷涂；

2、全玻幕墙系统

面玻采用15mm厚清玻璃，肋玻采用15mm厚钢化清玻璃；3、铝板包饰梁、柱

铝板采用2.5-3mm厚铝单板。

4、石材幕墙选用25㎜厚进口优质花岗石材。

建设一个高质量的工程，除了有先进的设计，高品质的原材料以外，高质量的制作与安装是重要的一环。为此对本项工程，我公司制定了详尽

的施工组织方案。我们力求以最先进、最可靠、最合理的施工为东莞市奉献一个高质量的精品工程。

二、工程目标1、质量目标

确保工程质量达到合格标准。2、工程工期目标

本工程总工期180日历天，计划开工日期为日期为2012年2月15日。

3、工程安全文明目标

我公司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《广东省建筑安全生产管理规定》

。

2011年8月20日，竣工

安全文明施工目标：保证杜绝重大安全事故，无重伤、死亡事故，严格控制月轻伤频率。

三、本工程施工重点及难点1、施工重点及难点分析

（1）本工程横明竖隐玻璃幕墙及全隐框玻璃幕墙为主，框式玻璃幕墙须做好防渗及打胶措施，横明竖隐玻璃幕墙横向玻璃幕墙装饰线较大，要确保装饰线的平整度及安装精度也具有一定的难度。

（3）框式玻璃幕墙涉及到多种型号的铝立柱，施工前熟悉铝立柱用料分区图，做好各种材料的入场分类及合理堆放，尽量减少材料的二次搬运，合理安排各项施工工序交接，确保工期及质量。

（4）裙楼大玻璃幕墙玻璃板块较大，吊装时要避免玻璃在平面内、外产生过大的安装应力，防止玻璃开裂。

（5）本工程位于市区，施工中要加强对施工人员和车辆的管理，严格遵守东莞的通行制度,本工程施工进场后，需做好对原管道、建筑结构的成品保护、垃圾的及时清运、保持现场的清洁、降低噪音等，做好安全文明施工工作及制定切实可行的防噪扰民的措施。

第二节

一、工程技术规范、规程

编制依据及编制说明

《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（结构专业）《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《金属与铝板幕墙工程技术规范》

GB50300-2001 GB50210-2001 JGJ133-2001

《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139-2001

《东莞市XXXX投资有限公司商业楼外装饰幕墙工程施工图》二、材料标准

《铝合金建筑型材》 GB/T5237 《铝及铝合金加工产品的化学成份》

GB/T3190

《低合金高强度结构钢》 GB1597 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》 GB/T17841-1999 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2003 《建筑用安全玻璃》 GB15763-2001

《普通平板玻璃》 GB4871-85 《钢化玻璃》 GB/T9963-1999

《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》 GB/T17841-1999 《着色玻璃》 GB18701-2002 《镀膜玻璃》 GB/T18915—2002 《浮法玻璃》 GB11614—1999 《夹层玻璃》 GB9962-1999 《中空玻璃》 GB11944-2002 三、性能检测

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226-94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》

GB/T15228-94

《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000

四、幕墙工程技术规范

《建筑幕墙》 GBT21086-2007 《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 双方签订的施工合同

其它有关国家规定及东莞市地方标准。

如上述标准与现行规范有出入，则以比较严格者为准，未详事宜，均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行；

若在本工程施工期间，有新的国家和本地标准出台，按新的标准执行。

五、编制说明及施工

本施工组织设计主要针对“XX国际购物中心外墙装饰工程

”的施工，

依据“编制依据”中相关规范的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，先期幕墙装饰材料的选择方案及材料采购，玻璃、铝板、型材加工与制作，劳动力计划和主要施工机械计划，施工部署及现场施工等方面进行了较为系统的拟制。特别在施工部署及本工程施工方法、现质量安全、文明管理、工期管理五个方面作了更为详尽的阐述：

1、施工部署

在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，

部署工作做得好坏直接影

响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。

部署工作主要从技术准备、组织人员准备、材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的前期准备工作。

2、材料选择方案

玻璃、铝板、型材及五金配件、胶等各类材料的选用严格按照招标文件施工图纸的要求，符合环标、国标的要求。

3、产品加工工艺

主要从加工工艺流程、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、加工过程关键工艺的监控等方面进行阐述。本部分着重介绍了产品

的工艺流程及相关的技术参数及质量控制标准。

4、施工方案（重点）

现场施工阶段乃本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作、施工段划分、施工流水作业、各种幕墙的施工工艺等分部工程的施工及施工流程、施工注意事项、现场检验、质量要求及验收依据等方面进行阐述。

5、现场施工、质量、安全文明管理

做好现场施工、质量、安全文明管理对于工程至关重要，主要从现场的技术管理、人员管理、机械设备管理、计划管理、质量管理、安全管理等各方面进行阐述。

为确保工程达到合格标准，围绕本工程，我公司又分别从工程质量管理及保证措施、施工配合、施工进度控制及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳力安排、降低环境污染及防扰民措施、工程保修等方面作出了切实可行的施工承诺及安排。

第二章施工准备工作

第一节施工前期准备说明

在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，

准备工作做得好坏直接影

响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。

施工前期准备从工作主要从技术准备、组织人员准备、材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的施工准备工作。

本工程施工部署工作内容一览表

序号1 2 3 4

工作内容

图纸学习、会审、技术交底、进一步细化施工组织设计外装饰施工预算

根据施工场地情况放线测量施工图纸翻样、报材料计划

加工车间、材料库房、实验室

配电房、加工车间

临建搭设

生活用房、临时围墙

施工现场以内电源

施工供水管网铺设

电工班长施工员、水工班长各专业施工员施工员、电工班长

执行人员

工程师、技术员预算员测量员各专业施工员各专业施工员

各种现场机械安装

施工员、机械队长

9 10 11

大型设备安装劳动力进场教育上报开工报告

机械队长质安员项目经理

第二节技术准备及生产准备

一、现场交接准备

工程开工前，由项目技术负责人组织项目部有关技术人员认真熟悉图

纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和、总包单

位及业主的统一要求布置现场临时设施；向施工工长和专业施工队进行技

术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。

进入现场后，即着手对现场实况进行交接。

对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。

对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。

临时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。二、技术准备计划

1、施工测量

我公司进场后，首先将对原有的工程标桩进行全面复测，包括标高桩、基准中心线、水平线、轴线控制等，进场5天内将复测结果报甲方及监理。经过监理工程师批准后使用复测结果放样。

对持有异议的复测结果，我公司将提出一份异议和建议修正表，报监理工程师。

3、施工放样

施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图，清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底工作，按照设计施工图进行翻样工作、加工定货。

4、编制施工方案

资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照东莞市质量监督站和业主的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

编制各分项工程切实可行的施工方案，报甲方及监理审批后进行施工。

5、编制工程质量计划

按本公司的质量管理保证体系的质量保证手册及程序文件（

ISO9001

标准）建立工程质量保证体系，编制本工程项目质量计划，确定质量目标，将质量责任分别落实到个人，做到全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标实现。

三、材料准备计划1、材料质量要求

确保工程的材料都符合国家或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。

2、材料加工定货

在材料加工定货前，我公司将严格按业主审定后的样品定货。3、材料取样与试验

材料的取样与试验频率必须符合施工规范及招标文件中关于施工材料的要求，取样必须是见证取样。

经检验、试验不合格的材料严禁进入施工现场。未经监理工程师认可的材料不得用于工程中。

采用任何替代材料必须经过监理工程师同意，

为监理工程师的试验与

取样提供方便。

4、材料定货程序

材料供应的是否到位将直接影响到工程进度，

材料质量的好坏将直接

关系到工程质量，因此材料供应及控制将是本次工程的重点，项目部提前作好材料调配计划，在材料供应及质量保证上有专人负责，采取必要的措施及控制办法确保材料供应。

项目经理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，封样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格和相关资料（材料报验单、合格证、检测报告等）报批准后再使用该材料。

四、机具部署

为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充足准备，施工机械进场。

五、人员部署

1、为了确保本工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工工期、施工安全，公司成立项目经理部进行全面工程管理。

2、本工程劳务作业层选用具有同类工程施工经验

,而且施工过同类工

并于单项工程开工前5天陆续将

程的队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。

3、各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，

保证人员的稳定和工程的顺利展开。

4、做好施工现场人员的进场准备，施工现场人员包括管理人员、技术人员及施工劳务层人员的准备，施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。

5、特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。

6、进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。

7、与劳动工人签订劳动合同，在工地上粘贴维权须知，不拖欠工人及民工工资，确保工人的合法权益受到保护。

第三章施工管理组织机构

第一节项目部人员配备及组织机构

一、项目部人员组织

我公司将派出我公司施工队伍的最强阵容，前往本工程，其中包括项目经理、项目副经理，技术负责人，施工员，质检员，安全员，资料员，施工员，材料员、预算员，并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的

肯定与赞扬。

根据该工程的地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我公司组织成立了以项目经理负责的“XX国际购物中心外墙装饰工程项目经理部

”，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、加

工、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。

二、项目组织机构框图

项目经理

项目副经理

技术负责人

施工员

预算员

安全员

材料员

质检员

资料员

各施工班组

三、主要项目管理人员配备表

上岗资格证明

姓名

职务

证书名称工程师证书

级别

专业

原服务单位

已承担在建工程情况项目数

项目名称

项目指挥长项目经理项目副经理技术负责人设计负责人施工员

高级建筑

建造师一级建筑

工程师证书高级工程师

证书设计师证书

中级建筑

高级建筑

中级建筑

施工中级建筑

安全员安全中级建筑

质检员质检中级建筑

材料员材料中级建筑

造价师造价中级建筑

资料员档案中级建筑

本工程实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子管理班子机构设置，职责分工等情况另附资料说明

,项目经理常驻现场，项目

第二节项目部主要人员职责分工

一、主要人员的职责分工1、项目经理

1）主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

制定现场施工进度计划；

2）与甲方、土建协调并作好施工准备；

3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。2、项目副经理

1）项目副经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、设计院、厂商和总包单位联系协商工程有关问题，监督执行检查规程；

2）认真领会和贯彻公司及项目经理对工程制订的整体方案和技术措

施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；

3）对本工程的工程质量全面负责，领导全体员工按图纸、施工规范进行施工，并进行全员质量管理的教育，开展劳动竞赛，比技术、比质量，将质量管理落实到施工中的点点滴滴；

4）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；

5）认真执行总公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作；

6）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员、材料员等的工作，对违反操作规程施工造成质量不合格的情况要认真面对，及时采取措施，该返工就返工，该报废就报废，从大局着眼，从长远出发；同时，发生的质量事故要及时上报；

7）认真组织且落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场的电气设备安全防护装置，需检验合格后方可使用；

8）组织工人学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；

9）发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；

10）项目经理不在施工现场的情况下，由项目经理授权项目副经理全面负责项目经理部日常工作，同时对公司负责。

3、技术负责人

1）全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目

的技术负责和质量负责；

2）具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。

3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。

4）主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。5）组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等提供技术指导，并监督其贯彻执行。

6）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产者的质量、安全负技术上的责任。

7）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。

8）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。

9）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。10）贯彻执行质量体系文件所规定的职责。4、质检员

1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分项工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。

2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分

项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。

3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。

4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。

5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

6）积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究课题，预防质量重大事故的发生。

7）协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

8）坚持原则，如实反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的，有权越级反映情况。

9）认真实行目标管理和全面质量管理。

10）对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。

11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。

12）正确处理质量和进度的关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象。

13）组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。

5、安全员

1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度。

2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。

3）深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见。

4）工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以积极态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。

5）与相关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。6）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

7）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。

8）在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。6、材料员

1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并自检验收，配合监理的工作，通知其对自检合格产品的抽查，确保材料满足质量要求。

2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件。

3）同种材料应比较其价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同。

4）确保主要材料和特种材料的质量，要求供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并确定其真实可靠。

5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具。

6）负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件。

7）严格按材料调配主管的签字发放材料，并如实登记。8）对仓库里材料的安全负直接责任。7、施工员

1）积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到规定标准。

2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告。

3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项。

4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收，办理竣工报告和竣工验收证明等工作，参加过程验收。

5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产。

6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生。

7）处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系。8、预算员

1）严格加强预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；

2）负责工程所有施工图工程量及成本计算。3）负责工程经济签证。

4）负责实际完成工作量统计及月进度报表，施工中期支付报表编报。5）编制工程施工预算，负责下达工程成本考核指标，进行工程成本考核。

6）严格预算管理，控制财政支出。对预算内资金按计划、按进度及时到位；对没有计划、指标的资金严格控制，不开口子，确保预算平衡。

7）负责工程结算及参加相关结算、竣工会议。

ISO9001质

9、资料员

1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；

2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）

3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。

；

第四章施工总体部署及施工区段划分

第一节外装饰工程施工总体流程图

一、框式幕墙施工工艺流程图

合同签定

合同交底

局部胶缝填充粘贴保护胶带

制定施工组织设计

幕墙板块安装打胶修胶

施工图设计

隐蔽工程验收撕保护膜

设计提料定额

避雷电阻摇测

清理、清洗

项目部审核

自检验收

材料采购、送样

安装避雷防静电

分部工程验收

材料进货检验

防水处理

竣工验收

生产加工

层间防火封修

交付业主使用

成品验收

骨架调整

定期检查、维修

成品包装

连接件安骨架

装车运输

补设预埋件

二、大玻璃幕墙施工工艺流程图

定位放线

埋件确认

吊夹及钢槽安装

立面玻璃（包括玻

璃肋）

玻璃板缝注胶

清洗

第二节现场的资源配置部署

一、现场平面布置部署

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原

则如下：

1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

根据现场的施工条件，本工程的办公室、值班室、仓库、临时加工厂等临设布置平面五层，现场施工道路沿用总包单位原有施工道路。二、施工用水、供电需求配置部署

本工程不再另设水电供给设施，服从业主的统一安排，使用总包的供电，供水设施，从总包单位的水电驳接点接入，按包干计费，施工用电从总包单位提供的接驳点安装总配箱，

主配电线路采用电线路用五芯电缆供

电，再分设配电箱，分配电箱采用五芯电缆，每个分配电箱设两个三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。

三、现场劳动力的需求配置

现场投入的项目管理人员和施工人员人数根据工程进度情况适当调整。

进场初期，主要是现场测量人员、电工等，然后进场的主要是焊工，进行连接件、龙骨的焊接定位，吊装工进行面板的吊装安装，同时大量的安装技工进场，工程后期安排人员逐步递减，具体详见劳动力入场计划。

第三节施工区段划分及施工程序

一、施工区段划分

根据本工程的实际情况及业主单位相关要求

,将本工程划分为二个施

工流水段，其中1-5层划分为一个施工流水段，6-11层划分为一个施工流水段，1#楼和2#楼同时施工，条件具备后上下同时施工，组织专业幕墙施工队进行流水施工作业。二、施工安装节段的划分

依据本幕墙结构施工特点考虑到主体结构施工的配合影响，场施工节段划分：

幕墙龙骨施工节段顺序的划分：幕墙龙骨安装按层楼从下往上进行安装，施工区按各自的施工工艺进行施工，当施工至连接处时，完成各部分的搭接。

幕墙板块施工节段顺序的划分：在龙骨按片区整体验收合格后，进行幕墙面板的安装,每区域幕墙面板安装时，安装顺序依照“从上至下”的原则进行。针对裙楼的幕墙玻璃分格大、重量重的特点，我司将采用汽车吊机运输安装。

各个施工区主要以框式玻璃幕墙为主，由于其工程量最大，属本工程施工的重点，我公司计划施工区以框式玻璃幕墙为主要施工面，穿插其中，以主带辅，组织幕墙专业施工队进行流水交叉作业，可根据现场实际施工条件以及劳动力安排的具体情况可进行安排。

三、幕墙施工程序

本外装饰工程施工主要分为四个施工段：第一阶段：

将幕墙现

该阶段为施工部署工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理、材料进场。

第二阶段：

幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷施工。对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架，往上。

第三阶段：

1、框架式幕墙面材安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

第四阶段

此阶段为幕墙的密封打胶及清理工作阶段。

待整个工程完成过半即可

骨架安装顺序从下

进行打胶（也可边安装边打胶）工作，注胶时要均匀、饱满，胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞确保均匀、饱满、光滑、平整。

第五章材料加工工艺及制作方案

第一节材料运输

一、材料运输

1、各种产品的运输主要用卡车运输到工地。

2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：

(1) A字架(2) L型架

主要装运玻璃装运玻璃及其它面板

主要装运铝型材

(3) 槽型可移动架

(4) 可拆卸多用途运输架

所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

L型运输架 A型运输架

可拆卸多用途运输架3、玻璃板块的人工搬运

槽形可移动架

运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。

4、工厂送货

（1）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。

（2）制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。（3）货物运输应捆扎牢固。

（4）高低不平道路应缓速行驶。5、卸货

（1）为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。（2）车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。（4）卡车进出工地应注意出入口安全。6、型材、钢材搬入途径

（1）工厂加工完毕→型材架子内→铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

（2）专业运输组将货物送到指定部位。

第二节主要材料加工及制作方案

一、材料的加工制作

本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。

1、工厂内生产加工的操作程序

加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：

（1）接受任务和下达任务

根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。

（2）工艺编制和工时定额

工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。

（3）车间加工

车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。（4）质量检验

在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。（5）包装、运输至现场

完成现场所需要的合格半成品和成品后，

即可按照不同的包装要求对

不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。

以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。2、工厂内生产加工的工艺流程

在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、龙骨、转接件等。其工艺流程分述如下：

3、铝型材加工工艺流程

产前准备→领取材料→下料→加工→型材保护→检验→入库。（1）产前准备

1）生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。

2）按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。

（2）领取材料

1）生产部按明细表开材料领用单。

2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。（3）下料

1）用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。

2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。

3）切割时注意保护铝材装饰面。

4）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。

5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。

（4）铝材冲孔、铣加工

1）冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。

2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。

3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。

4）冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。

5）加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，

注意保护装饰面。

6）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

（5）型材保护

1）铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。

2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3）贴膜完毕，应按要求堆放。（6）检验

1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。（7）成品入库

1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。

2）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。4、钢材加工工艺流程1、放样

（1）放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签字的设计变更文件，不得擅自修改。

（2）放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相

加累计全长。

（3）放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样件、样板时，可绘制下料图。

（4）放样的样件、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

（5）样件、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样件、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

（6）放样工作完成后，对所放大样和样件样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

2、号料

（1）号料前，号料人员应熟悉样件、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

（2）号料时，针对该工程的使用材料特点，我们检查材质外观，以及外观质量、厚度、直线度、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。

（3）凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾料，号料时应去除缺

陷部分或先行矫正。

（4）根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

（5）因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。

（6）相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

（7）按照样件、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

（8）下料完成、检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

3、切割

（1）根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、据割或采用手工气割，自动或半自动气割。

（2）钢材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。剪切或剪断的边缘，必要时，应加工修整光，相关接触部分不得产生歪曲。

（3）剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，勿需再加工，剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中的剪切边修整光滑，切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

（4）切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于

1mm 的缺棱并应去除毛刺。

（5）切割的构件，其切线与号料线的允许偏差不得大于±面粗糙度不得大于200S。

（6）采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

（7）矫正和成型钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

（8）钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

（9）碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

（10）组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的不得超过300-500mm。

5、玻璃板块加工工艺流程

产前准备→领取材料→铝材切割→组框→玻璃清洗→贴胶条→合框→注胶。

（1）产前准备

1）生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。

2）按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图

1mm，其表

2/3，长度应大于30-75mm，间距应均匀，最大

及工序卡到相关操作者。

（2）领取材料

1）生产部按明细表开材料领用单。

2）领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。（3）铝材及玻璃切割1）铝材下料使用德国进口

DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加

工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

2）玻璃一般定尺寸采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工图尺寸。

3）铝材与玻璃切割时，应注意装饰面的保护。（4）组框

1）按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产组装机挤压装角片部位组框。

2）铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。

3）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

（5）玻璃清洗

1）清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55℃时方能开机清洗。

2）玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。3）清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。（6）贴胶条

EP124铝框

1）先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。

2）待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。

（7）合框

1）按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下板边与铝框垂直度。

2）将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。

3）玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

6、铝板加工工艺流程

产前准备→领取材料→下料→折弯→栽钉→加强筋→检验→存放→装车。

（1）产前准备

生产部接到设计部发放铝板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。

按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡

到相关操作者。

（2）领取材料

生产部按明细表开材料领用单。

按领用单领取铝板材料，确认型号、规格、色泽。领取后运到切割机前等待切割。

（3）下料

铝板切割下料采用意大利产液压剪板机，切割前与加工图仔细核对。进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。

切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后，才能按下开关。

切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。

（4）折弯

折弯前确认板料是否与加工图相符。折弯由意大利板料折弯机进行加工，弯机折弯。

在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺序。折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。

在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

（5）加强筋

板料确认与加工图无误后采用折

加强筋一般采用以铝板折成的U型板。

加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。

固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力距过大牙型会脱扣；二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。

固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。

在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

（6）检验

核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是松动。对成品外形尺寸按组装图检验。

（7）存放与装车

存放铝板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与地面成80度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔较软的缓冲材料。

装饰面

与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好记录以备查找。

二、幕墙构件加工要求

1、幕墙产品制作技术的总体要求（1）总体要求

本工程幕墙的加工和组合均由熟练工人以业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量要求，在截料前进行直线度检测，符合

JGJ102

和GB/T5237有关规定，幕墙构件截料的允许偏差应符合的全部规定。

JGJ102和JGJ133

1）为保证幕墙施工的准确性，在构件制作前校核施工图，并对已建结构进行复测，按实测结果调整幕墙经建筑师同意并在按照审定的装配加工图纸进行装配；

2）幕墙所采用的所有材料、零附件确保符合《建筑幕墙设计规范》中关于幕墙材料的使用规定以及“招标文件”中的相关要求，并附有出厂合格证。

3）加工幕墙产品所采用的设备、机具确保达到幕墙构件加工精度的最高要求，其量具定期进行计量检定。

4）玻璃幕墙的结构装配组合均在厂内完成，结构硅酮密封胶填注均在无尘恒温打胶房内完成。

5）幕墙钢结构的制作、焊接均在厂内完成，力争减少现场焊接量，焊接工作由专业焊工（持上岗证）完成。

6）所有幕墙所用铝合金保证表面处理包括颜色和厚度均匀一致。（2）幕墙构件加工和组装精度要求

1）幕墙构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围内；

2）幕墙构件截料允许偏差符合下列要求截料长度允许偏差≤±1mm；截料端头角度允许偏差为≤－10’；截料端部无明显变形，其毛刺不大于

0.2mm。

QA/QC程序批准后

3）构件开孔加工允许偏差达到下列标准：

孔中心允许偏差≤±0.5mm；孔中心距允许偏差±0.5mm；孔中心距累计允许偏差≤±1mm。

4）装配后的构件每边及对角线允许偏差≤±5）构件加工精度要求

（1）铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。部件长度偏差为0.5mm，端头斜度的允许偏差为

15’。

0.2mm。2mm。

（2）截料端头不应有加工变形，毛刺不应大与

（3）孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。

（4）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.1的规定。

（5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准2的规定。

（6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3的规定。

（7）螺丝孔的加工应符合设计要求。（8）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项目

A +0、5

偏差

0、0

0、0 B +0、5

±0、5 C

《铆钉用通孔》GB152、

铣豁尺寸允许偏差（mm）项目偏差

0、0

A +0、5

B +0、5

±0、5 C

构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表要求：铣榫尺寸允许偏差（mm）项目偏差

-0、5

A 0

B 0

±0、5 C

6）幕墙构件的检验与预验收构件在制作程过程中严格按

IS09001质量控制程序跟踪检验，主要及

关键构件将实行全检。出厂前进行质量自检，每次检验按构件的5%进行抽样检查。

在进行构件加工制作过程中我公司将诚邀业主、公司指导、监督产品的生产全过程。

监理等相关代表来我

第六章幕墙三项性能试验计划

在幕墙大批量加工安装施工前，必须进行各类幕墙三项性能试验，把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，

如果一次试验结

果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。从而保证工程质量。

第一节试验机构及地点

试验必须在业主及政府认可的测试机构进行，详细资料报请业主确定批准。

并在试验前将其资质等

第二节试验资料及样板

试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计院或监理公司批准。批准后，我司将在全完好运至试验地点，并测试完毕。

试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。

在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。业主认可后，方可进行幕墙的加工及施工。

10天内制作装配完试验板块，并安

第三节幕墙三项性能试验检测依据

1. 幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据墙风压变形性能检测方法》进行。检测标准依据物理性能分级》。

GB/T15227-94《建筑幕GB/T5225-94《建筑幕墙

2. 幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据水渗透性能检测方法》进行。检测标准依据性能分级》。

3. 幕墙空气渗透性能试验检测方法依据

GB/T15228-94《建筑幕墙雨GB/T5225-94《建筑幕墙物理

GB/T15226-94《建筑幕墙空

气渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T15225-94《建筑幕墙物理性能分级》。

第四节三性试验的具体方法

1.试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计

2.空气渗透性能检测

试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。

2.1 预备加压：以

250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为

5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。

2.2 按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以作用下的测定值作为q

2.3 测定值整理方法：

标准状态[温度293K(20C)；压力101.3Kpa(760mmHg)；空气密度1.202kg/m4]下固定部分宾空气渗透量

100pa

q(m3/h):

q=(293/101.3)×(q'P/T) ×(1/4.65) 式中:P检测室气压值Kpa T检测室空气温度值 K

2.4计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。

3. 雨水渗漏性能检测

(qo(m3/hm) 以

试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。

3.1 预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。

3.2 淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25℃的范围内。

3.3 加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的

3/5，波动周期3S。

3.4 记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。

3.5 试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。

4.风压变形性能检测

试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。

4.1 在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移

10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交

点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌

边缘10 mm处。

4.2 预备加压

以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为

4.3 变形检测

先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于

10S。压力升、降直到任一受

P0。

力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P0。

4.4 反复受荷检测波动压力持续时间不少于

60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现

波幅为二分之一压力值进行波

P0。

功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，

协检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值

4.5 安全检测

如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20 mm所对应的压力值为P3值。

4.6 检测数值的整理方法

变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算：fmax=(b-b0)-[a-a0]+(c-c0)]/2

式中：a0，b0，co—各测点在预备加压后的稳定初始读数值，

mm，a，

b，c—为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，的面法线挠度值，mm

mm，fmax—为中间测点

第五节硅硐结构胶及密封胶试验

在幕墙材料加工之前，必须对幕墙所使用的硅硐结构胶及密封胶进行试验。硅硐结构胶主要进行结构胶兼容性，密封胶主要进行蝴蝶试验、拉断试验、剥离试验等。下面就结构胶和密封胶的这些试验介绍如下，并提出试验不合格处理措施。

1、硅硐结构胶兼容性试验和处理措施

序号1

试验项目结构胶兼容性试验目的

试验方法和处理措施

本实验用来验证幕墙材料因与硅酮结构胶接触而导致结构粘接失效现象，同时硅酮结构胶不会渗透进入夹层玻璃中间层或中空玻璃的密封层。每种幕墙结构接缝形式进行十个接缝样本的试验，使用与实际工程一致的材料及结构形式，试验满足以下要求：a. 五个样本在试验前进行

试验方法和

步骤

b. 附着力(割胶)试验

随机选取完全固化的板块进行附着力（割胶）试验。在接连处中间切开，使硅酮结构胶的一半贴着玻璃而另一半贴着接连物。目测检查缝口的填充度、空洞及结构粘接状况。当试验完成后，将硅胶及隔离胶条拆除，将连接件完全清理好，然后在工厂内按照批准的注胶程序重新打胶。试验的抽样如下：

第一步：在10个单元中随机选取第二步：在40个单元中随机选取

试验方法和

步骤

第三步：在50个单元中随机选取第四步：在100个单元中随机选取

1个试验；1个试验；1个试验；1个试验；

21 天的空气固化，然后浸在水中

7 天。

试验后，按标准的工厂程序更换结构胶。

c. 在生产进行至 30﹪时，重复进行上述试验。d. 按平均极限强度的

5倍安全系数设计胶缝尺寸。

e. 初步试验完成后才可进行生产。

试验不合格的处理措施

在试验中如有发现填塞不足、附着力不足、空隙过多或其它缺点，我司将把该次试验单元全数被退回，对当日生产的所有单元及其前后日生产的五个单元进行附加试验。

2、结构胶试验和处理措施①、密封胶试验目的

本实验用来验证密封剂是否已彻底混合均匀、密封剂的固化速率、密

封剂与被粘合材料之间的粘合能力及其发展情况。

②、试验方法和步骤

蝴蝶试验是用来检查双组份结构胶的基料和固化剂是否充分混合均匀的试验方法，试验方法如下。

蝴蝶试验控制程序

a1.将纸折叠（A4白色复印纸）；

a2.将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；

a3.打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，号。具体操作如图

1-2.2.2

所示。

并在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批

1折叠线纸2折叠密封胶

3打开的纸未充分混匀的密封胶

4打开的纸充分混匀的密封胶

图1 蝴蝶试验操作示意图

拉断时间试验用来检查双组份结构胶的基料与固化剂配合比和确定可工作时间的试验方法，试验方法如下。

拉断时间试验

b1.将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；b2.固化周期内每隔生突然断裂；

b3.如果不发生断裂，重复步骤操作如图2-2.2.2

所示。

b1和b2，直至发生断裂，并记录拉断的时间。具体

5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发

1 小棍

2 密封剂未突然断裂

3 密封剂已突然断裂

图2-2.2.2 拉断试验操作示意图

剥离试验是用来检验结构胶与被粘接物的粘接强度（粘接力）的试验，试验方法如下。

c1.用一块 200×300mm 玻璃和一根 300mm 长铝型材作基片。用注胶时相同的溶剂和工艺净化基片表面。用注胶时的结构胶在已洁净、干燥的基片表面（玻璃表面、型材表面）各挤注一条

小样剥离试验

200×10×10（mm）胶体，然后放置养护室固化；

30mm 切口。用手捏住切头,

c2.固化后对试样进行剥离试验；

c3.在试样一头，用刀在沿基片和胶体根部切开长

用大于 90的角度向后撕扯，当胶体撕扯至厚度的一半时，用刀片再切至根部，再向后撕扯，如此试验到 100mm 左右处。只允许沿胶体撕开。如果发现胶体与基片剥离, 则剥离试验不合格。此批板块判为不合格；

c4.用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，分比）。100%减去内聚破坏的百分比即为脱胶的百分比。

具体操作如图

3-2.2.2

所示。

并记录内聚破坏的百

分比。（观察发生上述内聚破坏的密封剂粘合面积的百分比，即为内聚破坏的百

图3-2.2.2 小样剥离试验操作示意图

第七章各分部分项工程施工方法

第一节幕墙测量放线

一、测量放线概述

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于

15mm，

水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、

核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

二、测量放样施工1、基准点、线的确认

该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

2、平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差点位建立平面控制网。

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

3、测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基

Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此

准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。

4、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连

线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。

5、外围结构的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，

通过确定延长线上的交汇点作出二

级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。

6、层间标高的设置

在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂

10kg

重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，

在幕墙施工安装直至施工完

毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。

第二节埋件施工方案

一、预埋件的埋设

1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。

2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图

1所示：

图1

3、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见图

2）并以的埋件检查表填写

埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。

二、预埋件埋设的要求

1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。

2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差不应大于

20mm。

3、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。

图2

4、当土建梁位钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。5、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见图

3），上下、

左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢。

)

6、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。

三、后置埋件的施工方法

安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体。

1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。

4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。

6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。

7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

四、质量要求及控制

1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的型号，钻孔时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。

2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验和耐热试验。检验锚栓材质，经试验合格后，方可现场使用，因为在结构施工中，锚栓受剪力的机会较多；在施工中，锚栓往往用于固定铁板，在铁板上焊接固定其它构件，因此，锚栓受（焊）热后的力学性能非常关键。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。现场试验可在施工部位附近进行，试验时设计、监理、厂方及施工方均在场。现场试验一般采用轴心拉力，剪力一般在试验室进行，试验方法同钢筋。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动

6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。7、钻孔内不得有积水。

)。

第三节框式玻璃幕墙施工方

框式玻璃幕墙标准节点图

一．横明竖隐玻璃幕墙安装流程图

测量放线→埋件的确认→型材、部件的配备→连接件的安装→铝龙骨的安装→防火层的安装→开启扇连接件安装→玻璃板块安装→耐候胶封

缝→横向装饰线的安装→开启扇的安装→封边→全面检查→幕墙清洁→场面清理→交工验收。

二、全玻璃幕墙安装流程图

测量放线→埋件的确认→型材、部件的配备→连接件的安装→玻璃槽的安装→玻璃板块安装→耐候胶封缝→地弹门的安装→封边→全面检查→幕墙清洁→场地清理→交工验收。

三、测量放线

我公司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

（1）选定每层的1000线作为基准线进行放线；

1000线与轴线作

并确定主体结构边角尺寸

（2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，面：

（5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5mm；

（7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

（10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

复核后标识于层

四、连接件安装

1、质量检查：此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。

2、安装镀锌角码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装。3、检查。安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。

4、对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；注意钢连接件与铝立柱接触面需用

2MM 厚防腐阻燃垫

X 向

片隔离，将2 个螺栓牢固连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持可调状态。

五、主梁安装

（1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于

2mm，左右偏差调至不大于3mm；

3mm，同层主梁的最大标高偏

（2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于差不大于5mm；(误差测量见下图)

竖料

靠近钢码处测量

（3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，

调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于

（4）主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±

3mm、前后：±2mm、左右：±3mm、该

(主梁误差测量

2mm；

工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。详下图)

竖龙骨调校

六、横梁安装

（1）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；

（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于

1mm；

（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，支撑大玻璃的横梁要加固，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差

1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制

作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

（5）幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度

,接口处平

整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。

七、防火层的安装

幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。

在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。

避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。

同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封八、避雷带的安装

安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上，

要焊接

,外加1.5mm厚镀

牢靠、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度。避雷带安装好之后要做好隐蔽签证。

九、玻璃安装

（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm)，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

（3）同一平面的玻璃平整度要控制在控制在2mm以内。

十、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边

当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；

（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

（3）打胶的厚度应在3.5～4.5mm之间，不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

十一、横向装饰线的安装

本工程明框玻璃幕墙采用中压板固定玻璃

,安装玻璃时同时安装压板3mm以内，嵌缝的宽度误差也

（压板与玻璃接触处塞胶条）将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉

的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。即完成玻璃的初步安装。调整完毕后打胶即可完成玻璃的安装。

将铝合金装饰线运至施工位置，将扣盖扣入压块的槽内，即可完成扣盖的安装。再打密封胶进行密封处理。

十二、开启窗的安装

幕墙立柱及横梁安装完毕后，进行开启窗窗框安装，先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上，移近开启窗边框，用木方顶住开启扇下端，将不锈钢铰链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢铰链，使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。

开启窗装配后，不应有妨碍启闭、插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求见下表

项目等级同一平面装配间隙十三、清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收。

十四、产品的保护

优等品0.3 0.3

等级一等品0.4 0.3

合格0.5 0.5

当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，容易碰

撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

十五、交工验收

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

第四节铝板幕墙施工方法

铝板包柱标准节点一、安装施工流程

放线→复检埋件→安装连接件→安装竖龙骨→安装横龙骨→安装铝板面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收。

二、测量放线

1、由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

4、用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。5、确定好每个立面的中线。

6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于

4 级情况下进行，并要采取避风措施。

8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

9、所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。三、安装施工流程

放线→复检埋件→安装钢支座（连接件）→安装龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收。

五、安装立柱

本工程立柱为钢方通,将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于

3mm，轴线

前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于柱的距离偏差不应大于2mm。

5mm，相邻两根立

六、横料的安装

(1) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。(2) 将次龙骨固定在主龙骨上。

(3) 调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m 时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m 时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。

（4）质量控制及检测手段

质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。质量标准

1）水平度：相邻两件±1mm，全层楼最大误差≦5mm。2）垂直度：30m 高范围内≦5mm 3）60m 高范围内≦10mm 七、铝板板块安装

1、铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，安装前根据设计尺寸做好铝板加工，安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在槽钢龙骨上，调整横缝间隙符合要求再固定。要求应保证铝板左右、上下偏差±注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于性。

1.5mm，

5mm 且应保证其密封

八、封缝注胶工艺

1、将铝板保护膜折边部分撕开，按

90°转角折边处贴上美纹纸，美

纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

2、填充泡沫棒，要求密实平直。

3、注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

4、刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。5、撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

九、清洁

(1) 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。（2）质量标准及检测方法

1）质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度2）墙板平面度：2.0mm 3）竖缝直线度：2.0mm 4）横缝直线度：2.0mm 5）横缝水平度：2.0mm 6）缝宽度：±1.5mm 7）相邻两板块高低差；1mm

8）检测工具：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、卡尺、深度尺检测。

3m 靠尺、

60m 内的≤10mm

第五节吊挂式大玻璃幕墙施工方法

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细,同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。一、施工工艺

施工准备→埋件的安装→测量放线→承重钢结构及吊夹的安装→横纵向钢丝拉索安装、夹具初固定→立面玻璃板缝注胶→清洗。二、施工准备 1、技术准备

技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

（2）设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻

（包括玻璃肋）安装→玻璃

璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 2

、材料及机具准备

（1）主要材料质量检查 1

）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过

程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 2

）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺

寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

（2）主要施工机具检查 1

）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和

电动吸盘的性能检查。 2 3

）各种电动和手动工具的性能检查。）埋件的位置与设计位置偏差不应大于

20mm。

（3）搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 1

）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方

便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 2

）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向

伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚

手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 1

、放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。

（1）测量放线 1

）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，

造成阴阳角不方正和装饰面不

以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，平行等缺陷。 2

）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、

水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 3

1~ 2mm。

）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计

图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反

映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。 2

、上部承重钢结构及下部边框安装

那么应首先将玻璃的位置

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

（1）上部承重钢构安装 1

）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚

钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家

栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。 2

）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求

进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。 3

）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造

成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 4

）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程

师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（2）下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，

所有钢结构表面和焊缝刷防锈

漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于

3、玻璃安装就位

（1）大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否

100mm。

可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。 1

）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹

铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。 2

）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃

中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。 3

）试起吊：电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃

吊起 2~3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。 4

）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃

上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 5

）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的

宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

（2）玻璃就位 1

）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压

微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 2

）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下

层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，

使玻璃下端超出下部边框少

许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放

玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 3

）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁

上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 4

）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆

条，使安装好的玻璃有临时固定。 4 1

、注密封胶

）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干

净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。 2 3

）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，

注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 4 5

）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，

注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 6

）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于

3 5! 4 5mm

之间，太薄的胶

缝对保证密封质量和防止雨水不利。 7

）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，

10mm或 12mm。

对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 8

）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产

品证明文件和记录。

5 1 2 3

、表面清洁和验收

）将玻璃内外表面清洗干净。）再一次检查胶缝并进行必要的修补。）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

第八章工程重点、难点的施工方法及措施

第一节本工程测量放线的重点及难点解决措施

本工程建筑形体不规则，幕墙施工面较多，对测量及安装均提出了较高的要求，测量放线采取以下解决措施：

据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、基准点、进出口线及轴线位置，采用用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，

水平标高要逐

层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

1、在二层设置整个大楼的平面控制点，其余楼层的平面控制点均由二层向上投设，沿楼层周边设置引伸线，以平面尺寸来控制立面尺寸。 2、在各层基准面将幕墙的控制线弹在楼层面上；各层角码的安装均根据此平面控制线来进行安装。

3、根据楼层内的控制线，在两个立面的交叉点上设置钢丝线，用此钢线控制幕墙的出入及左右位置各条钢丝线

由上到下拉通。

4、钢线的设置是整个幕墙施工的关键，为了确保整个幕墙连接的准确

性，花了大量的工作，反复核查，并将数据反馈给设计部门，设计部门根据实测数据对幕墙板块进行局部的微调，确。

第二节

一、玻璃幕墙开启扇安装

玻璃幕墙开启扇也是玻璃幕墙施工中较关键的一环

,东莞为台风多发

,在幕墙

玻璃幕墙打胶及防渗措施

保证立面幕墙板块加工尺寸的准

区，容易造成幕墙渗漏、渗水，多数原因是由于开启扇安装不当开启扇安装中，我公司将做好以下工作：

1、窗扇与窗框安装调整得当，控制组件制作尺寸误差，避免装配后扇、框之间产生较大缝隙，封闭不严。

2、控制好开户窗材料质量，采用材料质好，物理性能好、弹性好、耐老化的密封胶条，采用质量好滑撑、执手等五金配件，控制配件安装位置偏差及密封胶条下料长度。

3、在工程优化设计上虑开启扇上避水构造，防止雨水直接进入防水胶条上，如滴水檐、泄水孔等细部设计。

4、个别细部处理到位，如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙进行密封处理。

二、玻璃幕墙耐候密封胶施工

1、玻璃幕墙耐候密封胶施工

幕墙玻璃的施工重点是防水防渗，幕墙防雨水渗漏靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。幕墙“三性”试验中雨水渗透性能必须达到业主规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。

2、耐候密封胶施工应注意（见图1）：

耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。

有效期必须符合使用要求。

嵌缝胶的深度（厚度）应为

3.5

4.5mm缝宽度，因为当玻璃发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形越大，越容易开裂。

(a)不正确的耐候硅酮密封胶施工方法

注胶作业前应按工艺要求在准

(b)正确的耐候硅酮密封胶施工方法

备注胶的槽里加垫发泡塑料材料，

聚乙烯发泡材料填塞必须保证灌胶的厚度及防止三面粘结，

这样胶在受拉

时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。

普通状态缝的表面

伸长状态缝的表面

密封胶密封胶

缝的表面有很大的应力故填充剂易裂

缝的表面缝的表面

密封胶密封胶

缝的表面活动小

缝的深度应设计较宽度为小

胶缝拉伸时胶变形6.3-3

三、伸缩缝、沉降缝的处理

伸缩缝、沉降缝的处理，首先应考虑适应建筑物伸缩、沉降的需要。此部位也是防水的薄弱环节，通常是用氯丁橡胶制作伸缩缝，缝边用聚乙烯泡沫填充，外边用胶密封。

第九章施工现场平面布置与管理

第一节施工平面布置说明

一、工作区划分及布置原则

根据本工程的实际情况，将施工平面划分为库房区、生活区限制，拟在附近租用或建盖)、加工区。

1、施工现场临设布置，将库房区、零星加工区暂时布置在平面一层；2、施工用水、用电从土建生活区提供的驳接点接入；

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、临时场地划分

临时场地由甲方统一安排，将六建生活区院内的一部分位置划分给我司幕墙班组，作为施工现场人员的办公和生活区，对于材料的堆放，拟按楼面分层堆放，成品，半成品运到施工现场后，即时按安装部位，运到相应的楼面，尽可能离施工作业面距离短的原则正确堆放。

1、设备、材料堆场地：

大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，材料临时堆放地大概需要100平方左右，设备堆放大概需要垫材料，设专人守护，

(受场地

50平方左右，做好周边围护和铺

2、库房：

为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料。

所有到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。计划需求

100平方米。每楼层设置约

20平方米的范围作简易围护，放置临时安装材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。

三、施工用水、用电

用水：按照总包单位指定的阀门由我公司往工地引一个临时用水阀门以供施工用水，我公司负责幕墙施工用水系统的安装和保养。

用电：依据建筑《施工安全检查标准》

JCJ59—99规范要求现场施工

配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险，保证施工安全。

现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱最后引入各分配电箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域(较小)临时拉线照明。

本工程施工现场所用的电线应符合规范的铜芯电缆，

电缆要用有保护

层的“YHZ”型橡胶电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是接线箱，箱内安装漏电保护开关、闸刀、插座等。

电源从业主单位指定的总电控制箱（一级点）接线，施工人员自工地各分层电用控制箱（二级点）的出口端采用国家规范的铜芯电缆开始拉线做为施工临时拉线至各施工段或施工点作为三级点。

临时电路设一级配电箱通过电缆线与原有主配电箱相连闸刀箱，各区域设置分闸刀箱）。

各区域上可按以下方式布置：每区域设置若干个分配电箱，闸刀箱均为符合用电标准的。

各区域施工过程中的临时用电以活动拖线盒进行机动性牵设，在一、二级配电箱及活动拖线盒上均应设置漏电保护器，实现三级保护，确保用电安全。

四、施工消防点布设

(1) 各区设消防器材专放位置，临时办公室、材料库、作业间等专门设置灭火器、砂箱。

在材料仓库堆场、配电设备处均应设置消防点，同时按每一个的原则在各区域设置多个消防点．

消防点上除配备灭火器外，另可用铁桶存放砂子，布放大储水桶，备好消防桶、消防铁锹、消防钩放置在一旁，所有消防器材均漆上消防色，不准挪作它用。

第三节施工平面布置图（附施组正文后）

200㎡布置（设置一个总

第九章施工进度计划及保证措施

第一节施工总进度说明（网络图及横道图附施组正文后）本工程总工期180日历天，计划开工日期为

2011年8月10日，竣

工日期为2012年2月10日。

为保证工期，我公司安排各分部工程同时施工的办法，尽量采用交叉作业，合理精心制定施工计划，即使在节假日仍组织人员正常上班，并采取物质奖励和精神鼓励等多种手段激发施工人员的劳动积极性，程能顺利按期完工。

第二节工期保证措施

为确保本工程严格按照招标文件所要求的施工工期、

进度计划以及我

以确保工

司所承诺的工期内顺利施工，我司将认真做好以下各方面工作：

1、组建针对本项目幕墙门窗工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各项针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子的设计问题而影响工程各项工作的开展；

2、管理组织机构确立后，加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到设计准确，备料及时，工艺先进，人力充足，器具齐全，保证幕墙门窗施工顺利进行；

3、材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；

4、严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；

5、针对本工程工期紧迫，我司计划安排多个施工队伍进场，划区施工，做到分工清楚，施工明确；

6、保证进场施工人员（施工普工和施工技工）不少于120人，并安

排多数技术工人，承诺将以同行业最高施工手法达到同类工程的最高质量，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量；

7、根据施工队伍的施工区域，我司将分别在每个施工队所负责的区域内准备一个材料仓库，每一施工区域的材料分别堆放在对应的材料仓库内，并保证仓库内材料堆放有序，搬运方便，以减少由于材料的搬运影响工程工期；

8、施工现场的布置我司将严格按本工程施工现场平面布置图，并以保证工程能高速顺利施工为原则，确保材料、设备的搬运、移动方便、快捷，同时，兼顾安全等；

9、施工设备安排均为优质机械设备，并保证所有机械设备的使用时间不超过5年，同时有足够数量的备用件，以保证不出现由于机械设备的损坏及维修耽搁工程工期；

10、工程施工过程中，我司将严格按照经设计院审核确认的施工图施工，并另设专业技术员跟踪每一施工工序，做到工程质量一次成优，不出现由于施工失误造成工程返工或整改现象；

11、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理，做到当日问题当日解决；

12、在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，四个施工队伍同时施工，并采用交叉作业，以缩短施工周期；

13、及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙、门窗测量放线之前提交合格的安装作业面

以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。

14、脚手架：本工程安装使用土建施工的脚手架，

如离墙不合适将进

；

行调整，以满足外墙施工之要求，并保证脚手架调整一次性验收通过，

15、垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。

16、材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我司自身做好成品保护等这方面的管理外，还需要其它施工单位积极配合，避免发生成品作业损失、损伤等需重新安装现象；

第十章资源需求计划

第一节劳动力配置及入场计划

劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键，劳动力的安排如下：

一、各安装小组如下（详见劳动力组织架构图）龙骨安装组：负责竖框及横龙骨安装；面板安装组：负责铝板、玻璃等面板安装；测量组：负责测量；打胶组：负责防火层、打胶；焊接组；负责紧固安装及龙骨焊接机械设备组：负责机械操作及运输二、劳动力安排：

1、本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工、清洁工、吊装工、架子工。

2、合同签定后，即派项目经理、测量放线工、架子工及部分施工人

：

员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3、随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

4、施工人员：根据招标文件对施工工期的要求，我公司计划在施工高峰期安排120人，将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。

劳动力组织架构图

项目经理

项目副经理

技术负责人

施工员

造价员

安全员材料员质检员

资料员

幕墙龙骨安装组：竖料及横料安装

面板安装组（、铝板、玻璃）

测量组

打胶组：密封胶及防火材料

机械设备组（设备及运输

焊接组（紧固件龙骨焊接等）

5、劳动力基本要求：

（1）遵纪守法、身体健康、年龄在

20-45周岁之间；

（2）经专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；

（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；6、劳动力计划表（见下表）劳动力入场计划表单位:人工种级别安装普安装技架子工吊装工涂装工电焊工打胶工电

工

3 3 5 10 49

3 2 5 10 120

按工程施工阶段投入劳动力情况埋10 5 4 1 3 5

件

转接件、骨55 33 2 2 3 5

面板安40 20 2 3 3 5 8 3 2 5 10 101

5 30 3 1 5 10 68 打胶及5 5 3 1

测量工搬运工普合

工计

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

120人数10080604020

020406080100120(时间）

劳动力强度曲线

第二节施工机械配置及入场计划

一、施工机具及检测仪器

根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见下表：1、主要加工机械设备

序号1 2 3 4 5 6 7 8

机械或设备名称4轴加工中心双头斜锥切割锯单头斜锥切割锯端铣床单轴仿型铣夹角机五头钻角接口切割机

型号规格COMET TU/6 START

数量1

国别产地意大利意大利西班牙德德德德德

国国国国国

制造年份2007 2006 2005 2007 2006 2008 2007 2006

额定功率生产（KW）16 5.3 0.38 3 3 无电源3 4.5

能力

用于施工部位

备注

11000m2/月型材加工自有18000 m2/月型材加工自有3000 m2/月型材加工自有6000 m2/月型材加工自有7000 m2/月型材加工自有5000 m2/月面板加工自有6000 m2/月材料加工自有1000 m2/月型材切割自有

MAGIC 500 C1300 ZN 2 PRIMUS250 3 PANTO 100 5 PE 1800 EXPERT

1 1

RISMA 500 1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

相贯线三维数控切割机钻床攻丝钻双轴仿型铣角连接冲铆机数控剪板机板料折弯机夹角机修边机切割机德龙充电机多头锯

SKGG-B2 1 ZB-16 ZS4120 FX-290C

1 1 2

德杭州杭州北京北京

国2005 2007 2008 2007 2006 2007 2006 2007 2007 2006 2006 2007

3 0.75 1.5 1.1 无电源1.2 1.1 1.5 1.5 2.2

5000 m2/月型材加工自有3000 m2/月型材加工自有3000 m2/月型材加工自有7000 m2/月型材加工自有5000 m2/月材料加工自有5500 m2/月面板加工自有3500 m2/月面板加工自有4500 m2/月面板加工自有2500 m2/月面板加工自有2500 m2/月面板加工自有

自有自有

JM2-600A 2 CO 4004 PBS 105 Z516-1A JG-400 JG-400

2 2 2 2 3 1

EXPORT

意大利意大利德国德国北京顺义德国德国

2、主要施工机械设备表

序号机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地日本

制造年份2007

额定功率（KW）

生产用于施能力

工部位吊装

备注

1 汽车起重机三菱16T 1 16t 自有

2 电动葫芦HY10 5 国产2006 1.5KW 吊装自有

3 卷扬机JK2 2 国产2007 5KW 吊装自有

4 焊条电烘箱704-2 1 国产2006 5KW 自有

5 八吸盘玻璃吊盘MUNBELPC 1 山东2006 1400kg（起重量）玻璃吊装自有

6 气动8爪吸盘6 山东2007 800Kg（起重量）玻璃吊装自有

7 气动12爪吸盘4 山东2007

1200kg（起重量）玻璃吊装自有

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

扭矩扳手直流氩弧焊机交流焊机冲击钻视窗型扭力板手铅垂仪苏光垂准仪兆光自动安平水准仪超声波探伤仪玻璃边缘应力测试仪激光经纬仪电锤抛光机汽钉枪直射钉枪电动喷枪铰丝机切槽机打胶枪

CTS-22 SGS-1 J2-1 5 X61/2 CN80B TEA2019

T1G-180S 3 BX1-500 BUSH

3 10

上海天津天津德国广东大连广东山东日本德国

2006 2007 2008 2007 2007 2006 2007 2008 2005 2007

30kg扭力

各类不锈钢板材焊接各类Q235等碳钢焊执着

最大直径φ28mm 200N 可视

100m 精度`

3mm/100m 有效50m 精度5mm/100m 有效

50m 精度

3mm/100m

型材安装自有焊接焊接

自有自有

型材安装自有型材安装自有测量测量测量检测检测

自有自有自有自有自有自有自有自有

安装安装喷涂安装安装打胶

自有自有自有自有自有自有

MOT200N 4 索佳PD3 1

1 1 2 1 2 4 5 6 12

意大利2007 广东山东广东山东天津天津山东广东

2006 2006 2006 2007 2006 2007 2006 2007

有效距离波长635m

500m 激光

测量安装

Φ30以下砼孔

KL-810C 10 BSPTR

KC335108 6 COX

3、主要检验设备、仪器安排一览表：

序号1 2 3 4 5

仪器设备名称卷尺卷尺卡尺铝材硬度计钢材硬度计

规格型号5m 7.5m 150mm 0-20HW、W-20 0-30HW、W-30

单位把把把个个

数量12 8 10 1 1

备注自有自有自有自有自有

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

涂层测厚仪橡胶硬度计外径千分尺外径千分尺万能角度尺深度游标卡尺螺纹环规螺纹塞规塞尺经纬仪水平仪水准仪接地电阻仪靠尺超声波探伤仪相容性试验箱游标卡尺百分表

0-60mils、6000-F1 0-100邵度、LX-A 0-25um 25-50um 0-320度0-200mm

台个把把把把套套

1 1 2 3 3 2 4 3 4 4 4 5 3 8 1 1 8 2

自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有

0-10mm TDJ2E DSZ3

把台台台

ZS-8 2m CTS-23

台把台个把个

4、主要施工机械的入场计划

工序名称机具名称汽车起重机八吸盘玻璃吊盘叉车

气动8爪吸盘气动12爪吸盘扭矩扳手氩弧焊电焊机直流氩弧焊机交流焊机冲击钻光谱仪

手提式韦氏硬度计视窗型扭力板手铅垂仪

√√

√√√

施工准备

测量放线

连接件安装

龙骨安装√

防火保温安装√

面板安装√√√√√

打胶清理

验收入场计划开工前3天单项工程开工前单项工程开工前单项工程开工前单项工程开工前开工前3天开工前3天工前3天开工前3天分部分项开工前

3天3天3天3天3天3天3天3天3天

√√√√√

√√√

√√√√

√

√√

√

√√√√

√√

分部分项开工前单项工程开工前单项工程开工前单项工程开工前

柴油发电机打胶枪超生波探伤仪

√√√√

√√

√√√√

√单项工程开工前单项工程开工前单项工程开工前

3天3天3天

第三节工程投入的主要物资供应计划

一、编制供应计划

1、编制项目主要物资设备需用量总计划

根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，阶段列明所需物资的品名、规格、质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报业主或业主代表批准。

2、编制主要物资月度供应计划

审核专业班组的月度主要物资供应计划：专业班组按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经项目部审核。

二、库存及定购进场计划

材料库存量与材料定购量之间的关系，主要根据材料占用资金大小来确定，材料占用资金的大小与进度安排和所需库存材料的品种、数量的搭配是相统一的。

1、ABC分类法材料ABC分类表

品种占全部

材料分类A类B类C类合

计

品种数量（%）

5～10 20～15 60～70 100

资金占资金总额（%）70～75 20～25 5～10 100

备注

分

A类材料占用资金比例大，是重点管理的材料，要按品种计算经济库存量和安全库存量，并对库存量随时进行严格盘点，以便采取相应措施。

B类材料，可按大类控制其库存。

C类材料，可采用简化的方法管理，如定期检查库存，组织在一起订货运输。

2、定量订购法

是指材料库存量的最高库存（经济库存量

+安全库存量）消耗到最低

按一定批量（经

库存（安全库存）之前的某一预定库存量水平即订购点时，济库存量）订购补充控制库存的一种方法；

最高库存点（施工高峰期库存）

库存量（S）

--------------------------------------------------------

安全库存量（最小库存量）

-------------------------------------------------------

订购点库存量

0 T1 T2 T3

订购周期

时间（t）

注：订购点 = 平均日需要量×最大订购时间+安全库存本工程项目分两个不同的施工阶段来划分库存量，具体划分如下：

材料分类

第一阶段第二阶段

A B C A B C

材料品种型材龙骨、转接件保温棉，防火棉、五金件焊条、辅材玻璃、铝板等面板胶

橡胶条、零星钢材、五金、各类辅料

备注

经济订购批量 = 2×年需要量×每次订购费用材料单价×仓库保管费率

3、定期订购法

施工稳步进行期间可采用定期购货，按施工周期用量，例如每季、每月或每旬订购一次，到订货期就组织进货，这样每次订购周期一样，但购货量不一定相等，而施工进度一致。

第四节主要物资材料进场计划表

序号1 2 4 5 6 7 8 9

材料名称LOW-E中空钢化玻璃

清玻璃、钢化清玻璃（玻璃肋）铝板型材钢材密封胶结构胶五金配件

套

规格型号8+12（AS） +8 mm厚

19mm 3mm

阳极氧化、氟碳喷涂

热镀锌

单位MMM

进场日期

框式玻璃面板安装前分批进场

吊挂式大玻璃安装前分批进场铝板面板安装前铝龙骨安装前场

钢龙骨安装前场

注胶前2天,分二批进场面板组框前3天按需入场

3天,分批进2天3天,分批进

2天，6天,

进场数量见预算，下

同

Kg kg

第十一章工程质量保证措施

第一节质量目标

质量是每一项目工程的“灵魂”，优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，要的作用，我公司将按照

对一个项目的进行都起着至关重

ISO9001质量管理体系的标准规范运作，从质量

保证体系的建立、材料采购、材料加工、现场施工质量等方面详尽阐述工程施工质量的保证措施。

质量目标：确保工程质量达到合格标准。

第二节质量保证体系及管理措施

为确保本工程圆满完成验收，达到预期的质量目标，我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。

质量技术管理班子和制度1、技术管理班子

总包质量管理

项目经理（质量主要负责人）

技术负责人

施工员专职质检员材料员

测量放线

埋件复核

工序验收

幕墙试验

施工自检

材料抽检

资料整理

材料自检

2、质量管理制度

（1）由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。一是建立项目管理质量责任制，并将其纳入年底考核内容，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全

(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的

“七定”质量承包责任制。实行班组自检，下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制度。

（2）专职质检员的配备，根据该工程的特点，以及施工进度、质量目标情况，配备不少于1名专职质检员，分工明确、责任落实到人。

（3）坚持“管生产必须管安质量”、“谁施工谁负责工程质量”，“谁操作谁负责质量”的原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。

（4）施工管理人员的主要职责1）项目经理

项目经理部内的职能分配、责任分工和协调运作。对项目的质量负有全面责任。

制定项目质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制。2）项目副经理

对工程施工进程进行全临控、组织、主持质量检查，并对检查结果提出处理意见。

解决和协调解决工程施工中质量问题。作出质量奖惩决定。对项目的质量负有责任。3）施工员

负责对操作班组进行质量交底。参与各分项工程质量验收。

参与工程质量的检查，并落实整改措施。4）质量员

组织和参与生产班组的质量交底。参与制定质量通病的措施和方案。

认真做好班组操作过程中的质量跟踪监督检查工作，和督促整改。

并提出整改意见

严格按工程质量验收标准对生产班组进行各分项部位的质量等级核定。

组织和参与工程项目的工程质量检查。5）材料员

负责对材料的验收、入库，并保管。

对所有进入项目的一切生产资料进行数量、质量的验收，发现问题及时向项目负责人报告，并提出解决办法。

提供材料质保资料。6）各专业施工班长

负责本专业幕墙埋件、龙骨、面板、打胶、隐蔽工程组织和参与生产班组的质量、技术交底。

负责提供本专业幕墙各类试验的试件。

负责本专业幕墙分项部位按图、规范质量要求验收，并落实整改。参与工程质量检查。

对本专业幕墙分项工程质量负有直接责任。

负责向班组施工人员进行施工交底，预防幕墙质量通病。二、施工准备过程的质量控制措施

1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2、按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。3、材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场

的材料均为优质品；

4、材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；

5、按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到以上，合格率100%；

6、严格控制进场原材的质量，对等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。

7、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

8、对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

9、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。

10、严格按照ISO9001质量管理体系，执行PDCA循环程序（见下图，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；

85%

二、施工过程中的质量管理措施

1、根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。

建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，

并制定严格的奖罚标

准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。

2、制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。

3、根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

4、编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。

5、施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。

6、我公司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的工程师担任项目经理。

7、施工人员：我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，

并承诺将以高比率的

施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。

8、按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。

9、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达合格方可进行下一工序的安装。

10、施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

11、实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。

12、选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

13、特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。14、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。15、杜绝不合格项转入下道工序。16、做好隐蔽

工程及中间验收工作，组织质量评定。三、工程质量保证体系框图1、质量保证体系组织框图

施工质量总体目标

质量管理组织体系质量管理措施质量检验制度

专职质安员专职施工员

遵守国家现行施工规范

按图施工

按施工方案施工

原始记录

做好隐藏记录与各项

职人员检验

班组自检互检专

检查验收

按规定做好分项分部

及时提供材料合格证、产品检验证

关，不合格坚决返工重做

各级管理人员加强质量意识，严把质量

编制民施工方案并严格执行

实行以技术负责人为首的质量责任制

执行质量一票否决制

按规定提供材料出厂合格证

加强隐藏工程检查

加强标准化、规范化管理

加强测量数据控制，专人负责

加强与业主、监理设计方的联系

按既定质量标准组织施工

100

杜绝重大安全事故减少一般事故

2、质量保证体系流程图

总经理

总质量师、质安部

方案设计评审合同签订评审施工组织设计评审

详细设计评审总体工作计划评审测量放线评审

图纸会签

签订材料合同评审

放线、检验、验收

材料预算评审

材料入库检验

龙骨安装、检验、验收

加工放样评审

加工中心：加工评审

隐蔽工程验收

下步工序：加工半产品：包装检验

板块安装、检验、验收

半成品：入库检验

产品性能测试复检测

下步工序：安装

密封、打胶、竣工、检验

整体验收交付

售后服务

101

第三节幕墙施工质量的要点

一、一般要求

1、严格按照批准的制配图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置；并对选用的同类型材料应使色泽、纹理及线条统一和谐，并得到业主与设计单位的同意。

2、所有材料、元件及系统按有关制造商的特定标准及程序使用，所有制成品均由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并符合本工程的技术要求及有关国家规定。

3、在可能的情况下，所有外幕墙的外露材料的切割或镶嵌尽量在工厂内进行。

4、保证没有任何永久工程的组合件、元件或装配造成一些在设计上没有预计承受的荷载力或应力。不可用任何不当的材料、器材或施工手法对幕墙或其相关的结构配件在其功能、外观及持久性上造成不利影响。

5、幕墙安装时，保证幕墙的每一部分不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均满足国家规范并不超出以下规定：

（1）在每3.5mm的长度内，垂直，水平或角度上的误差小于3mm，总

长度内的误差小于12mm；

（2）两连续部件连接时的误差小于

1.6mm；

（3）天窗两连续部件连接时的误差小于0.75mm；

（4）框架在四个角位置的误差小于

0.8mm。

6、所有部件在受热效应、结构效应、风压力或静垂压力下，能无声

102

地自由滑动，不会因而产生应变，部件不会压曲，任何部件或组件不受过大的荷载压力。

7、在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知甲方、设计单位，及时解决存在问题。

8、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放成品和半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。

9、配合土建施工单位，在工地预留足够空间进行幕墙现场安装。并做好自身的防护措施，避免成品在施工过程中受其他工程影响造成损坏或污染。

10、在装配及施工过程中不对材料、构件作出有损其外观、结构或设计的切割挠曲，以及全过程的保护措施。

二、连接点

1、除设计单位图纸注明在幕墙的节点，其他不同构件尽量采用线状接口连接，以使不透风雨及达至所需的设计要求。

2、所有五金零件为隐蔽装置，如成品表面加设外露零件或可见的接缝则须在初步图纸上注明，以供设计单位批准。外露的螺丝钉必须是不锈钢埋头螺丝。

3、所有插入或通过型材的固定件是铝或不锈钢。幕墙的固定件不穿过幕墙的排水系统及雨水沟。

三、防电化学腐蚀

1、避免在工程中出现不同金属直接接触，必须接触的，不同金属接触面加垫防腐垫片、柔性垫片或其他认可的方法加以分隔。

103

2、在工程中避免型材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触或表面涂上被认可的保护涂漆或胶膜加以分隔。

3、不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

四、焊接

1、钢材的焊接根据

BS 5135标准及制造商所提供的方法进行，除另

有注明，焊接为手动金属电弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有关结构计算。

2、焊接须请专业认可的检验单位对焊接接口的质量进行试验及分析，如发现接口比可接受的标准低，则须作符合规范的修补工作，再复查焊口质量。

3、型材料的焊接根据

BS3571：Part1标准及有关制造商提供的程序BS3451。

进行，焊接试验的标准则根据

4、第一遍施焊后，以手锤锤去焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同决的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。

5、焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。

6、焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对型材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。

五、防水

1、幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外

104

墙，同时考虑采取避免沾污的措施。内部空间采用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。

2、排水系统以每一层为单位密封，以免水渗到下一层。

3、尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阴滞。使部件不受水浸蚀而损坏，避免澡菌类生物生存。

六、锚固系统及建筑框架

1、每个竖框固定在每一屋的结构构件上，所有的钢连接件均镀锌。预埋混凝土的螺栓和角钢等锚固依设计院提供的图纸，

若与幕墙设计条件

不符，提供调整措施与现场安装。检查及确定螺栓或预埋之确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。

2、锚固系统均在投标时用图纸表达清楚供设计单位参考；确保锚固系统的安装不影响建筑设计的平面或面积大小。

七、幕墙安装

1、幕墙整体及部件的施工安装严格按照设计单位的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有部件按经设计单位审批的细则安全锚固；所有与砖石部分接触的铝表面应予保护；所有型材与其他金属接触部份均应用不透气的材料保护。

2、幕墙所有外露金属表面的设计、制造和安装确保平直；部件与部件相接成一平面及无任何的歪扭、波纹、油花或摇动。

3、滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。

4、所有泛水正确安装以使幕墙框架的水能顺利排出，无位移和噪音。5、所有型钢表面涂两道红丹醇酸防锈底漆，两道醇酸白色磁漆。

105

6、保证所有钢（铁）件均涂两层底漆。

7、钢（铁）件上所有焊口均在工地涂防锈底料，如果是镀锌表面，则焊口用批准的工地冷镀锌法处理。

8、锚固构件均隐蔽，安装确保幕墙整体的密封，不透风雨。

第四节幕墙质量通病的防治措施

一、框式玻璃幕墙质量通病的防治措施1、支座结点的紧固（1）通病现象：

1）结点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。

（2）产生原因：

幕墙支座节点调整后末进行焊接，引起支点处螺栓松动；2）多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。（3）防治措施：

1）在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关结点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

2）大多点座支点的情况下

，副支座形材上必须设长孔，且螺栓应上

紧到紧固而型材又不变形为原则。

3）主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合型材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。

2、测量放线定位（1）通病现象：

106

安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。（2）产生原因：

1）测量放线时放基准线有误差。2）测量放线时未消除尺寸累计误差。（3）防治措施：

1）在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。

2）放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。3）在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。

3、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏（1）产生原因：1）注胶部位不洁净。

2）胶缝深度过大，造成三面粘结。3）胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。（2）防治措施：

1）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。

2）在较深的胶缝中充填聚乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其缝深度。

3）注胶后认真养护，至其完全硬化。4、胶缝不平滑充实，胶线不平直（1）产生原因：

107

打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。（2）防治措施：

连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

5、玻璃板块组件（1）通病现象：

在施工完毕的幕墙，对缝不平，幕墙面不平整，影响外观效果。（2）产生原因：

1）竖龙骨变形量大，超出国家型材验收标准。2）玻璃切割尺寸超差。3）组框生产时，对角线超标。

4）安装竖龙骨时其垂直度达不到标准要求。5）组框和主横梁结构及材料有问题。（3）防治措施：

1）严格控制进料关，特别是竖龙骨的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货。

2）加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。3）在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好寸。

4）竖龙骨安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接。5）组框和竖龙骨结构件，设计上要认真计算，选料要合适。6、玻璃的外观（1）通病现象：

108

角线尺

玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响外形。（2）产生原因：1）玻璃质量不符合要求。

2）施工过程中未按要求做好清洁工作。（3）防治措施：

1）抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面。

2）在拆架前应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。二、铝板幕墙的质量通病的防治措施

铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面

1、板面不平整，接缝不平齐。（1）产生原因

1) 连接码件固定不牢，产生偏移。2) 码件安装不平直。3)板板面本身不平整。

（2）防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查铝板的质量，核对供应商提供的产品编号。

2、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。（1）产生原因1) 注胶部位不洁净。

2) 胶缝深度过大，造成三面粘结。3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。

109

4) 龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。（2）防治措施

1) 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）粘结，保证共嵌缝深度。

3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁单层板的间距。4) 注胶后认真养护，直至其安全硬化。3、胶缝不平滑充实，胶线不平直

（1）产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。

（2）防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

4、成品污染

（1）产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。

（2）防治措施

1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。

2) 安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

，使胶形成两面

第十二章安全生产保证措施

第一节安全生产目标

为保证本项目工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”

，我公司

将做好以下几项工作:建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任

110

制、重教育，抓违章、除隐患、作预防，按照国家现行标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、环境管理体系和职业健康安全管理体系、东莞市人民政府《关于加强建筑安全生产管理工作的通知》检查落实。

本安全生产目标为：做到杜绝重大伤亡事故，力争控制小事故发生率为零，达到“安全文明工地”标准。

第二节安全生产管理及保证措施

一、安全生产管理和现场保卫体系

由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产和现场保卫尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理和保卫体系。

二、安全管理人员及安全制度（见下图）1、安全管理组织机构

111

2、安全控制程序

确定项目安全目标

编制项目安全技术措施计划

项目安全技术措施计划实施

安全生产责任制

安全生产保证体系

安全管理要点安全生产培训安全技术措施安全技术要求

安全检查

伤亡事故处理

当地职能部门

公司安全委员会

总包安全管理部门

项目安全技术措施计划验证

项目部安全管理小组（项目经理为首要责任人）

项目安全技术措施计划验证

术）

（教育技

安全员

查）

（

检

安全员

直至完成工程项目

查）

（

检

安全员

理）

（综合管

安全员

兼职安全员及施工人员

112

三、安全技术管理制度1、进入现场的人员控制

（1）施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。

(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、电焊工、安装工等），由项目专职安全员检查落实。

(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。

2、施工过程的安全技术措施

（1）根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。

(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程

（由项目专职安全员制

定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。

(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。

3、建立完善的安全管理系统和安全台帐

（1）现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。

(2) 每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。

113

(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。

(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，产“三上岗”记录，并由全体组员签字。

(5) 施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。

(6) 现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。

(7) 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。

(8) 所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。

4、劳防用品使用的规定

现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。

5、建立完善安全的安全生产责任制度四、施工现场“八不准”和施工违章处罚条例

为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特以业主规定为依据，现场实行“八不准”：

（1）不戴安全帽，不准进现场；（2）酒后和带小孩不准进现场；

114

班组长每日做好安全生

（3）不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

（4）模板及易腐蚀材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹；（5）电源开关不准一闸多用，未经训练的职工，不准操作机械；（6）无防护措施不准高空作业；

（7）吊装设备未经检查（试吊）不准吊装，下面不准站人；（8）施工现场各种材料应堆放整齐，做到文明施工。

1、进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，硬底鞋、每人次罚款20元。

2、高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。

3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款元，累积两次者清除出场。

4、喝酒及带小孩子进施工现场罚

50元，电焊工焊接时将短焊头随意

50元。

100

乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款

5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款

50元。

6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款

100元。

7、工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款

50元。

8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。

115

9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。

10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款

50元。

11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。

12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500～20000元。

13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。

五、安全施工保障措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全的安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训；

2、落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；

116

３、认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行广州市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；

4、走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周期设防护栏河，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定地点，避免荷载过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。

5、所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查；

6、搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具，认可执行证用电安全万无一失；

7、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，操作人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用；

落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；

8、安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；

9、坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；10、坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；

117

JGJ46—88标准，保持良好状态，保

施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；

11、所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；12、安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施；

特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”；

13、安全用电；电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；

14、安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定；参与管理、施工人员均与本项目签定安全协议，向本项目做出安全保证；进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳围成圈。

第三节施工安全防护专项措施

一、临边施工安全措施

1、临边作业要有安全防护措施。安全防护设施，包括护身栏河、脚手架、防护棚、防护网、坡道。

上料平台和卸料平台的防护栏河，必须满挂绿色安全网。各种垂直运输的上料平台和全料平台，除两侧设防护栏河外，平台口必须设置安全门或活动防护栏河。

118

2、施工脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设置封闭的防护栏河，并满挂绿色安全网；地面通道上部应装设安全防护棚；

二、洞口防护

1、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间必须设红灯示警。

2、所有防护设施必须每隔两星期进行一次全面的安全检查，确保其稳定性和安全性，如有松动、因施工破坏、天气破坏、破损等必须立即停止相关施工，马上修整完毕后才能正常施工。如遇恶劣天气，前必须根据气象台预报提前加强防护，恶劣天气后必须对所有防护设施进行全面检查并维修。

三、交叉施工的安全措施

在本工程施工现场中，会涉及上下不同层次同时进行的高处交叉作业，交叉作业中各有关工种的安全措施主要有以下几项。

1、弱电、强电、机电安装、灯光照明等工种进行上下立体交叉施工时，任何时间任何场合都不允许在同一垂直方向上操作。上下操作位置的横向距离应大于上层高度的可能坠落范围半径。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

2、拆除脚手架等时，下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于

lm。堆放高度不得超过

lm。

楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。

3、通道口和上料口由于上方施工有可能坠落物体，或者其位置恰处于起落机械支杆回转半径之内，则在受影响的范围内搭设顶部能防止穿透的双层保护廊或保护棚。

119

四、高处作业、悬空作业及临边防护措施：（1）高处作业防护措施：

高处作业的安全技术措施及其所需料具，

必须列入工程的施工组织设

计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，

必须经过专业技术培训及专业考试合

格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接，下面满布安全网，侧面搭设临时栏河，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人。

雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

（2）悬空作业防护措施：

悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏河或其他安全设施。

构件吊装时的悬空作业，吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安

120

全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件

前，应先搭设悬空作业中所需

的安全设施；

五、物件吊装安全防护措施

每班吊装前，方机及机修人员应对吊装设备进行检修，保证吊装机械的正常运转。

起重工应队吊装涌索具进行经常性检查，发现破坏严重时，及时更换。吊装施工过程当中，在吊装半径之内，除必须的配合人员，其他人员必须撤离。安全人员严密监控，防止外人进入危险区。

起重设备的验收、运行、保养和维修按有关规定执行，操作人员必须持证上岗，视力良好，责任心强。

风、雨天气时，必须暂停吊装。

第四节防火、防雷专项措施

（一）防火专项方案一、防火施工工艺

结构检查→防火铁皮安装→防火棉安装→防烟板的安装→密封打胶二、施工方法1、结构检查

层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。

2、防火铁皮的安装

防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应﹥50㎜，射钉与射钉的间距不应大于

300㎜。（图示）

121

3、防火棉的安装

1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大有空隙、见光。

4、防烟板的安装

待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防烟板安装后，四周打防火胶进行密封。（图示）

10～20㎜，四周应塞紧不应

三、幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证。 (1)

承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企

幕墙结构

业应根据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、设计和加工制作部件等的工程质量负责。 (2)

建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的

设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。 (3)

防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗

122

漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于且不能与玻璃有直接接触。 (4)

60mm,铺设要饱满均匀无遗漏，

防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装

修材料覆盖。 (5) (4)

搁置玻璃幕：设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装

修材料覆盖。 (5)

搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于

1.2mm的镀锌钢板，

而金属和石材幕墙的防火层必必须采用经防腐处理且厚度不小于板。 (6)处理。 (7)

幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封

1.5mm的耐热钢板，两者均不得采用铝

采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。 (8)

双面胶带、泡沫棒硅酮密封胶的填充棒

)、复合铝板等易燃、可燃

材料，在实际的工程应用中，大量使用时要有相当的防火措施，使用铝板时，尽量使用单层铝板。 (9)

在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材

料应有产品合格证或材料耐火检验报告。 (10)

施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，

各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行

123

填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。

四、现场施工防火制度的管理 1

、防火工程的基本制度

A、施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。B、严格执行三级动火审批制度，施工时带好“两证一器”

（动火证、

特殊工种操作证及灭火器），落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。

C、现场一般按每100平方米配备二只灭火器，重点部位1只/25平方米。

D、保持消火栓周围通畅，工具间、等地方配置灭火器。

E、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m，氧气瓶、乙炔瓶应分别设仓库，空瓶必须进库不准乱放。

F、加强电源管理，防止发生电器火灾。2、现场施工动用明火申请

（1）施工时如需在场内动用明火，需向技术负责人填制“办理动火申请一览表”，经技术负责人审批后方可进行，并在甲方及监理的监督下进行施工。

（2）向技术负责人提交人员动火人员名单（包括资格证书）

。

（3）动火需注明地点、日期、时限、工作内容、明火种类及设备名称。

（4）动火人员进场需配戴专人工作证。

124

（5）当周边环境不符合动火要求标准时，技术负责人制止明火使用，动火工作改期进行。

（6）根据动火特点、性质配备相应的动火设备、器材。（7）动火工作人员服从现场总包单位及业主管理。3、防火安全措施

（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；

（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域；

（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；

（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于易爆物品不得小于30m；

（6）乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于者的距离不得小于5m；

（7）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；

（8）严格执行动火审批制度，并采取有效的安全监护和隔离措施；（9）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（10）施工现场严禁吸烟。4、现场电气设备防火要点

1、各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；

125

10m，易燃

2m，使用时两

2、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，一律设在库外；

3、穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯；

4、高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。5、现场明火管理要点

1、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，需开具用火许可证；

2、工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；

3、电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，

如因工程特殊需要必须在顶棚内

进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；

4、及时清理施工现场，做到工完场清；

5、油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。（二）防雷专项方案一、防雷工程的重要性

建筑幕墙的金属骨架是良导体，幕墙的防雷措施不当，可能会遭到雷电的侧击破坏，严重的可能招至火灾，所以幕墙的防雷必须严格按照有关规范进行设计和施工。

二、防雷工程施工的具体要求：

(1)墙的防重装置和幕墙、门窗洞口的防雷装置引出线，要充分利用幕墙、门窗型材的金属导电特性，确定一个合理、安全、经济的防雷设计

126

方案。 (2)

幕墙应形成自身的防雷网，并与主体结构的防雷体系有可靠的连

100平方米。

12m，均压

接。幕墙自身的防雷网不宜大于 (3)

建筑物每隔三层要装设均压环，环间垂直距离不应大于

环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与接地装置连通。所有引下线、建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。 (4)

根据《建筑物防雷设计规范》，幕场防侧击措施如下:一类防雷建

筑物从30m起每隔不少于6m沿建筑物四周设水平避雷带并与引下线相连30m以上幕墙的金属物与防雷装置连接。应将二类防雷建筑物三类防雷建筑物60m以上幕墙的金属物与防雷装置连接。 (5)

对设有许多较重要的敏感电子系统，如通信设备、电子计算机、

45m以上，

电子控制系统等现代化设备的建筑物，为了增加屏蔽作用，可将防侧击雷和等电位措施从地面首层做起，即将首层以上的外墙上的建筑幕墙、铝和金门窗、金属栏杆等较大金属物与防雷装置连接。 (6)

幕墙防侧雷做法:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压

环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通。 (7)

幕墙立面上，水平方向每

8m以内位于未设均压环楼层的立柱，必

须与固定在设均压环楼层的立柱连通。 (8)

幕墙顶的防雷可用避雷带或避雷针，

由建筑物防雷系统统一考虑。

其安装位置略为突出

建筑幕墙位于女儿墙外侧时可沿屋顶周边设避雷带，

女儿墙顶部外围；也可用屋顶其他明设金属物作为接闪器；也有直接利用建筑幕墙与女儿墙之间的封顶金属板作接闪器，

127

这时要求金属板厚度大于

0.5mm,板与板之间的搭接长度大于100mm,金属板无绝缘覆盖层，金属板与

女儿墙内的钢筋连接成电器通路。在女儿墙部位幕墙构架与避雷带装置的连接节点应明露。 (9)

幕墙避雷导线与铝合金材料连接时应满足等电位要求。当用铜质

材料与铝合金材料连接时，铜质材料外表面应经热镀锌处理。导线连接接触面应紧密可靠不松动。 (10)

金属和石材幕墙的还规定导线应在材料表面的保护膜除掉部位

进行连接。 (11)

铝板幕墙在选材上注意宜选用单层铝板而不要选用铝塑复合板，

因为复合板中间夹有的聚己烯塑料是不能导电而致使复合板幕墙无法接地，无法预防雷电对建筑物幕墙的危害，且用该料做成的幕墙不耐用。单层铝板不仅几十年不变形、寿命长，更重要的是其导电性能好，易和幕墙一起接地预防雷击。 (12)

幕墙防雷处的接地电阻应小于

10欧。

三、防雷工程的施工：（一）、避雷节点施工工艺

均压环分布图→检查均压环是否贯通→焊接→立柱打磨→立柱连接→避雷测试→隐蔽验收

（二）、施工方法1、均压环分布接图

总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图：

128

4X40扁钢或Φ10～Φ20圆钢

2、均压环的检查

1）对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。

2）检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。

兆欧表

（三）、均压环的焊接

1、扁钢均压环的搭接长度不得小于

50mm，四面焊接。

4X40扁钢

＞50mm

2、钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接。

129

＞100mm

（四）、均压环与立柱焊接1、不锈钢角码连接

铝条或铜片

不锈钢角码

均压坏

2、均压环与预埋件的连接

预埋板

>50mm

3、立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨

由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。

130

（五）、避雷测试

待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于

1米的铁棒打地面深度大于

1米，

然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应＜10Ω。

第五节施工用电专项安全措施

1、保证施工现场用电的安全可靠，防止触电和火灾事故的发生，我公司将在整个施工过程中，施工现场临时用电遵照国家建设部部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》，并严格执行。

2、临时用电的电源线、架空线和户内配线必须选用绝缘良好的铜线，严格禁止使用绝缘破损的陈旧导线。

3、保证用电安全，临时用电的架空线截面不小于

10mm、档距不大于

35m、线间距不小于300mm、为保证其机械强度，一个档距内导线接头不超过二个、同一相导线接头不超过一个。

4、临时用电线路将搭设在室内高处，采用瓷瓶、瓷夹等固定敷设，距地面高度不小于2.2m。

5、本临时用电将采用分级配电方式，开关箱由分配电箱供电，线路将兼顾施工现场临时照明、加工间、办公等部位的用电需求。

6、动力配电箱与照明配电箱将尽可能分开设置，如合用一台配电箱时，二者线路将分开配电。

7、总电源箱应尽可能靠近电源进线，分配电箱将尽可能装设在用电设备或负荷相对集中的区域。

8、分配电箱与开关箱的距离不应超过

131

30m，开关箱与其控制的用电设

备距离不应超过3m。

9、所有配电箱金属外壳、开关箱金属外壳必须实施保护接地。10、总配电箱与分配电箱均应装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总自动空气开关及分路自动空气开关。则应装设漏电保护开关。

11、本临时用电施工采用三级保护。即总配电箱、分配电箱、现场开关箱的三级保护措施。每台用电设备将装有各自专用的开关箱，实行一机一个控制开关方式，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。

12、移动式配电箱的进出线须从箱体下面进线，且进出线应加护套并分路成束，并做滴水弯。导线不得与箱体的进出口直接接触，进入开关箱的电源线严禁用插头连接。

13、安装、维修或拆除临时用电装置，由熟练的合格临电工担任。搬迁或移动用电设备必须在断开电源的情况下进行。

14、所有配电箱均应标明其名称、用途、粘贴系统图和配锁，停止作业时将断电上锁。

15、所有配电箱的开关箱将由合格的临电工专人负责管理，每月停电检修线路的绝缘强度及漏电开关的启停灵活程度等，以确保其工作安全。

16、遇到特殊情况，将尽可能暂时切断临时线电源，并在恢复送电前详细检查线路，摇测合格无问题后方可合闸送电。

第六节脚手架安全使用技术措施

1、钢管脚手架应用外径

48~51mm，壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、

总箱及分箱的电源隔离开关的负荷

压扁或裂纹的钢管。2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，

132

不得使用铅丝和其它材料绑扎； 2

、外脚手架立杆间距钢管不得大于

1.8m,大横杆间距不得大于

1.8m,

小横杆间距不大于1.5m;

3、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固

,拉接点垂直距离不得超过

4m,

水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。

高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶： 4

、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得小于300mm，不得有

空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏河和一道挡脚板或设一道护身栏河，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板； 5

、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在

20m以上的脚手架，

45~60

纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为

度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑； 6 7

、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；、结构用的里、外承重脚手架，使用荷载不得超过

1960N/㎡；

2646N/㎡。装修

用的里、外脚手架使用荷载不得超过 8

、

外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小

于3m。

第七节危险源分析及抢险应急防护措施

1、危险源分析

幕墙工程主要危险源有：1、火灾；2、高空坠物打击；3、高空坠落；4、脚手架违章施工导致坍塌；5、施工机械违章操作导致伤害。周边地形复杂，高峰期交通拥挤。

133

2、抢险组织机构及职责

成立安全生产事故抢险指挥部（以下简称“指挥部”）

，下设抢险办

公室，设在工地现场办公室。结合本单位实际情况，设置通讯联络组、灭火组、疏散组、抢救组4个应急救援组。

部门

总指挥：项目经理负责危险发生时的抢险调度

应急指挥部成员

副总指挥：项目副经理

协助项目经理抢险调度（如果发生危险时项目经理不在场，暂代项目经理做为抢险调度总指挥）

通讯联络组：负责与各应急小组及对外有关部门的通讯联络和情况通报。

应急、救援组

灭火组：发现火情立即利用消防设施、灭火器材进行初起火灾扑救，及时断电、断气疏散组：负责引导各部位人员有秩序疏散。

抢救组：抢救受伤人员并进行救护，及时护送受伤人员就医。

责任人及权限

3、抢险救援程序

序号1

抢险救援程序

第一步要停止作业，实施警戒，设立警戒区，封闭现场，在项目经理的统一指挥协调下，由项目安全组组织实施警戒；

第二步迅速组织人员对事发部位进行全面检查（在确保检查人员安全的前提下），观察事故范围是否有可能扩大，若还存有隐患，必须组织排险人员进

行全面排除险兆，由项目物资管理部提供应急物质，在险兆排除后方可让抢救人员施救，施救人员必须穿戴好个人防护用品，抢救时首先要排除障碍或覆盖物；

第三步要紧急向上级报告，若事故的严重程度已经超出项目部救援能力的

时候，还要紧急向社会应急组织求援，在实施抢救和救护的同时要保留音像资料图片，抢救和救护完毕，在事故调查组确认后方可清理事故现场。

4、抢险救援保障

我司将在现场配置1台专门用于安全应急的车，并设置应急车专门停放区，保证应急车能在第一时间用于抢险工作。

134

第十三章工程应急预案措施

第一节应急预案的编制目的

一、目的

为因应火灾、爆炸、食物中毒等紧急情况的发生，尽最大可能减少因此造成的损失和影响。

二、可能事故的性质及后果性质：一般性事故或严重事故。

后果：严重事故的发生可能会造成较严重的财产损失，并危及相关人员的人身安全。

三、应急人员安排总指挥：项目经理副总指挥：技术负责人

施工总长负责应急设备、物资的调度管理。

安全员负责调派参加过紧急情况应急培训的人员参与现场应急。四、应急指挥中心地点项目部办公室

五、与消防、医院等部门的联系方式及相关要求联系的时间要求

一旦发现紧急险情，应视险情的发展状况及时与消防部门、医院或公安等部门进行联系。

联系的方式：

通过电话或手机直拨“119”或“120”；或视险情所需，拨打“110”报警电话。

135

六、报警、联络步骤

险情首个发现者拨报警电话（119/120/110）

向施工现场主要负责人或保卫人员报告

向项目部经理报告

向管理者代表报告

向最高管理者报告

七、应急措施1、摁响应急警铃；

2、启用应急设备（如干粉灭火器、消防栓、应急照明灯、应急开关等）；

3、组织协调应急人员的行动；4、及时清理可以控制的现场。

第二节防台风应急预案

一、目的

为了对台风做出应急响应，最大限度地减少台风造成的损失，特制定本应急预案。

二、应急人员组成

公司成立由总指挥、副总指挥和部门主管组成的应急领导小组。应急参与人员应在以总指挥为中心的应急领导小组的领导下开展应急抢救工

136

作。

——总指挥

项目工地台风来临前，应由项目工程负责人中确定一位为总指挥，按在现场的分管工程的项目管理部经理——项目负责人——班组长顺序确定总指挥。总指挥负责处理防台风的全面工作。

——副总指挥

项目工地发生防台风时应确定一名副总指挥，质安员为顺序确定。副总指挥应服从总指挥的指挥。

——参加人员

发生防台风时，应视情况召集经培训或参加过预演的人员进行抢救。必要时，安排工地其他施工人员参加。

三、应急指挥地点

项目工地防台风应急指挥地点一般在施工现场的办公室。四、应急联系电话

为确保防台风应急工作所需人员和资源能迅速、及时到位，应建立应急人员或机构通讯录，以备所用。（见附页）

五、事故的后果分析

台风来临前，应根据气象部门发布的台风警报对事故的后果进行预测，以便确定是否需要更多的外部援助或采取特别措施。

六、应急所需设备

项目工地的应急设备：水靴、雨衣、防雨罩、绝缘靴、绝缘手套、水泵、担架、应急灯、对讲机、固定电话等。

七、应急措施步骤及注意事项

137

按施工班组长——工地

通过收听电视或电台发布的台风预报，时掌握台风发展的动态。

或通过查询“121声讯台”，及

根据台风动态，当风力增大到五级以上时，禁止露天进行焊接或气割；当风力增大到六级以上时，应停止露天高处作业。

台风到来前，应对大型机械起重设备、电气设备、现场临时设施、脚手架等进行一次全面的安全性检查，整改。

根据台风预报情况，并结合现场实际在可能或必要的情况下，将价值高、危险性大的物品或设施转移至相对安全地方。

应急设备管理人员应在台风来临前将应急设备提供给应急抢救人员。现场值班人员应根据台风造成的破坏程度，随时与应急领导小组联系，以便应急人员能及时采取相应措施进行抢救。

当出现紧急情况需要与当地有关机构联系并请求其支援时，点、严重程度、单位电话号码等详细情况，并派人接应。

当需要外部援助时，总指挥应统一协调指挥。八、应急后预案的评估

台风发生或预演过后，项目部应对防台风应急预案进行评审，对预案中存在的不足之处及时予以补充改进。

第三节触电事故应急预案

一、目的

为了对潜在的触电事故做出应急响应，最大限度地减少触电事故

造成的损失，特制定本应急预案。

二、应急人员组成

138

对可能存在的安全事故隐患及时予以

应讲明地

公司成立由总指挥、副总指挥和部门主管组成的应急领导小组。

应急参与人员应在以总指挥为中心的应急领导小组的领导下开展应急抢救工作。

——总指挥

项目工地发生触电事故后，应由项目工程负责人中确定一位为总指挥，按在现场的分管工程的项目管理部经理——项目负责人——班组长顺序确定总指挥。总指挥负责处理触电事故的全面工作。

——副总指挥

项目工地发生触电事故时应确定一名副总指挥，地质安员为顺序确定。副总指挥应服从总指挥的指挥。

——参加人员

发生触电事故时，应视情况召集经培训或参加过预演的人员进行抢救。必要时，安排工地其他施工人员参加。

三、应急指挥地点

项目工地触电事故应急指挥地点一般在施工现场的办公室。四、应急联系电话

项目工地发生触电事故时应马上致电项目管理部经理，最高负责人汇报，以确定是否拨打

或向工地现场

按施工班组长——工

119报警。为确保应急工作所需人员和

（见

资源能迅速、及时到位，应建立应急人员或机构通讯录，以备所用。附页）

五、事故的原因及后果

触电事故的发生后，应在最短的时间内确定触电的原因，以便及时切断相关电源和采取相应措施。

139

触电事故发生后，应对事故的后果进行预测，以便确定是否需要更多的外部援助或采取特别措施。

六、应急所需设备

项目工地的应急设备：绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、担架、急救

箱、塑料袋装好的冰屑、应急灯、对讲机、固定电话等。

七、应急措施步骤及注意事项

触电事故发生后，现场人员应迅速使触电者脱离电源，把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开，或设法将触电者与带电设备脱离。

现场人员应及时将信息传递给现场最高负责人，小组成员。

应急设备管理人员应以最快速度将应急设备提供给应急人员。触电者脱离电源后，如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要让其站立或走动。

触电者如神志不清，应就其仰面躺平，且确保其气道畅通，并用钟的时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

触电伤员如呼吸和心跳均停止时，应立即就地坚持抢救，并设法联系医疗部门以接替救治。

抢救过程中，可能时，用塑料袋装入砸碎的冰屑作成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，以争取心肺脑完全复苏。

医疗部门接替救治之前，可能情况下应就地按心肺复苏法（通畅气道——口对口或鼻人工呼吸——胸压按压）及时实行抢救。

140

并立即通知应急领导

5秒

当联系医疗机构时，应说明触电伤员所在地点，严重程度、单位电话号码等详细情况，并派人接应。

当需要外部援助时，总指挥应统一协调指挥。八、应急后预案的评估

触电事故发生或预演过后，项目部应对触电事故应急预案进行评审，对预案中存在的不足之处及时予以补充改进。

第四节高处坠落事故应急预案

一、目的

为了对潜在的高处坠落事故做出应急响应，事故造成的损失，特制定本应急预案。

二、应急人员组成

公司成立由总指挥、副总指挥和部门主管组成的应急领导小组。

应急参与人员应在以总指挥为中心的应急领导小组的领导下开展应急抢救工作。

——总指挥

项目工地发生高处坠落事故后，应由项目工程负责人中确定一位为总指挥，按在现场的分管工程的项目管理部经理——项目负责人——班组长顺序确定总指挥。总指挥负责处理高处坠落事故的全面工作。

——副总指挥

项目工地发生高处坠落事故时应确定一名副总指挥，—工地质安员为顺序确定。副总指挥应服从总指挥的指挥。

——参加人员

发生高处坠落事故时，应视情况召集经培训或参加过预演的人员进行

141

最大限度地减少高处坠落

按施工班组长—

抢救。必要时，安排工地其他施工人员参加。

三、应急指挥地点

项目工地高处坠落事故应急指挥地点一般在施工现场的办公室。四、应急联系电话

项目工地发生高处坠落事故时应马上致电项目管理部经理，现场最高负责人汇报，以确定是否拨打

或向工地

119报警。为确保应急工作所需人

员和资源能迅速、及时到位，应建立应急人员或机构通讯录，以备所用。（见附页）

五、事故的原因及后果

高处坠落事故的发生后，应在最短的时间内确定高处坠落的原因，以便及时采取相应措施，杜绝此类事故再次发生。

高处坠落事故发生后，应对事故的后果进行预测，以便确定是否需要更多的外部援助或采取特别措施。

六、应急所需设备

项目工地的应急设备：担架、消毒纱布、绷带、糖盐水、沙土袋、

应急灯、对讲机、固定电话等。

七、应急措施步骤及注意事项

高处坠落事故发生后，现场人员应迅速使高处坠落者安静平躺，判断其受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。

现成人员应及时将信息传递给现场最高负责人，小组成员。

应急设备管理人员应以最快速度将应急设备提供给应急抢救人员。如需将高处坠落伤员搬动时，应使其平躺在担架上。平地搬动时伤员

142

并立即通知应急领导

头部在后，上楼、下楼或下坡时头部在上。

如伤员伤口出血，应尽快进行止血：

针对伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。

伤口出血呈喷血状或鲜红血液涌出时，

立即用清洁手指压迫出血点上

方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。

如高处坠落者外观无伤，但面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，甚至神志不清呈现休克状态时，伤者可能有胸腹内脏破裂出血的情况。对此，应迅速让其躺平，抬高伤者下肢，并速送医院救治。若送医院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。

如高处坠落者疑有颈椎损伤，让伤员平卧后，用沙土袋或用其它代替物放置头部两侧，使颈部固定不动。

如高处坠落者出现颅脑外伤，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。颅脑外伤时，病情可能复杂多变，禁止给予饮食，速送医院救治。

当联系医疗机构时，应讲明高处坠落伤员所在地点，严重程度、单位电话号码等详细情况，并派人接应。

当需要外部援助时，总指挥应统一协调指挥。八、应急后预案的评估

高处坠落事故发生或预演过后，项目部应对高处坠落事故应急预案进行评审，对预案中存在的不足之处及时予以补充改进。

第五节疾病预防及应急预案

发生潜在（事故）事件、物质：霉质及毒素食品、病原体；发生潜在

143

（事故）事件场所：全体施工人群；发生潜在（事故）事件场所配备器材：急救器材；应急计划：每年一次；应急准备和响应物资：急救器材。

一、目的

为了对潜在的高温中暑、食物中毒、传染疾病等事故的发生作出应急响应，最大限度地减少疾病患者的出现，特制定本应急预案。

二、应急准备应急人员安排总指挥：项目经理副总指挥：技术负责人

施工总长负责应急设备、物资的调度管理

安全员负责调派参加过紧急情况应急培训的人员参与现场应急。培训和演练

项目部安全员负责主持、组织每年一次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评估，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练

[评估和更新的记录应予以保持。

公司施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。应急物资的维护、保养及测试

各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。项目部疾病预防措施

宿舍应保持通风，采光良好，地面不积水，工人晾晒衣服应阳光充足。宿舍定期进行消毒工作。

食堂饭菜应卫生可口，注意生熟分开；食物应向正规食品部门购买，

144

防止食物中毒。

夏季应有防暑降温措施，为工人提供足够的食水及凉茶。工人应做好自身清洁工作，出汗后及时清洗。

卫生间应经常清扫，清除臭味，现场排水沟应加强清扫清理，确保现场不积水，减少蚊蝇滋生的条件。

现场应经常洒水，防止粉尘飞扬。

机具应经常检修，确保机具处于良好状态，防止机具带病作业而产生较大的噪声。

使用沥青等易产生有毒气体的材料时，操作环境应确保通风。定期进行灭“四害”活动。

现场设保健医疗室，配备医护人员及足够的常用药品。加强卫生防病宣传教育，减少各类疾病的发生。三、应急响应联系的方式

通过手机或电话直拨值班电话，或“处理程序

事故首个发现者及时高呼联系应急小组或直拨值班电话；确认是否为高温中暑、食物中毒或是否传染病，拨打向项目部经理报告；向公司最高管理者报告；以书面形式向上级报告；应急措施

（1）、摁响应急警铃；

（2）、启用应急设备； (3)、组织协调应急

145

120”报警电话。

120报警电话；

（4）向公司管理者代表报告；（6）查明事故原因及责任人；

人员的行动；（4）、及时清理可以控制的现场；

第六节其他安全应急预案

一、安全意外事故应急预案

项目

安全意外事故应急预案内容

１．小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。

２．组负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让他们

建立应急组织体

系

作好接收伤员准备，经指挥长同意，对外上报事故情况。

３．抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。

４．警戒组负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失

５．负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向指挥长汇报抢救情况。

1．通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。２．紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话

报告

向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。

３．报告程序：事故发现者立即向管理人员或指挥长报告事故发生情况。指挥长在确定事故发生后，

应急程序启动应急预

事故初期

在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。

１．一旦发生事故，指挥长先通知疏导警戒组组长：立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。

２．通知紧急抢险组组长：立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。

３．抢救组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。

４．通知救护组组长：立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员

146

项目

的救护情况。

安全意外事故应急预案内容

做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院；随时反馈伤员

５．通知通讯联络组组长：立即打电话120到急救中心，让医院作好接受伤员

2-3台到项目门口随时等候。

准备；调动能调动的车辆（应急车、救护车、的士等）

６．指挥长在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。

1．指挥长根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，指挥长应继续指挥项目实施抢救，在待事故中期

援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。

２．如果公司决定可以求助社会援助机构，指挥长通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到指挥长。

３．通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给指挥长，以便做出相应调整。

４．通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。

１．事故控制后，指挥长通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。事故后期

２．通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。

３．根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。

根据事

二、消防应急预案

序号1 2 3 4 5 6

成立义务消防队。

严格按国家文件规定建立相应的消防防范设备。采取黑板报、观看

VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。

消防应急预案

每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。消防预备方案。

发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。

147

序号7 8 9 10 11

消防应急预案

消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。由电工切断电源。

义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭火。由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打

119电话报警，并安排人员接车。

三、防汛、防火、防爆、防暑应急预案

项目

防汛、防火、防爆、防暑应急预案内容

1．以项目经理为第一责任人、项目管理人员和分包项目经理为组员的施工现场领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，同时明确各责任人。

２．小组对施工现场三防的工作全面负责，具体实施现场三防工作方案的条款，对各分包公司劳动力、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置。

组织工作

３．合理的符合现场实际情况的施工方案，并根据实际情况及时调整施工方案，随时准备处理可能出现的险情，并在第一时间及时上报，建立各级责任制，并监督严格执行

４．场实际情况，成立防汛、防火、防爆抢险队，每队建立三个梯队。要求项目部的所有分包单位，自己制定三名现场施工人员组成防暑抢救队。

现场防火、防爆设施准备

４．设置消防架

14个（包括：8kg灭火器6个、消防水桶4个、铁锹2把、斧子

1把）和大水桶1个（装满水）；办公区配备8kg灭火器8个；配电室配备2kg灭火器2 个；仓库配备

8kg灭火器4个。

在工人食堂大厅安装吊扇，

以供应工人

１．暑期施工天气较热，项目部本着以人为本的精神，确保工人有一个凉爽的就餐环境，

防暑准备

每天由食堂熬大量的绿豆汤运到现场，

的饮水，杜绝工人直接饮用生水，以免影响身体健康。

２．实行单人单床。由于天气温度较高，要求工人必须保持房间内的通风。３．部和分包单位必须配备防暑药品，并且合理安排工人错开工作，合理安排作业时间，严禁工人疲劳作业。

１．学习消防灭火和防爆知识，模范遵守各种消防规章制度，各主要施工阶段均

防火、防爆应急措

施

进行一次以上的消防训练活动，爱护消防设施。

２．组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。３．参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。４．消防人员应当明确火警电话：

防暑应急措施

每个分包队伍在现场作业时，

119。

项目防暑抢险队立即

120急救电话

一旦出现有工人中暑的现象，

出动，将中暑人员抬至阴凉地方，并由项目医护人员进行护理，并拨打确保中暑人员及时得到救治。

148

第十四章文明施工、环境保护保证措施

第一节落实东莞市“净、畅、宁”工程施工措施

本工程的文明施工目标为：确保本工程达到“安全文明工地”

，维护

业主在市民中的形象，我公司在施工过程中积极主动地配合总包等单位，遵照业主及总包方的相关规章制度，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。

在施工中我公司将认真贯彻落实东莞市“净、畅、宁工程”措施，为提高建设工程环境卫生水平，实现安全生产，创造良好的城市环境作出应有的贡献。

一、建立“净、畅、宁”管理组织机构

1、在施工中我公司将建立健全“净畅宁工程”管理责任制，大张旗鼓地开展建筑工程安全生产专项整治和环境综合整治。

重点解决建筑工地

在硬地化、封闭管理、卫生、粉尘、余泥渣土、噪音和安全生产等方面存在的问题和不足通过开展建筑工程安全生产专项整治和环境综合整治，除安全隐患，杜绝重大恶性事故发生，改善建筑工地环境卫生状况，减少和消除施工对市容环境和市民的影响，实现安全生产和文明施工。

消

149

2、净畅宁组织机构框图

编制综合的现场布置

技术负责人

落手清工作交底、监督

现场给排水布置

检查净畅宁工作

各施工

施工过程管理、监督净畅宁检查、整改落实

班组

项目经理

净畅宁工作交底、监督

施工过程管理、监督

施工员

净畅宁检查、整改落实

安全员

安全违章教育与处理

净畅宁资料整理收集

二、落实“净、畅、宁”的文明施工措施

（一）按照市容环境净化工程的要求，开展建筑工地卫生综合整治。（1）配合城管部门和交管部门加强建筑工地余泥渣土管理工地出入口做到硬地化，设置冲洗、沉淀设施，安排专人对出入口及出场车辆进行冲洗，防止污染道路；装卸余泥渣土时，要采取措施减少粉尘对周围环境的污染；渣土排放向渣土管理部门申请办理许可证，没有渣土管理部门核发准运证的车辆不允许进入工地运输余泥渣土；进行密闭运输。（二）工地卫生管理

1、工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

2、根据施工要求，现场设置生活区、库房区、加工区，并写明“生

150

运输废浆和淤泥的车辆均

活区”、“库房”、“加工区”。

3、生活区基本要求：

（1）宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。

（2）床铺摆放整齐、有规律、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。（3）将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。

（4）设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。（5）制定月生活规定，按时起床、就餐、休息。（6）建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。4、库房基本要求

（1）材料库为应具有足够的面积。

（2）材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。

（3）库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。

（4）除贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。

（5）材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。（6）库房内禁止吸烟。

（7）库房内配备必要的消防器材。5、加工区基本要求

（1）制作加工台案，所有加工材料上案加工

151

（2）禁止踩踏，靠坐加工材料。

（3）加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。（4）接用电及使用设备按公司规定执行。

（5）加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。（6）边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。

7）加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。8）每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。9）材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。

6、伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，将按规定落实除“四害”措施，委托经爱卫办审核的专业消杀单位进行消杀，确保“四害”密度控制在国家标准之内。

7、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。8、工地食堂应严格执行卫生管理规定，位置要远离厕所和垃圾堆场。严格执行食堂的卫生管理制度，炊事员要持有有效的健康证才能上岗，落实三防一消毒措施，确保职工吃上可口的饭菜。

9、各工地要在工人比较集中的地方设立茶水亭，茶桶必须加盖加锁，保证充足的茶水供应，夏季施工应做好防暑降温工作，确保不发生职工中暑事件。

10、设置在工人集中的地方设置吸烟室，严禁工地随地乱丢烟头，垃圾。

11、现场设置水冲式厕所，并由专人做好厕所的保洁工作。

152

〔三〕污染控制1、大气污染

（1）施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。2、水污染

（1）在施工用水区设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。

（2）控制施工产生的污水流向，防止漫延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。

（3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

（4）施工现场临时食堂的用餐人数超过的隔油池，定期掏油，防止污染。

3、噪声污染

（1）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》B12523-90）制定降噪的相应制度和措施。

（2）进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。

现场内建筑材料堆放整齐划一，挂设标牌；防护栏杆、防护门要在形式、色彩、材料上规范一致，整齐划一。

1）按照噪声污染整治工程的要求，配合环保部门开展建筑噪声污

153

100人时，设置简易有效

（G

染整治。建筑施工作业符合城市噪声管理的有关规定，在城市建成区内，中午（12：00—14：00）和夜间（23：00—7:00）不进行噪声污染的施工作业，因技术要求需连续施工作业的，向环保部门申请办理《建筑施工噪声许可证》，并采取降低噪声的措施。积极开展技术改造，技术革新，在符合设计要求的情况下，采用低噪声的先进工艺和先进设备，逐步淘汰落后工艺和陈旧设备。

2）特殊工序不得在夜间施工。

3）由专业的电工负责夜班加班电工作业，加班前提前照明设施，其照度必须满足操作要求。

4）各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量、安全关。

5）项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。6）加强材料保管措施，保安员必须者予以制止。

7）保证施工人员的夜餐供应。

8）严格监督文明施工，夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。

（四）场容场貌管理

1、按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

建筑工地临时设施整齐划一，与环境相协调，

24h值班，对夜班携带物品出门

15分钟布置好

使用活动式彩色钢板房；工地使用围挡封闭管理，未经许可不得在工地外堆放建筑材料；施工现场内的电线在非施工必要时，采用埋地。

2、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示

154

意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

3、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4、安全生产作业工作上墙，施工现场布置六牌一图：即：工程概况牌、现场组织机构框图、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。保证五牌一图齐全、美观整齐。

5、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

6、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

7、所有职工进入工地统一着装，戴安全帽，佩戴工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，所有机械设备都在醒目的位置注上本公司的名称。

8、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

9、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。

10、工程竣工验收后，应在二十天内拆除临时设施，将剩余的建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清。（五）临时道路管理

1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、现场施工道路畅通。

3、做好排水设施，场地及道路不积水。

4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

155

（六）材料堆放管理

1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作

(包括数量、质量、质

保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

4、材料仓库有管理规定和制度，型材、石材面板的堆入要符合规定。

5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（七）办公室生活区管理

1、办公室、厕所、食堂、宿舍等要符合搭建标准、要求按广州市有关规定执行。

2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。 4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

5、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。

6、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

7、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（八）治安管理措施

156

1、业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。 6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 7

、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程

建设和遵纪守法的自觉性。 8

、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发

现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。 9

、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章

制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。（九）开展安全生产专项整治。

1、认真贯彻落实党和政府关于安全生产工作的一系列方针政策

和指示精神，切实加强各级安全生产责任制建设，保证安全生产措施、经费、人员落实到位。

2、针对施工现场存在的薄弱环节和管理漏洞，突出重点，抓住

157

关键环节，全面开展安全生产监督检查，及时发现和解决现场存在的安全生产隐患。

3、认真开展安全生产教育，努力提高建筑工人，特别是劳务工和

特种作业工人的安全生产意识和安全生产技能。

4、进一步深化安全生产专项治理，制定切实可行的整治措施，加

大专项治理力度，坚决遏制高处坠落、塔吊倒塌、支架脚手架坍塌等事故多发的势头。

5、对发生重大责任事故的责任单位和责任人，按照“谁主管、谁

负责，谁审批，谁负责”的原则，

严肃追究责任。

第二节减少噪声的措施

一、减少夜间加工作业

1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。在工程开工前

15日向环境保护部门提出申报，并

填写《建筑施工场地噪声申报登记表》，经环境保护部门审核，发给排污许可证进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。

由于工程工期紧张，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：正常夜班为晚上18:30至22:30.所有班组要统一夜班作业时间，以免过渡劳累造成安全事故，采用轮班形式，工人禁止日夜连续作业。

2、特殊工序不得在夜间施工。

3、由专业的电工负责夜班加班电工作业，加班前提前照明设施，其照度必须满足操作要求。

158

15分钟布置好

4、各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量、安全关。

5、项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。6、加强材料保管措施，保安员必须者予以制止。

7、保证施工人员的夜餐供应。

8、严格监督文明施工，夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。

二、减少材料加工作业，提高机械设备性能

在幕墙施工中，容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯材料加工产生的噪音，甚至超过的

80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的

24h值班，对夜班携带物品出门

干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题，我公司拟将材料规格材料委托给长期合作的专业材料加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样，一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了材料切割精确度；

（2）我公司入场的机械设备均是近几年内新购的机械设备，性能良好，噪音量小，运输设备均装有消音装置，控制施工机械噪音，型材切割即必须在现场制作的项目，我们将在施工现场分隔的施工房内完成，或临时用纸面石膏板隔出制作区。风动钻配消音器，压缩机良好及尽可能低音运转，并要安置在可能远离邻近房屋的地方。

159

第十五章雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施

第一节雨季施工技术措施

一、雨季施工防护措施

东莞市雨季较长，雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，护措施：

1、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

2、掌握气象资料，与气象部门定间联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然击对我方施工造成的影响。

3、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止幕墙工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。

5、在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。

6、雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。

160

特制订本雨季施工防

7、雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。

8、雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。

9、雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。

10、不乱搭设，不乱排放，保障施工现场周围运输交通环境，修整好找水坡度，清理排水沟，与市政联通，没有积水隐患，保证暴雨后能在较短时间恢复生产。

第二节防台风施工保证措施

施工过程中，当接到台风消息时，应采取以下措施：

1、现场的施工材料应回收工具房内，施工废料要清理到安全地方；2、电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；

3、工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；

4、其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施。

第三节高温施工保证措施

根据东莞市夏季气温高特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。

161

（一）采用多种形式，对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施；

（二）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间；

（三）对高温、高处作业的工人，经常进行健康检查，发现作业禁忌者，及时调整高温和高处作业岗位；

（四）经常组织医护人员深入施工现场进行巡回医疗和预防工作。

第十六章与总包单位的相互配合措施

第一节土建单位的配合措施

本项目是以土建单位为总包，故项目进展的顺利与否与最终的幕墙装修质量的好坏是与总包方的协调有很大的关系。

1、在工程施工期间，确保周边建筑物、构筑物、管线、设施及周边环境不受到破坏和损伤。

2、服从总包方的管理，主动将本工程的施工计划报给总包方以取得总包方的支持与理解，及时地划出施工作业面。

3、进场前请总包方提供完善的临时用水、临时用电设施以保证装饰工程的顺利开工。

4、主动将进场施工材料的进场计划与堆放区域报与总包方，由于是多专业同时施工，请总包方协调好材料的垂直运输及临时堆放点。

5、进场后与总包方做界面交接，对于土建原始界面无法保证幕墙施工的部位提出整改意见或征得总包方同意自行完成缺陷修补。

6、我公司进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、

162

施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康；

7、请总包方提供施工基准点，并对所有幕墙作业面做全面的标高调查，对无法满足装饰设计标高的部位进行调整，并报设计方同意。

8、做好对总包方的成品与半成品的保护，对于有业主要求的重大变更部位在征得总包方与原土建设计方同意的情况下再行变更。

第二节请总包单位提供的配合措施

1、总包方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我公司进行幕墙施工部位的相关轴线的现场交底；

2、总包单位达到建筑设计要求，我公司按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于总包单位超差影响窗、幕墙安装的部位，业主应安排修整至满足安装要求；

3、总包单位模板拆除，请保证墙面平整，无附加杂物；

4、请在施工安装部位甲方或土建方提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；

5、被测量、施工洞口清理干净；

6、请总包单位每二层作业面提供一个电源接驳点，便于我公司电源的接入；

7、提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等；

第十七章售后服务措施

第一节工程保修期

本工程保修期为二年，工程保修自交工之日起计算，按国务院

2000

年第279号院令发布的《建设工程质量管理条例》及中华人民共和国建设

163

部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》等有关规定实行工程保修，保修责任和经济责任亦按上述规定执行。

在本项目竣工验收之前，向发包人提供维护保养手册，手册包括以下内容：清洁周期、清洁方式、局部更换及修补方法、国内维修机构等。

第二节确保服务质量的各部门职责

1、经营科职责

定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质检科。

2、质检科职责

（1）及时处理顾客的反馈意见；（2）制定解决方案及维修服务实施计划；（3）组织实施售后服务工作；

（4）负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。（5）提供一套幕墙维护手册。3、相关部门职责

各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供维修所需材料。1、工作程序：

（1）主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。

（2）根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。

（3）记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。（4）查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于

164

简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。

（5）对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。

（6）由技术科给出维修方案图纸，经营科安排采购购买所需材料，生产进行加工，质检科对各种维修材料及加工件进行检查。

（7）维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。

（8）维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。

四、保修范围及售后服务的取费

保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由本公司免费更换修理。非责任范围内的损坏乙方进行维修并仅收取成本费用。

过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。

第三节工程保修内容

（1）更换破损板块；（2）更换五金配件；

（3）因幕墙密封及结构原因而导致的渗漏；（4）材料颜色褪变；

165

（5）严重外力作用导致结构位移大或受损。（6）其它属于工程保修范围。

第四节售后服务人员的要求

（1）售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。

（2）接到用户意见后，服务人员必须在

12小时内赶到现场。

（3）服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。

（4）处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，改善将追究当事者责任。

（5）服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。

（6）每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检科同时出具验收合格单后，才能认为合格，此次维修工作结束。

（7）我公司将为物业管理单位培训日常维护、管理的相关人员两名，以保证幕墙的正确使用与管理，并提供《幕墙维护及使用手册》一份。

（8）如果您在使用过程中还有哪些问题需要我们为您服务，请随时与我们联系。

（9）在接到紧急抢修事故通知后，立即赶往现场抢修。

166

附件一、施工总平面布置图(略) 附件二：幕墙施工进度控制计划横道图

(略)

167

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施工组织设计 幕墙工程施工组织设计(横明竖隐玻璃幕墙_石材幕墙)

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