脚 手 架 搭 拆 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
上海金浦装潢工程有限公司
2015年2月8日
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海青浦万达茂售楼处脚手架搭拆方案
目 录
一、工程概况 ………………………………………………………………1 二、编制依据 ……………………………………………………………..3 三、使用材料 ……………………………………………………………..3 四、脚手架的搭设 ……………………………………………………….4 五、脚手架的计算………………………………………………………. 7 六、安全使用措施保障 ……………………………………………….10
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一、工程概况
本脚手架位于售楼处东西北面，搭设高度为14米，东西沿墙纵向伸出长度为3米，横向长度为16米，北面沿墙体纵向伸出4米横向长度为60米。主要用于外幕墙安装的施工。脚手架搭设地面已用混凝土做硬化，立杆采用单立管。
二、编制依据
1.《建筑施工手册》(第二版)；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011 ） 3．《建筑施工脚手架实用手册》；
4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 5．《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2011）。
三、使用材料
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件
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夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。
7、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
8、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。
四、脚手架的搭设
一、搭设形式
在地面上搭设满堂脚手架至14米高，中间设有安全通道(高3m、宽3m),采用单立杆脚手架。 二、脚手架构造 1、立杆
本工程立杆排距为1.2m，立杆柱距1.2m，立杆内侧距建筑物外侧为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（9.00米）。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。 2、大横杆
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大横杆步距为1.8m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。 3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起，每5根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置. 剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。 4、脚手板
脚手板采用钢筋拉丝片脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于1.0m高护栏，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用扎丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。 5、护栏
在操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.0m, 脚手架底部高1.2米处设置防护网防止人员走动，安全通道顶部铺满木板四周设置防护网，保障安全通道人员安全。
三、 满堂脚手架施工工艺 1、 搭设的顺序
地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定
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第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。 2、搭设的方法
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工. 3、 脚手架的拆除
1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
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2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
五、脚手架的计算
1、脚手架整体稳定性计算
依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。 计算依据：《建筑施工手册》（第二版） 搭设参数说明：立杆纵距La=1.2m 立杆横距Lb=1.2m 步距h=1.8m
钢脚手板满铺两步架 n1=2 立杆计算截面以上的架高 Hi=4.2m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 恒荷载标准值：Gk计算
Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13
（1）脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14 gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数
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由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m） 故 Gk1=6×0.1089=0.653（KN）
（2）作业层面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14 查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856 故 Gk2 =2 ×1.2×0.3856=1.1568（KN）
（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14 整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768 故 Gk3=4.2×0.0768=0.322（KN） 故 Gk=0.653+1.1568+0.322＝2.131（KN） 施工荷载标准值
Qk= n1×La×qk 公式（5-19） n1=2 La=1.5m
按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk 查表5-12得 qk=1.8（KN/m） 故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN） 风荷载标准值
Wk=0.7μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=1.02 查表5-13，风荷载体系系数μs=1.0 基本风压W0=0.35（KN/m2）
故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2） 脚手架整体稳定性验算
0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32
风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34 故qwk=1.2×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）
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风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33 Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm） 组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′ N′=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36 =1.2×（5.77+2.7）=10.164KN
轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ λ=μh/i
立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61 查表5-17，得i=15.8mm λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213 （4）Q235钢抗压强度设计值fc
查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2） （5）材料强度分项系数r′a 查表5-5，得r′a =1.5607 截面抵抗矩W 查表5-17，W=5.0×103 整体稳定性验算 9（N′/ΨA+ Mw/W）
=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） +（0.1457×106）/（5×103）] =114.05（KN）
fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）
故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35
结论：本验算说明9.00m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。
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3.9.2地基承载力验算
N/Ad≤Kfk 公式5-55
(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值 由以上计算得N=10.164（KN） （2）立杆基础的计算底面积Ad Ad=1/nab
n-垫板上支撑的立杆数 a-垫板的长度
b-垫板的宽度 Ad =1/3×0.25×4 =0.333〉0.25 故取Ad =0.25（m2）
（3）根据《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002），地基承载力按180KN/m2计算。
N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2 故地基的承载力满足要求.
六、安全使用保证措施
一、安全注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
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4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修步超过1.96 KN/m2，必要时要分荷施工。
5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
6、在施工过程中，遇有雷雨，脚手板上施工人员应立即离去。
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