机械设备安装技术 1H413020电气工程安装技术 竣工验收 1H413011掌握机械设备基础的种类及其1H413021掌握成套配电装置的安装技术 1H413022掌握输配电线路施工方法 应用 一、成套配电装置检查和验收要求 一、输配电线路施工的一般程序 1H413012掌握机械设备基础验收要求 检查和验收成套配电装置时,主要是按照勘测定位→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连一、设备基础混凝土强度的验收要求 制造厂的有关规定及供货合同要求进行,接→竣工验收检查。 1.基础施工单位应提供设备基础质量合开箱后应注意检查以下几点: 二、输配电线路施工要求 格证明文件,主要检查验收其混凝土配合1.设备的油漆应完整无损,外壳亦无变(一)勘测定位要求 比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设形及损伤。柜(盘)内部电器装置及元件、勘测定位时,要确定重要转角杆的位置,确定杆距及各计要求;如果对设备基础的强度有怀疑绝缘瓷瓶齐全,无损伤裂纹等缺陷,手柄处杆型。 时,可请有检测资质的工程检测单位,采无扭斜变形,手车、抽屉出入灵活,螺钉(二)基础施工要求 用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行紧固、无锈蚀。接地线应符合有关技术要基础它的作用是防止杆塔因受重力、风力或断线时单向复测。 2.重要的设备基础应用重锤做求,接地螺栓应完整,紧固螺栓的平垫、拉力而下压、上拔或倾倒。高压输电线路的基础形式分预压强度试验,应预压合格并有预压沉降弹簧垫应齐全。 为:现浇混凝土基础、装配式基础、桩式基础和岩石基详细记录。 2.设备和器材的型号、规格应符合设计础等。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验要求,附件、备件的供应范围和数量应符 (三)杆塔组立要求 收要求 合合同要求,而且元件外观无机械损伤。 杆塔组立过程中,经常使用的工器具包括:钢丝绳、白1.设备基础的位置和几何尺寸的质量要3.技术文件应齐全。所有的电气设备和棕绳、超重滑车及起重工具等。 求 元件均应有合格证,关键或贵重部件应有1.整体立杆 (1)立杆 2.设备基础外观质量要求 产品制造许可证的复印件,其证号应清①将横担、杆顶支座等在电杆上组装完后再整体立杆。 三、预埋地脚螺栓的验收要求 晰。 ②电杆竖立后,检查电杆是否位于线路的中心线上,其1.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基4.柜体几何尺寸应符合设计要求。在检偏差不应超过50mm。 础的长度应符合施工图的要求。 查过程中,如果发现有缺件或型号、盘面(2)杆身调整:可用木棒拨动杆根,使其移到规定位2.地脚螺栓的螺母和垫圈配套,预埋地尺寸、元件安装位置等与设计图纸不符,置。电杆立直后调整时,用转角器调整。 脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 或因运输、搬运以及在拆箱过程中造成的(3)填土夯实 3.T形头地脚螺栓与基础板应按规格配损伤,均应会同有关部门确认后并一一记2.铁塔组立 套使用,埋设T形头地脚螺栓基础板应牢录,必要时要求生产厂家或供货单位进行铁塔组立的方法可以分为两大类:整体组立法和分解组固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板应修改。 立法。整体组立法包括:倒落式人字抱杆法、座腿式人刷防锈漆。 二、成套配电装置安装前建筑工程应具备字抱杆法等。分解组立法包括:内、外拉线抱杆分解组4.安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度的条件 塔、倒装组塔等。 不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。 (1)铁塔地面组装前的准备工作 土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 2.预埋件和预留孔符合设计要求,预埋①应对所有参加地面组装的施工人员进行组塔工序的 四、设备基础常见质量通病 件牢固。 施工技术交底;②根据现场地形及确定的立塔方法来确 设备基础的质量通病多种多样,3.进行装饰时有可能损坏已安装的设备定地面组装方法;③依据立塔方法和地面组装方法,选影响设备安装的设备基础主要质量通病或安装后不能再进行装饰的工作应全部择配套合适的工器具; ④地面组装前,场地应进行平有: 结束。 整,以免构件受力变形。 1.设备基础上平面标高超差。影响二次4.混凝土基础及构支架达到允许安装的(2)铁塔施工方法 灌浆层的强度和质量。 强度和刚度,设备支架焊接质量符合要 目前在输电线路施工中,主要采用的是分解组塔2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基求。 的施工方法,有外拉线抱杆分解组塔法、内拉线抱杆分础的长度超差。 5.基坑已回填夯实。 解组塔法。内拉线抱杆分解组塔的特点是: 3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅),致三、成套配电装置柜体安装要求 ①不受铁塔周围地形的影响,减少了因设置锚桩所需的使地脚螺栓无法正确埋设。 1.将柜体按编号顺序分别安装在基础型工具及工作量; 1H413013掌握机械设备安装程序 钢上,应再找平找正。型钢顶部应高出抹②可以同时进行双吊,提高了施工效率; 一、机械设备安装的一般施工程序 平地面10mm,基础型钢有明显的可靠接③抱杆一般采用钢管或薄壁钢板卷制而成,重量轻,头设备开箱检查→基础放线(埋设中心标板地。 尾部可分解,搬运方便; 与基准点)→设备基础检查验收→垫铁设 ④用到的绳索较多,操作时不太方便。 置→设备吊装就位→安装精度调整与检2.柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差 (3)螺栓的紧固 测→设备固定与灌浆→零部件装配→润为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成目前的铁塔均采用螺栓连接,螺栓紧固程度对铁塔的组滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 列盘面偏差不应大于5mm。 装质量影响较大。紧固程度不够,铁塔受力后部件会较二、机械设备安装各工序主要工作内容 3.多台成列安装时,应逐台按顺序成列早产生滑动,对结构受力不利。 1.设备开箱检查 找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左(四)放线施工要求 在设备交付现场安装前,由总承包方负责右,带紧螺栓后再进行整体调整,误差较1.线盘架设(1)放线时,在线盘孔内穿入轴杠,然后与业主(或其代表)和/或供货商共同按大的还要作个别调整。 将轴杠两端放在线架的托架上。 (2)调整放线架,设备装箱清单和设备技术文件对安装的4.全面复测一次,无误后将柜体的地脚使其两端一样高,并使线盘脱离地面。 机械设备逐一清点、登记和检查,对其中螺栓拧紧。 (3)放避雷线(钢绞线)时,因无线盘,可把导线套的重要零部件还需按质量标准进行检查5.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单入放线盘上进行。 验收,查验后应形成检验记录。 独与基础型钢作接地(PE)或接零(PEN)2.放线要求 2.基础放线(埋设中心标板与基准点) 连接,以保证配电柜的接地牢固良好。 (1)放铝线或钢芯铝线时,应在每根电杆的横担上预依据设备布置图和测量控制网确定设备6.安装完毕后,还应再全面复测一次,挂3只开口滑轮,待导线拉至每根电杆处,用绳子将导安装的基准线和基准点。生产线的纵、横并作好配电柜安装记录,并将各设备擦拭线提起,嵌入滑轮。继续拖拉导线时,使其沿滑轮移动。 向中心线以及主要设备的中心线应埋设干净。 (2)导线应一根一根地放,线盘处应留有经验的人员永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永 四、成套配电装置检查调试要求 看守,负责检查导线质量。 久性标高基准点 (一)成套柜的检查项目 (3)放线时应有可靠的联络信号,沿途还要有人看护3.设备基础检查验收 1.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可导线,使其不受损伤、不打环扣。 方法详见本书1H413012。 靠。 (4)地面应无石子和坚硬物,不得损伤导线。 4.垫铁设置 2.动触头与静触头的中心线应一致,触(五)导线连接要求 垫铁组的设置应符合下列要求: 头接触紧密。 1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨(1)垫铁与设备基础之间的接触良好。 3.二次回路辅助开关的切换接点应动作越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫准确,接触可靠。 处,要求导线和避雷线均不得有接头。 铁。(3)设备底座有接缝处的两侧,应各4.柜内照明齐全。 2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,安放一组垫铁。 4)(5)每一垫铁组的 (二)抽屉式配电柜的检查项目 只能在杆上跳线内连接。 块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的1.抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%,电宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚现象,抽屉应能互换。 阻不超过同长导线电阻的1.2倍。 度不宜小于2mm。(6)每一垫铁组应放2.抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作4.耐张杆、分支杆等处的跳连线,可以采用 T 形线架置整齐、平稳,接触良好。(7)(8)除铸应正确可靠,断路器分闸后隔离触头才能和并沟为线夹连接。 铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间分开。 5.架空线的连接方法,可分为钳压连接、液压连接和应用定位焊焊牢。 3.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应爆压连接。 5.设备吊装就位 接触良好。 (六)竣工验收检查要求 大型设备吊装就位应编制专项施工方案,4.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的竣工验收检查是工程全部或其中部分工程结束后进行根据安装设备的特点、吊装作业环境条件接地应良好。 的验收检查。检查项目如下: 的限制和可以使用的吊装运输机械,选择(三)手车式柜的检查项目 1.杆塔是否直立,同一耐张段内的直线杆是否为一条安全可靠、经济可行的吊装方案,并按照1.检查防止电器误操作的装置齐全,并直线,横担是否与线路中心线垂直。 吊装运输方案配置相应的机械、工机具和动作灵活可靠,即手车式柜应满足“五防”2.杆塔全高误差值及杆塔根开误差值是否符合原设计人员,将设备吊装就位。 要求。 要求。 6.安装精度调整与检测 2.手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞3.拉线是否紧固,受力情况如何。 (1)精度调整与检测是机械设备安装工现象,相同型号的手车应能互换。 4.拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。 程中关键的一环,直接影响到设备的安装3.手车推入工作位置后,动触头顶部与5.检查弧垂、绝缘子串倾斜,跳线对各部的电气距离质量。 静触头底部的间隙应符合产品要求。 是否达到设计要求。 (2)精度调整应根据设备安装的技术要4.手车和柜体间的二次回路连接插件应6.在晴天实测电阻,不得超过规定值。 求(按照规范或设备技术文件规定)和精接触良好。 7.工程验收合格后,应进行线路绝缘测定;冲击合闸度检测结果,调整设备自身和相互位置状5.安全隔离板应开启灵活,随手车的进3次,无问题后才能投入运行。 态,例如,设备的中心位置、水平度、垂出而相应动作。 直度、平行度等。 6.柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的(3)精度检测是检测设备、零部件之间进出,并应牢固。 的相对位置误差,如垂直度、平行度、同7.手车与柜体间的接地触头应接触紧密,轴度等。 当手车推入柜内时,其接地触头应比主触(4)所有位置精度项和部分形状精度项,头先接触,拉出时接地触头比主触头后断涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技开。 术。 五、成套配电装置的验收要求 7.设备固定与灌浆 1.盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜(1)(2)对于解体设备应先将底座就位漆层应完好、清洁、整齐。 固定后,再进行上部设备部件的安装和组2.盘、柜内所装电器元件应齐全完好,装。 3)设备灌浆分为一次灌浆和二次安装位置正确,固定牢靠。 灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地3.所有二次回路接线应准确,连接可靠,脚螺栓孔进行的灌浆;二次灌浆是在设备标志齐全、清晰,绝缘符合要求。 精找正后,对设备底座和基础间进行的灌4.手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时浆。 应灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全。 8.零部件装配 5.柜内一次设备的安装质量验收要求应对于解体机械设备和超过防锈保存期的符合国家现行有关标准规范的规定。 整体机械设备,应进行拆卸、清洗与装配。6.用于热带地区的盘、柜具有防潮、抗设备装配的一般步骤如下: 霉和耐热性能。 (1)熟悉设备装配图、技术说明和设备7.盘、柜内及电缆管道安装完后作好封结构,清扫好装配用的场地,了解设备的堵。结冰的地区应有防止管内积水结冰的结构、配合精度,确定装配方法,准备好措施。 工器具和材料。(2)检查装配零部件的外 8.操作及联动试验正确,符合设观和配合精度,并作好记录。如齿轮啮合、计要求。 滑动轴承的侧间隙、顶间隙等。 (3)清洗零部件并涂润滑油(脂)。(4)组合件的装配。 (5)部件的装配。(6)总装配。 9.润滑与设备加油 1H413030管道工程安装技术 1H413031掌握工业管道安装程序 一、管道的组成 管道由管道组成件和管道支承件组成。 (一)管道组成件 管道组成件是用于连接或装配管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 (二)管道支承件 管道支承件是管道安装件和附着件的总称。 1.管道安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 2.管道附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 二、管道安装前的检验和现场条件 (一)管道安装前的检验 1.管道组成件及管道支承件的检验 (1)管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 (2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。 (3)合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并作好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)抽查数量不得少于1个。 (4)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件,供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件,其指标不得低于设计文件的规定。 (5)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆和损坏,其色标或标记应明显、清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。 2.阀门检验 (1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门,输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。 (2)输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为 -29~186℃的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门。应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查;仍不合格时,该批阀门不得使用。 (3)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍。试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。 (4)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干。除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,作出明显的标记,并按规定的格式填写“阀门试验记录”。 (5)公称压力小于1MPa,并且公称直径大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验,闸板密封试验可采用色印等方法进行检验,接合面上的色印应连续。 (6)带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。 (7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次,调试后应按规定填写“安全阀最初调试记录”。 (二)现场条件 1.设计图及其他技术文件完整齐全,施工图已会审,施工组织设计编制完毕并已批准。 2.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。 3.技术交底和必要的技术培训工作已经完成,并填写了施工交底记录。 4.与管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求。 (一)消防工程验收的组织形式 消防工程验收由建设单位组织,监理单位主持,公安消防监督机构指挥,施工单位(土建、装饰、管道、电气、通风空调、消防专业调试队等)具体操作,设计单位等参与。同时也应组织防火监督检查、消防产品质量监督、灭火战训和建筑工程消防监督审核等部门的专业技术人员参加。 六、交接验收 (一)电气装置在验收时,一般应进行下列检查 固定牢靠,外表清洁完整; 电气连接应可靠且接触良好; 瓷套应完整无损,表面清洁; 每一台(套)电气装置的性能检查。 油漆应完整,相色标志正确,接地良好。 (二)验收时应提交下列资料 变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及技术文件; 安装技术记录; 调整试验记录; 备品、备件及专用工具清单。 (一)电力电缆的交接试验内容有: 测量绝缘电阻; 直流耐压试验及泄漏电流测量; 交流耐压试验; 测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比; 检查电缆线路两端的相位; 充油电缆的绝缘油试验; 交叉互联系统试验。 (二)交接试验注意事项: 1.在高压试验设备和高电压引线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。 2.进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。 例如: 电压等级6~10kV,不设防护栅时,最小安全距离为0.7m。 3.高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1min以上。 三、电气回路接通要求 回路接通条件是①确认供电设备和用电设备安装完成,其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格;②电气交接试验合格;③所有建筑装饰工作完成并清扫干净。 电气回路接通作业的环境应整洁。 四、通电检查试验及调试要求 检查顺序要先进行二次回路通电检查试验,然后再进行相应的一次回路试运行。 (一)二次回路通电检查试验注意事项 1.按通电回路编制通电检查大纲。 2.检验回路有关的一、二次设备安装接线应全部完成,所有的标志应明显、正确、齐全。将被检验回路与暂时不检验的回路之间的连线断开。 3.回路中继电器、变送器、和仪表等有关部件应校验合格。(二次回路元件○) 4.具备可靠的操作、信号和合闸等各系统用的交、直流电源。 5.回路经过绝缘电阻测定和耐压试验合格。弱电回路或回路中的弱电设备应按制造厂规定执行。 (二)通电检验步骤 1.受电系统的二次回路试验合格,其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。 2.按已批准的受电作业指导书,组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电,通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。 3.试通电后系统工作正常,可进行新建工程的单机试运行。 (一)电气设备及系统试运行的条件 1.设备安装完整齐全,连接回路接线正确、齐全、完好。 2.动力回路应核对相序无误,动力电源和特殊电源应具备供电条件。 3.电气设备应经绝缘检查符合合格标准,接地良好。 4.环境整洁,应有的封闭已做好。 5.测量仪表校验合格;二次回路通电检查动作无误。 6.电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。 (二)安全防范要求 1.防止电器设备误动作的措施可靠。 2.在试运行开始前要再次检查回路是否正确,需要解开的回路已解开,需要退出试验位置的回路已退出,需要闭合的刀闸已合好,带电部分挂好安全标示牌。 3.在做好电气设备系统试运行的同时,要按工程整体试运行的要求做好与其他专业配合的试运行工作,及时准确地做好各回路供电和停电,保证整体工程试运行的安全进行。 (一)所需资料 1.原公安消防机构审核的所有《建筑工程消防设计审核意见书》;2.提供经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸,竣工图纸; 3.提供建筑消防设施(消防产品)、防火材料、电气检测等合格证明,包括产品合格证、认证书、检测报告等; 4.提供装修材料燃烧性能等级证明; 5.提供建筑消防设施技术测试报告(限于含有建筑自动消防设施的建筑工程); 6.提供电气设施消防安全检测报告(限于装饰装修工程); 7.经建设单位责任人签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录; 8.本单位或工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自动消防系统操作人员名单。 国家对其严格实行开工前的审批制度,以及完工后的检验检测,未经公安消防机构验收合格的工程消防验收是一个针对性强的专项工程验收; 验收的目的:是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求; 验收的组织:主持者是公安消防机关,验收的申报者是工程的建设单位,验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产,或者需进行必要的整改。 ,不得投入使用 (二)消防工程的验收条件 1.技术资料应完整、合法、有效。 消防工程的施工,应严格按照现行的有关规程和规范施工。应具备设备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件。并应严格按照经过公安消防部门审核批准的设计图纸进行施工,不得随意更改。 2.完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量,具备分部工程的竣工验收条件。 3.单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。 4.施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,并已取得检测资料。 5.施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。 6.建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料: 一、竣工验收的基本程序 (一)根据工程的规模大小和复杂程度,机电安装工程的验收分为初步验收和竣工验收。——规模较大、较复杂的工程,应先进行初验,初验合格后再进行全部工程的竣工验收。——规模较小、较简单的工程可进行一次性竣工验收。 (二)工程竣工验收前,施工单位应按照国家或地方政府的规定收集、整理好有关文件、技术资料,并向建设单位提交竣工验收报告。 (三)根据施工单位提交的竣工验收报告,建设单位组织设计、施工、监理、使用等有关单位进行初验或直接进行验收; 工程符合国家有关规定,满足设计要求、满足功能和使用要求,必要的文件资料、竣工图表齐全,即准予验收,并完成各方的会签手续。 (四)建设单位应当在工程竣工验收合格后的15d内到县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门备案。 二、竣工验收步骤 ——自检自验、预(初)验收、复验、竣工验收。 (二)竣工验收依据的文件(5项资料) 1.批准的设计文件、施工图纸及说明书。 2.双方签订的施工合同。 3.设备技术说明书。 4.设计变更通知书。 5.施工验收规范及质量验收标准。 二、工程验收必须符合的规定 工程竣工验收的质量标准应该符合以下四条要求: 1.合同约定的工程质量标准 合同约定的质量标准具有强制性,合同的约束规范了承发包双方的质量责任和义务,施工单位必须确保工程质量达到验收标准,不合格不得交付验收和使用。 2.单位工程竣工验收的合格标准: 建筑安装工程应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)对单位(子单位)工程质量验收合格规定。 其他专业工程的竣工验收标准,也必须符合各专业工程质量验收标准的规定。 3.单项工程达到使用条件或满足生产要求。 4.建设项目能满足建成投入使用或生产的各项要求。 一、工程竣工验收的条件 (一)工程交付竣工验收的分类 ——单位工程(或专业工程)竣工验收、单项工程竣工验收。 1.单位工程(或专业工程)竣工验收 单独签订施工合同的单位工程,竣工后可单独进行竣工验收。 在一个单位工程中满足规定交工要求的专业工程,征得建设单位同意,可分阶段竣工验收或中间交工。 2.单项工程竣工验收 在一个总体建设项目中,一个单项工程或一个车间,已按设计图纸规定的工程内容完成,能满足生产要求或具备使用条件的验收。 单项工程施工项目达到竣工验收条件后,根据施工合同的约定,由施工单位向建设单位发出交工通知书申请组织验收。 (三)竣工验收应符合的基本条件(4条) 1.设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。 (1)民用建筑工程完工后,包括单体工程和群体工程,施工单位按照施工及验收规范和质量检验标准进行自检,不合格品已自行返修或整改,达到验收标准并符合使用要求。 (2)生产性工程、辅助设 10.设备试运转 这是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。 11.工程验收 设备试运转合格后,应及时办理工程验收。 1H413014掌握机械设备安装的方法 一、机械设备安装的分类 机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。 1.整体机械设备安装:该种安装的关键在于,设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。 2.解体式机械设备安装:在安装施工现场,重新按设计、制造要求进行装配和安装,称为解体式安装。这类安装,不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度。在安装现场,要达到制造厂的标准,保证其安装精度要求是高的。 二、机械设备典型零部件的安装 它包括:齿轮系统的装配及变速器的安装;滑动轴承和滚动轴承的安装;联轴节的安装;螺纹连接件的热装配;液压元件的安装;气压元件的安装;设备管路的安装。 三、机械设备固定方式 设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。 (一)地脚螺栓 地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。 1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。 2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。 3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求: (1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径; (2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa; (3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰; (4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。 4.粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓,其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净,并不得受潮。 (二)垫铁 垫铁的种类有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等。 垫铁的施工方法有无垫铁施工和坐浆法施工。 1.无垫铁施工方法 可以节约大量钢材。 (1)(2)待灌浆层强度达到75%以上时,撤出调整工具,然后将留出的位置用灌浆料填实,并再次紧固地脚螺栓,复查设备精度。 2.无垫铁安装施工要求 (1)(2)(3) 3.坐浆法施工方法及要求 四、设备基础灌浆方法及要求 (一)灌浆方法和灌浆料 1.灌浆方法 设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆;二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。 2.灌浆料 灌浆料分为细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料(如 CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀二次灌浆料)等。 (二)设备灌浆要求 1. 2.预留地脚螺栓孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。 3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土。 五、机械设备安装新技术,例如: 1H413015熟悉机械设备安装的精度控制要求 一、机械设备安装精度 设备安装精度是指为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度;单台设备重现的设备制造精度;整台(套)设备在运行中的运行精度三个方面的精度。 二、影响设备安装精度的因素 1.基础的施工质量(精度)。包括强度、沉降量。 2.垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量;地脚螺栓的垂直度以及紧固力矩等。 3.设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的质量。安装时测量基准通常选在加工面上。 4.散装设备的装配精度。 5.测量器具的选择。 6.设备制造质量的影响。 7.环境的影响。如温度的变化对设备基础和设备本身的影响就很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备的安装,环境的影响也很重要。 8.操作者的技术水平及操作产生的误差。 三、安装精度的控制方法 提高安装精度的方法应从人、机、料、法、 5.必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕,并验收合格,具备有关的技术证件。 6.管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格、内部清理干净,并具备有关的技术文件,且确认符合设计要求。管道组成件及管道支承件等已检验合格。 7.管道安装单位应当取得特种设备安装许可。管道施工前,安装单位应当向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知。 三、工业管道安装的施工程序 管道安装工程一般施工程序见图1H413031。 施及生活设施,按合同约定全部施工完毕,室内工程和室外工程全部完成,并达到竣工条件。 (3)工业项目的各种管道、设备、电气、空调、仪表、通信等专业施工内容,已全部安装结束,质量验收合格,经过试运转,全部符合工业设备安装施工及验收规范和质量标准的要求。 (4)其他专业工程按照合同的约定和施工图规定的工程内容,全部施工完毕,质量验收合格,达到交工的条件。 2.有完整并经核定的工程竣工资料。 工程竣工资料的整理符合《建设工程项目管理规范》的有关要求。移交归档的文件应符合《建设工程文件归档整理规范》的有关要求。 分类组卷应符合自然形成规律,并按国家有关规定,将竣工档案资料装订成册,达到归档范围的要求。 3.有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。 4.工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告。 (1)现场使用的主要材料应有材质合格证,必须有符合国家标准、规范要求的抽样试验报告。 (2)设备进场必须开箱检验,并有出厂质量合格证,检验完毕要如实做好各种进场设备的检查验收记录。 环等方面着手。 HHHHHHHHHHHHH
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