起重机常见机械故障分析及预防措施

起重机常见机械故障分析及预防措施

起重机是起重机械的一种，它的取物装置能够从地上把物品提起来，然后进行水平移动，将物品放置目的地，目前被广泛的应用于件杂货的运输。虽然起重机也给货物运输带来了一定的方便，但是由于机械本身存在故障和不安全的因素，给国家带来了一些经济损失，同时也给人们的生命财产安全带来威胁。只有进行了科学的预防，才能减少机械出现故障的机率，现针对起重机常见的机械故障进行了分析，并且提出了预防的措施，希望对广大的相关工作者能够有所帮助。

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起重机在使用的过程中非常容易出现故障，但机械出现故障的原因有很多，比如工作人员操作不当、机械老化等等。一旦出现故障，带来的损失将无法弥补。因此，必须要进行定期的专业体检，还要实施科学的维护、保养措施。

1 起重机常见的机械故障

1.1 卷筒以及滑轮的故障

卷筒是起重机中非常重要的一个部分，其主要负责的是起重机的受力部件，使用的时间一长，卷筒的筒壁就会慢慢的削弱，并且减薄，甚至还会出现孔洞，到最后还会出现断裂。一旦出现断裂，起重机所担负的货物就会掉下来，造成不必要的损失。

造成这种故障的原因是当起重机的卷筒和钢丝绳进行接触的时候，会相互摩擦，摩擦的过程中卷筒会慢慢的减薄，等卷筒减薄到一定的程度，就会因为无法承受钢丝绳的重量而断裂，根据国家相关规定，如果卷筒的筒壁减薄达到18%的程度，或者是出现了一些裂痕，就应该及时的采取措施进行维修更换。另外，在进行操作的时候还必须要注意对卷筒以及钢丝绳的润滑。

1.2 钢丝绳断裂

钢丝绳在吊重物的时候，其受力状况非常的复杂，而且因为钢丝在绳子中的位置不同，有些钢丝在绳子内侧，有些钢丝在绳子外侧。而且拉伸力也有所不同，这是因为不同的钢丝绳受力分布不一样。另外，当钢丝绳绕过卷筒、滑轮的时候，会产生应力，甚至钢丝和钢丝之间也会产生及压力。如果一旦承载的重物超过了所能承受的重量，那么钢丝绳就会断裂。另外，钢丝绳断裂还有一个很重要的原因，滑轮和卷筒的穿绕的次数过多了，每穿绕一次，钢丝绳就会发生变化，或者由曲变直，或者由直变曲，穿绕的次数过多，钢丝绳就会损坏或者断裂。不仅如此，钢丝绳的锻炼还与滑轮、卷筒、维护保养情况有非常大的关系。

1.3 减速器齿轮故障

减速器在整个起重机中起着传动的作用，它通过自身的齿轮啮合来传递扭矩，从而使得电动机运转到最佳的速度。在齿轮运转的过程当中，可能会出现齿轮折断、胶合或者磨损的现象，从而影响起重机的运转。造成这些现象有很多的原因，比如齿面不光滑，有凸起的小点等等，因此而使得应力产生了集中的现象，另外，有硬的物质、颗粒进入了摩擦面，加大了磨损力。如果温度过高，也可能会使得润滑失去效果，从而使减速器出现问题。

1.4 制动器故障

制动器的作用是防止悬吊的物品下落，制动器完好才能够保证起重机的安全运行。但在进行操作的过程中，制动器可能会出现突然失灵，或者出现制动力不足的现象，另外如果制动轮的温度过高，也会影响整个起重机的运行，严重的甚至还会引发安全事故。造成制动器故障的原因主要有以下几点：第一，由于使用的时间过长，制动带或者制动轮产生了磨损。第二，因为制动器和垫片之间的间歇调得过大或者过小。第三，因为制动力的矩调得过大，这些都会导致制动器发生故障。

1.5 车轮与轨道

车轮与轨道也会发生故障，比如起重机在运行的时候，车轮会出现啃道，小车会出现不等高的现象，甚至打滑。造成这些故障的原因是多方面的，比如机器运行时间过长、机器性能发生改变等等。另外，啃道带来的危害也是巨大的，轻者会使得起重机的寿命缩短，严重的甚至还会发生严重的伤亡事故。对此，管理人员应该及时的采取措施来应对和解决。

2 预防故障的措施

2.1 卷筒以及滑轮

在平时要时常的进行维护和保养，保证滑轮转动灵活、光洁平滑无裂痕，另外，还要检查钢丝绳有无损坏的地方，并且将滑轮护罩安装牢固，如果有明显的变形，那么就必须立即换掉。需要注意的是，轮槽的磨损度不能超过3毫米，壁厚的磨损度不能多于20%。

2.2 钢丝绳

起重机在运行的过程中，必须使其承载的重量符合标准，一旦超载，就会发生事故。选择钢丝绳的时候，必须严格的按照当时的实际情况以及工作的类型来进行。此外，还要不定期对钢丝绳进行润滑，这样钢丝绳才不会断裂，如果工作的环境温度较高，那么还必须给钢丝绳配置隔离装置。

2.3 吊钩

在平时，工作人员要定期的检查吊钩，吊钩长期的摩擦会产生裂痕，甚至变

形。为了防止吊钩出现这些现象，必须要避免超负荷吊运。检查的时候还要对注意吊钩的开口度、磨损情况，一旦发生有问题，应该立即更换吊钩。

2.4 制动器

必须常常对制动器进行检查和维护，每个星期至少检查一次，检查的内容包括铰链的损坏情况，液压系统是否完好，制动轮和制动带的磨损程度是否严重，等等。为了保证起重机的安全运行，还必须要不定期对制动器进行调整，这样才能保证运行的稳定性。

2.5 车轮与轨道

为了防止发生啃道的现象，必须认真、仔细的检查，并且采取相应的措施。当货物运输完毕以后，工作人员还必须对轨道进行清理。在操作的过程中，应该避免行车频率和位移量，如果运载量很重，要避免行车。因为轨道不及时清理就会变得不平整，并且使得整个设备产生剧烈的抖动，甚至还会磨损轮胎及其他部分。

起重机是属于比较复杂的机械，而且关系到人们的生命和财产安全，只有加强了设备的管理，同时定期进行维护和维修，把不安全的因素统统消灭，这样才能真正的预防故障发生。

2.6 附件

起重机中的安全附件是從保护设备、保护工作人员的角度来设计的，设计的时候必须严格的遵循国家相关规定，另外还要及时的对安全附件进行监督和检查，这样才能够使安全附件在运行的时候保持良好的状态。一旦安全附件发生了故障，就会威胁到工作人员的生命财产安全。

3 结束语

近几年来，发生了多起因为起重机故障而导致的事故，给社会造成了无以挽回的损失，而这些故障的发生大多数都是因为工作人员自身操作不当，或者没有对机械进行维护、维修。为了减少这些事故的发生，管理人员必须切实的注意这个问题，制定出科学的预防措施。

参考文献

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