碧桂园b3-b6号楼安装工程施工组织设计

碧桂园b3-b6号楼安装工程施工组织设计 碧桂园B3#-B6#楼安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准：

二00七年九月 施工组织设计目录 第一章 质量、工期承诺 第二章 编制依据 第三章 工程概况 第四章 施工技术管理与主要分部项目的施工方案 第五章 工期保证措施 第六章 质量保证措施 第七章 安全生产保证措施 第八章 文明施工措施 第九章 土建协调管理措施 第一章 质量、工期承诺 杭州兴宇建设有限公司 碧桂园B3#-B6#楼安装工程的承诺 1、确保工程质量合格。 2、确保工期与土建同步。

3、确保项目经理、工程技术管理人员和施工人员及时到位，确保施工材料、施工机械及时到位。

4、搞好保修服务，对本安装工程保修二年，同时做好对贵方技术人员的培训工作。 5、确保安全、文明施工。

6、做到工程不分包、不转包、服从统一管理，密切配合土建施工，及时解决施工现场发生的问题，协调好各部门之间的工作。

杭州兴宇建设有限公司 二OO七年九月十日 第二章 编

制 依 据 1.1碧桂园B3#-B6#楼工程招标文件、工程图纸。 1.2国家现行的有关施工及验收规范，质量检验评定标准的有关规定。

1.3长期从事民用建筑安装工程施工的实践经验。 1.4现行建筑安装工程施工及验收规范和工艺操作规程，质量检验标准及建筑施工安全检查标准：

（1）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） （2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） （3）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） （4）接地装置施工及验收规范（GB50169-92） （5）配电盘（柜）及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92） (6)电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-96-GB50259-96） （7）给排水管道工程施工及验收规范（GB50242-2002） （8）工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-92） （9）现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范（GBJ236-82） （10）钢制管法兰类型（GB9115-88） （11）国家建筑标准设计给排水标准图集（合定本）（S1S2S3） （12）公司企业标准和ISO9002质量体系程序文件及作业指导书。

第三章 工程概况 3.1 概况 拟建的碧桂园B3#-B6#楼工程位于东湖街道邱山大街南，由理想四维地产集团有限公司投资建设，建筑面积为23016.4平方米,其中B3-5#楼建筑面积为10665.6平方米,建筑层楼为10层,建筑高度为34.350米；

B4#楼建筑面积为8544.1平方米，建筑层数为11层，建筑高度为39.450米；B6#楼建筑面积为3806.7平方米，建筑层数为6层，建筑高度为23.45米。

该工程的安装工程由给排水、动力照明电气等系统组成，该工程设施齐全，功能完善。 3.2 业主：

理想四维地产集团有限公司 设计：

北京中和建城建筑工程设计有限公司 施工：

杭州兴宇建设有限公司 3.3安装工程概况 （1）电气工程 本建筑物属第三类防雷建筑物，屋面设避雷带以防直击雷，避雷带采用Φ10热镀锌圆钢沿屋面四周及女儿墙明敷，露台挑沿避雷带采用暗敷。

本建筑物采用共用接地形式，接地电阻应不大于1欧姆，在地下室配电间设总等电位连接，等电位连接线采用镀锌扁钢40*4埋地敷设。

卫生间做局部等电位连接，连结线采用镀锌扁钢40*4与卫生间底板钢筋相连，本建筑物配电接地制式为TN-S制。 （2）给排水工程 给水系统由市政自来水供给。 排水系统：

室内排水采用生活污水，废污分流制排水方式。 消防系统：

采用由市政给水管网直接供水的消防给水方式。

雨水系统：

屋面雨水和阳台雨水分别接管排出。

第四章 施工技术管理与主要分部项目的施工方案 1、 施工技术管理 1.1图纸的自审与会审 图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是施工企业的施工准则，但往往因为图中勘误而引起局部返工，造成业主的经济损失。 本着对业主负责的态度，我们将非常重视施工图自审，通过认真细致地审阅图纸，从而减少施工时走弯路，以及减少因此而引起的各方面的损失，同时做到对施工难点、要点心中有数，并可适时组织技术部门进行解决和优化，做到有备无患。

1.1.1分专业自审 由项目技术负责人组织各专业施工员及班组长，对各专业图纸按平面、系统、平面的顺序，先浏览设计说明及各系统图，并对问题进行记录，再按每区、每层平面图作记录，然后回过头，将平面图与系统图对照，综合各专业问题，经技术负责人审查确认。

1.1.2三专业综合自审 由项目技术负责人组织各专业施工员，将互相关联的设备系统进行认真审阅，水施的设备与电气的动力是否匹配，水施设备的远距离控制，电气控制设计中到底是否具备？水施处理水与排水有否衔接，自审结果经汇总后由技术负责人综合审定。

1.1.3图纸会审 专业施工图过自审关后，在施工前，由业

主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及各总分包单位集中在一起，对各自分部工程自审发现问题及合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。

对安装工程来讲，除了解决本工程的专业问题外，特别要与土建技术人员核对预留洞，预留吊装孔，设备平面位置的具体情况，及时发现问题，避免以后发生错留错埋而引发的不必要的凿洞工作，为施工全过程畅通无阻打好基础，为业主减少损失。

1.2做好技术交底 1.2.1 施工技术交底形式 在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点、方法等进行指导与明确，以利于工人能保质保量正常施工。 1.2.2技术交底的重要性 一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是物化的施工技术水平的具体体现。 故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对工人施工质量的好坏有直接影响。

1.2.3技术交底的层次 技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次、反馈性、可调整性。 1.2.4技术负责人的交底 技术负责人依据施工计划、施工规范、现场变化向各专业施工员进行施工主干线、原则性问题交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。

1.2.5施工员的交底 施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。 1.2.6班组长的交底 班组长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。 1.2.7技术交底与施工进度的同步 在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按ISO9002管理体系进行管理。 项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后一式四份作为完工档案资料。

1.3与施工同步作好以下原始记录资料表格：

1.3.1开工报告 1.3.2工程质量自检 1.3.3图纸会审记录 1.3.4设备开箱记录 1.3.5设备管道压力试验记录 1.3.6排水、雨水管灌水试验记录 1.3.7测试接地电阻记录 1.3.8 测试绝缘电阻记录 1.3.9设备试运转记录 1.3.10 隐蔽工程验收记录 1.3.11分项工程验收记录 1.3.12变、配电所安装记录及相关试验记录 1.3.13竣工验收报告 同时，在施工过程中，资料员对各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量指令（包括对供方的质量要求）、图纸修改通知单、纠正和预防措施表，各项会议记录等，运用ISO9002质量体系对有效文件的管理方法，进行收集、整

理与归档工作。

2、施工进度计划的确保措施 2.1计划的确保体系 计划编排→实施→检查→调整。

将施工进展把握在正常计划之内。

2.2确保工程按计划实施 2.2.1按月计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周参与甲方、总包方、另行发包安装施工单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接等问题。

2.2.2充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。

2.2.3各专业及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因安装本身内部不协调而形成的返工、返修现象。

2.2.4注重现场管理，保持连续均衡的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序。

3、主要分部工程的施工方案 3.1施工工艺顺序 3.1.1 施工预埋阶段，安装密切与土建配合，交叉立体施工，认真做好各项预埋预留工作。

3.1.2施工准备阶段，应做到先预制后安装，各种水、电、风的支、吊、托架，有条件的均须提前预制加工，这是保证工程进度和工程质量的前提。

3.1.3施工阶段，在土建临时设施基本完工，具备安装大面积施工条件后，安装应在进行严格的图纸自审和图纸会审后，合理安排各工种进场施工，对工程设计变更资料做到及时签证。

3.1.4 施工扫尾阶段，安装应预先编制各专业的调试方案，并配备各专业技术骨干组织系统调试、联动试车，以确保工程优质、快速建成而交付。

3.2施工前准备 3.2.1熟悉设计图纸，了解工程特点及施工总体要求，了解设计意图和适用规范，认真做好施工图会审纪要。

3.2.2编制简要施工方案、施工图预算、施工预算和用料进度计划。

3.2.3 根据现场实际条件和施工组织要求规划各专业工种的临时设施和施工场地的布置，并根据总包单位施工进度计划编制安装进度计划，合理组织劳动力，材料、机具进场。 并认真做好技术交底。

3.2.4注重施工现场管理，对已进场的劳动力、材料、机具合理有效地调度使用，坚持文明施工。

3.2.5土建和安装之间的施工配合关系 大 楼 土建 结构施工 装饰 收尾 竣 工 管道 管道预制、安装 试压、保温 卫生洁具 镶接 通 水 通 气 电气 预埋配管 配 线 灯具、开关 插座、安装 调 试 3.3给排水分项工程 3.3.1给水分项

由二个系统组成 1） 生活供水系统 2） 消火栓系统 3.3.2排水分项由三个系统组成 1） 污水排水系统 2） 废水排水系统 3） 雨水排水系统 3.3.3施工程序 图纸会审 人、材、机进场 管道绘草图预制 支吊架制安 管道安装 设备接口 试压、水冲洗 防腐保温 系统调试 3.3.4 施工方案 a、首先施工前认真熟悉施工图纸和有关技术资料，施工图应与建筑结构、装饰图、专业施工图进行核对，严格组织自审工作，认真核对管道穿楼板墙的孔洞位置，确定位置预埋好套管及预留好孔洞，尽量减小施工中的差错。

b、管道安装前对安装材料进行检查，各种材料必须是有当地劳动部门监检出厂合格证及质保单等。

c、管道安装应结合具体条件，合理安装顺序一般为首地下，后地上，先大管，后小管，先总管，后支管，遇到管路相碰时，应遵守有压管让无压管，低压管让变压管，支管让干管的原则。

管道的吊支架应按图纸要求进行制作，制作完毕及时进除锈刷漆处理，支架开孔不可用气割开孔，应用钻床。 d、管道安装完成后应进行水压试验，试压原则上先总管后支管，然后进行系统试压，合格后进行管道水冲洗，直至将污水、污物冲净为止。

同时还应同步做好《试压记录》、《冲洗记录》等施工记录，吊顶内的给水管道要求保温且做好隐蔽工程验收记录。

e、排水管道、雨水管道安装完毕后进行管道灌水试验，管道通水试验，管道试验合格后，同时应做好《潜水、通水记录》，暗装部分做好隐蔽工程验收记录等施工记录。 3.3.5施工技术要点：

1）预埋阶段，应水施图和建施图进行仔细核对，核对图纸中需预留的孔洞和预埋防水套管，同水施图纸有无出入，特别注意地下室穿越外墙剪力墙管道的预埋防水套管，设计不明确部分应及时征求监理意见，由监理同设计和业主联系，确认后实施。

同时预埋工作应同土建交叉进行。

2）给水管采用钢塑复合管，公司派专质技术人员进行技术指导，安装完毕后进行管道试压、清洗，合格后进行管道保温。

3）吊顶上安装好的管道进行试压、冲洗，经试验合格后进行保温，防止空气中水分与管道外壳产生滴露，时间长破坏吊顶。

4）排水管道采用UPVC排水管及管道配件，部份雨水管。 UPVC管及管体，内外壁必须光滑、平整、无气泡、裂口、波纹、凹陷、杂质以及分解、变色等缺陷，管材及管件颜色必须一致，管材不得呈S形弯曲，管材及管件搬运时，应小心轻放，不得碰撞，投掷和滚转，水平堆放场地应平整，管堆上部不得有凸出的支垫物，管材和管件不得直接受日光曝

晒和其它热源影响，安装前应检查管材、管件有无变形及损伤，管子与管件配合松紧度是否合适。

粘接剂应选离热源和火源，并放置在温度不低于0℃的阴凉干燥处。

5）UPVC管安装时，可用细齿锯条锯管，待粘接的插口管道用锉刀锉成45o坡口，同时用棉纱破布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

UPVC管支架，吊架可选用注塑管卡、吊架，同时支架设置间距应符合DN50为0.60m, DN75为0.80m, DN100为1.0m，同时塑料管与钢支架之间应垫软垫片。

UPVC主管及横管设置伸缩节，主管口，清扫口设置符合施工规范要求。

6）卫生间排水管为国标UPVC塑料管，塑料排水管连接方法，采用粘接连接，安装时连接牢固，防止脱落，排水管规格，部位应与图纸设计相符，排水总管按施工规范设置伸缩节、建筑物的底层，顶层以及中间隔一层的排水总管应设置检查口；检查口的设置高度，从地面至检查口中心宜为1.0m，在水流转角小于135度的污水横管上，应设检查口或清扫口，在污水横管上设清扫口，应将清扫设置在楼板或地坪上与地坪相平，污水管起点的清扫与污水横管相垂直的墙面的距离，不小于0.2m。

排水管道的横管，横管与横管的连接，横管与立管的连接，

应采用45度三通。

或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。 立管与排管端部的连接按必须采用两个45度弯头。 对已安装的卫生间排水管，管口应用的自制堵头封堵、防止杂物进入管内。

排水管道的坡度符合下表规定：

序 号 管径（mm） 标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 25 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.005 7)卫生洁具型号、规格应尽量符合设计要求，这样可减少因型号不同而引起的落水洞的修凿。

卫生洁具镶接要待系统试压、灌水合格后进行，同时土建对卫生间的装修初步完成。

洁具宜采用预埋支架或膨胀螺栓固定，固定必须牢固，支架和洁具之间要加垫子，标高、位置、间距严格按施工图设计。

连接的冷热水管和排水管各项技术指标均应符合有关规范规定，同时安装完成后还应利用充气胶囊进行盛水试验。 8）阀门安装前应进行水压试验，并检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量，安装阀门应在其关闭状态下进行，并按介质流向确定其安装方向，将水平管道的阀门阀杆安装在上半周范围，同时阀门的安装位置不应防碍设备、管道及

阀门本身的拆装和检修，安装高度可按施工图要求或方便操作检修。

9）管道支吊架安装完毕并符合设计要求，且已拆除或隔离系统中不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件后，可根据设计要求压力对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量，水压试验合格后应及时填写《管道系统试压纪录》和《隐蔽工程验收纪录》。

在强度试验合格后，严密性试验前，还应分段进行吹扫和清洗，同时要将系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀止回阀阀芯等拆除，吹扫和清洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为止，并填写《系统清洗纪录》。

10）管道保温在管道试压、冲洗合格后，选用符合设计要求并具有出厂合格证的保温材料进行保温，保温应粘贴紧密、表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，厚度应符合设计要求，偏差应控制在规范允许范围内。

11）系统水压试验 管道安装完毕后进行系统试压，试验时应有建设单位代表，监理单位代表，专检员、施工员在场监督检查，试验成功后，当场办理签证手续。

清洗管道管道安装及试压合格后进行管道清洗工作用清洁水清洗冲洗，清洗到管道流出水清洁无杂物，符合要求。 12）排水管灌水通水试验 排水管安装完毕后，对排水管

进行灌水，通水试验，以一层为一个试水单体，用压气球作为封堵专用工具，然后从上管灌满水，无渗漏为合格，管道畅通无阻塞为符合要求。

13）消火栓系统及喷淋系统安装 箱式消火栓安装，其栓口朝外安装，在门轴侧主要是取用方便；栓口中心地面为1.1M，符合现行防火设计规范。

控制阀门中心距侧面距离，规定允许偏差，给出箱体安装的垂直度允许偏差均为了保证工程质量和检验方便。 室内消火栓给水系统在竣工后均应作消火栓试射试验，以检验其使用效果，但不能逐个试射，故选取有代表性的三处：

屋顶（北方一般在屋顶水箱间等室内）试验消火栓和首层取两处消火栓。

屋顶试验消火栓试射可测出流量和压力（充实水柱）；首层两处消火栓试射可检验两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。

施工单位在竣工时往往不按规定把水龙带挂在消火栓箱内挂钉或水龙带卷盘上，而将水龙头带放在消火栓箱内交工，建设单位接管后必须重新安装，否则失火时会影响使用。 自动喷洒和水幕消防管道的连接，如设计无要求，充水系统，可采用螺纹连接或焊接；充气或气水交替系统，应采用焊接。

自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。

充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。

安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。 如设计无要求，应符合下列规定：

吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750MM。

吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。 在自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面不应安装其他用水设备。

14）资料 认真做好各种资料记录，施工记录，及时做好隐蔽工程验收记录，设计的会审后，才能允许进行。 15）资料认真做好各种资料记录，施工记录，及时做好隐蔽验收记录，绝缘测试记录，接地电阻测试记录，各种评定记录，保存原始记录，做到工完记录表填完。

3.5电气分项工程（强电） 3.5.1本工程电气分项由二个系统组成 1） 照明电气系统 2） 动力电线系统 3.5.2施工程序 图纸会审、人材机进扬 预埋管子、清通 母线槽、电缆、支路配线 灯具、开关、插座安装 电气设备安装 防雷接地 电气系统调试 3.5.3施工方案 1）电气施工从土建结构开始砌筑就要配合土建，和土建交叉穿插进行管线预埋，确

保不影响工程施工进度。

2）电气配合镶接应做好土建协调关系，往往会因为图纸修改、业主修改而调整电气管子走向，此时应采取必要措施，以防止土建结构损伤。

3）电气配线施工完毕后，应做好成品保护，待安装其余工种基本完工，应对线间绝缘电阻二次测试。

4）灯具、开关、插座等安装后要对成品加以保护。 5）电气调试我公司将派专业调试队进行，调试前编制合理可行的调试方案。

经业主、监理、设计院同我方技术人员会审批准后才能进行。

3.5.4施工技术要点：

1）电气配管所用管材应经检查，应无明显的伤痕、开裂、异物堵塞，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷、裂缝等现象。 配管宜沿最近的线路敷设，并尽量减少弯曲；管子敷设在二层钢筋中间，并将管子内壁作防腐处理，明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架），支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔，管子严禁与支架焊接；明管进明管箱，横平竖直，并预先考虑管子敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。

2）桥架敷设首先进行桥架安装固定。

根据设计图纸要求确定电缆桥架敷设走向，电缆桥架安装位置，进行支架安装，安装支架前首先拉好标线，然后安装支架使其高度统一。

再进行桥架的安装、组装桥架要求平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固配件要齐全所在螺栓要拧紧。

桥架与桥架连接处要接地连接，采用BVR导线作接地连接。

电缆桥架安装完后就可敷设电缆了。

按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。

电缆桥架安装敷设一般是要高空进行，敷设时特别要注意施工安全，应组织好人力，明确分工、互相配合，听从统一指挥。

脚手架搭设要牢固，脚手架用铁丝绑扎好，脚手架上要做好栏杆防止人员跌落。

3） 电缆竖井架安装 竖井架安装同样要在土建施工时配合进行，按图纸要求先预埋好铁件，待土建完工后就可开始安装支架。

安装时要横平竖直尺寸正确、牢固可靠、支架需接地和油漆防腐。

4）电缆的搬运、检查和保管 电缆在搬运时，要注意切

不可使电缆碰撞受到机械损伤。

用汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能从车上直接推下，避免损伤电缆。

带盘的电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运，但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。 新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。

并外观检查电缆应完好，然后编号放到完全的地方加以保管。

5）电缆敷设前的准备工作： 敷设前的准备工作有：

制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架，起重工具等。

将需用的电缆运出放到指定地点。

然后，再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘，高压电缆有必要时还需进行预试。

在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。 根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。 敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。

电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：

① 核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求； ② 电缆必须有出厂合格证； ③对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方，外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。

④敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。

如发现有上述问题应妥善处理，否则不能敷设。 6）电缆敷设一般工艺要求：

①电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。

②电缆出入建筑物、隧道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁、或电缆有可能受到机械操作的地方都要穿保护管。 ③在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头，都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。 ④电缆在水平段的两端，垂直段的所有支点上，电缆转角弯头的两侧，电缆终端颈部，中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。

⑤敷设电缆时，电缆的最高弯曲半径必须符合规定要求，橡塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的8倍，控制电缆为6-10倍。

⑥控制电缆不允许有中间接头。

⑦电缆进入沟道、隧道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。

⑧电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度以免使电缆受拉力。

7）电缆头制作 电缆头的制作是电缆施工的关键部位，施工时应特别予以重视。

目前常用的电缆头是环氧树脂型电缆头，该工艺多年使用证明良好运行可靠，有很高的密封性和绝缘能力，使用寿命也较长。

8）母线槽安装要求质量高，母线槽进工地要堆放在平整干燥的地方，不会受潮的地方，在安装前，首先装好弹簧支架底座，然后安装上母线槽，母线槽连接采用紫铜连接片连接，连接片之间用绝缘隔板隔开，用绝缘螺栓紧固前，铜排与连接片连接处用细砂皮，清除表面氧化膜及油污脏物，涂上一层薄的导电膏或中性凡士林，用绝缘紧固螺栓紧固，使其连接处严密接触。

9）母线槽安装时，每装一节用兆欧表进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值符合要求后，再安装下一节，依次类推，安装完毕后要进行产品保护，井道封堵，将母线槽用防水防潮塑料纸包扎好防止母线槽受潮影响绝缘电阻的降低。

10）当配线采用多相穿线时，其相线的颜色应便于区分，A相为黄色、B相为绿色（相为红色），相线和零线的颜色不同。

整个工程的导线颜色选择应统一，保护地线（PE线）应采

用黄绿双色BVR线，零线应采用淡蓝色绝缘导线。 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，护线套不得切开放置，规格应和管子相匹配；导线端子与设备连接时，应使用包塑压接头；当灯具连接时，线芯先拧紧搪锡或压接端子后再与灯具连接。

在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。 11）土建预留的电缆、电管过墙洞安装都应复查；金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况。

管子内壁应光滑，管外应涂防锈漆，管子应用机械切割，不得用电焊、气焊割断。

穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管内壁之间的缝隙应有石棉水泥封堵密实。

暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋管的室外管口应用5MM厚铁板封堵。

12)电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。

敷设时，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍，如是

铠装电缆则为10倍。

电缆尽量使用整条，少接头，必须有接头时应设在人孔或手孔附近，并做好标记，部分电缆敷设完成还应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标、部位及走向，并在隐蔽部位做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。

13)各种开关、插座等应安装牢固，位置准确，安装跷板开关时，各开关方向应一致，一般为向上为“合”，向下为“断”。 开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不大于5MM，如相同型号并列安装则高差不宜大于1MM；插座的接线应符合规范要求，且同一场所内，接线相位必须一致。

面板四周紧贴墙面。

14)当吊灯灯具重量大于3Kg时，应预埋吊钩或螺栓固定，嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5MM，日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，金属与塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷，安装在影视厅、活动中心，展厅等重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。

15)配电柜、开关柜基础型钢安装前应仔细检查，埋设固

定后水平误差每米应小于1MM，全长总误差不应大于5MM。 配电柜、开关柜安装应牢固，各柜应连接紧密，无明显缝隙，垂直误差不大于1．5MM，水平误差每米不大于1MM，总误差不大于5MM，柜面连接应平直、整齐。

16)配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3MM，暗装时，箱间固定无空隙，其面板边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，安装高度应符合设计和规范要求，箱内应分别设置零线和保护接地线(PE)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，还应标明各用电回路名称。

配电箱面板四周紧贴墙面。

17)电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零，电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线(网)相连，电缆线路中的工作零线不得作为保护接地线用，接地线宜采用截面积不小于4MM2的多股软绞线，易受机械损伤的部位应装设保护管。

铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。 接地线接零螺栓应有防松装置。

接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂电力复合脂。 18)设备、管道等易产生静电的设备，其防静电接地的安

装，除应按照国家现行有关静电接地的标准规范的规定外，还应符合下列要求：

防静电的接地装置可与防感应雷电气设备的接地装置共同设置，接地电阻应符合防感应雷和电气设备接地的规定；防静电的接地装置电阻值应符合设计规定；所有防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地；防静电接地线的安装，应与设备等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于IOM，并应有防松装置和涂以电力复合脂，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。

19)电气调试由于涉及面较广，应先请专业调试队伍编制调试方案，等方案通过业主、监理、设计的会审后，才允许进行。

电气设备和线路经调试合格后，各动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同业主及各单位进行联动试车，并做好记录。

二、工程质量控制流程及质量保证措施 a、质量目标： 通风空调的安装质量要达到： 优良率95％，合格率100％。 b、停工点：

（1）工程处责任工程师（主任工程师）、质安科有关人员到场。

（2）重要点各专业责任人及施工员、班长、小组质量检查人到场。

（3）一般点施工员与施工组长负责。

公 司 项目经理 施工员 专职 检查 人员 班级 C、质量保证机构 D、质量保证措施 （1）加强质量教育工作，要求所有施工员树立“质量第一”的观念。

（2）在施工的全过程中，要严格按图纸、工艺、GBJ243-82施工及验收规范做，以及设计中提出有关规范要求进行施工。

（3）施工前，施工员要了解综合图纸、规范和施工组织设计的有关章节，向施工班组进行技术交底，其内容包括规范标准、图的要求、施工程序、检查方法，要着重注明容易影响质量的部位或工序，要制定出具体预防措施。 （4）建立以部位施工班组自检和工序交接的互检与专职检查相结合的质量检验制度。

（5）严格材料、部件设备的验收和放置制度，对所有的材料、部件、设备必须要有合格证和质保书。

（6）严格控制计量器具的检查周期，确保计量数值的准确性。

（7）材料、部件、设备及加工的成品和半成品，一次和二次运输中，要加强产品的保护，防止损坏或变形。 （8）确保施工机械的加工精确度，定期检查、保养和维

护。

（9）在施工中如有设计变更材料代用、规格变更，一定要有甲方和设计院的变更手续，并要及时办理签证各种技术核定单。

三、施工准备阶段工作：

1、 督促设计图纸按时交付，要求甲方组织的好图纸会审。 2、 提出施工方法和现场临时工棚的搭设。

3、 按照本方案规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。

4、 和施工人员进行详细的施工进度和施工技术交底。 B、施工阶段：

1、 教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。

2、 在该工程的施工中，要配备精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技术监督人员把好质量关。 3、 合理地调配人员，经常督促施工材料，设备的供应，保持施工的连续性。

4、 根据土建的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行。

5、 对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，及时处理。 C、交工准备工作：

施工资料与施工进度同步，提前准备好提交的工程资料。 1、 对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。

2、 有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。 3、 采取消项法来检查收尾工程的完成情况。 4、 组织好联合试车的各项工作。 D、本工程执行的标准：

3.7.1施工方案 （1）首先进行基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线，水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好记录。

合格后进行基础放线，同时对设备开箱，汇同业主、监理、设备供货方对设备进行全面外观检查，检查设备有无碰撞和缺件，另部件是否与装箱单相符，核实后做好《设备开箱检查记录》。

（2）设备安装机具有卷扬机、汽车吊、手拉葫芦等。 各种机具均应配备专职或专业操作工，以确保设备安装万无一失。

（3）设备安装完成后，应清除设备表面的杂物、油污对其传动部件进行必要的检查调整，各部件的紧固螺栓必须装配齐全，然后进行压力试验，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行。 试压合格后，填写《压力试验记录》。

（4）待设备找正、找平、精平、清洗等各道安装工序完成，二次灌浆达到设计强度，管道系统和电气相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料都已全面到位，即可按照已批准过的试运转方案进行试运转。 3.7.3施工技术要点 （1）设备安装前，首先要检查合格证和随机文件是否齐全，随机部件是否齐全、完好，要重点检查设备基础的坐标、标高及螺孔的方位、尺寸，是否符合设计和设备本身安装要求，如有偏差，应及时采取补救措施。 （2）设备就位应遵循“先安装主设备，再安装其它设备，按最大设备考虑准备施工机械，以最精密的设备来确定需要的检测仪表仪器等级”的原则，同时等设备安装结束后才能安装与之相连的水管、和压力表、温度计。

第五章 工期保证措施 尽快缩短基本建设周期，尽快发挥投资效益是我们施工企业奋斗方向，在本工程施工中我们继续发扬“团结，创新，文明，实干”的企业精神，遵循“质量第一，信誉到上，服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工。

为了确保全部工程通过竣工验收，并保证与土建单位同步，我们将采取如下措施：

1、本工程列为公司重点建设项目，我们一贯原则是对重点工程采取倾斜政策，即在人力、物力和财力方面优先保证重点项目之需要。

教育职工明确把建筑产品交付使用的目标是我们施工单位的宗旨。

树立保重点的思想，激励职工发奋图强和创业精神，发挥人的因素是至关重要的环节。

本项目实行统一指挥和管理，推行以项目为对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期，工程质量，工程成本，安全生产为目标的项目法施工成立项目经理部，项目经理代表公司安全生产为目标的项目法施工。 成立项目经理部，项目经理代表公司履行职责，实现统一指挥和管理。

投入足够的劳动力及施工机械设备。

2、要实现总分包单位把产品最终交付使用这一共同目标，还要做到双方计划的统一，安装单位应根据土建的合同工期向土建单位提供进度部位网络计划，然后由土建单位绘出土建，安装综合网络计划，并作为检查双方计划执行情况的依据，随着工程进度安装单位应及时向土建单位提供月、季施工计划，保证总进度。

把工期目标按网络控制节点分解到专业施工队和班组，并把进度部位与资金挂起钩来，实行部位承包，克服奖金分配的平均主义倾向，充分调动职工的积极性。

3、加强施工准备，这是保证施工顺利进展的前提，包括技术准备、物资准备、组织准备、以及作业条件的准备等。

3.1积极熟悉建设文件，掌握生产工艺流程、设计要求、使用规范、建设工期等。

3.2研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划；逐级进行技术交底。

3.3进行特殊工种及缺门工种的培训工作。 3.4规划总平面布置、设计预制场和生产工艺。 3. 5组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场、并进行安装、检验、试运。

3.6组织好图纸会审工作，这对保证施工顺利进行有着重要作用。

项目技术负责人接到图纸后，应组织专业队、施工员和小组长熟悉图纸、领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间有无矛盾和差错，在此基础上接受设计院交底时提出会审中发现问题，商定解决办法，并形成会议纪要。 3.7施工前要由主要工程师或项目技术负责人逐级进行技术交底，做好交底记录，对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体有关人员交底。

4、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，产品能否达到优良、高效地生产，