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废塑料-橡胶粉复合改性沥青制备方案的优选及性能研究

2024-07-21 来源:易榕旅网
公 路 与 汽 运 总第155期 Highways&Automotive Applications 1O3 废塑料一橡胶粉复合改性沥青制备方案的 优选及性能研究 周礼,凌天清,陈丽 (重庆交通大学,重庆400074) 摘要:通过室内试验,以Singapore壳牌7O 沥青为母体沥青,利用3O目废胎胶粉与废塑料 (废聚丙烯颗粒)对其进行复合改性;采用正交试验法优选废塑料一橡胶粉复合改性沥青结合料的 制备方案,得到其优选制备方案为胶粉掺量2O%、废聚丙烯掺量2.5 、在190℃下拌和1 h。 关键词:公路;废塑料一橡胶粉;改性沥青;改性机理 中图分类号:U416.217 文献标志码:A 文章编号:l671—2668(2013)O2一O103--04 道路石油沥青由于自身原因及外界因素影响, 以使沥青混合料的粘度增大,高温稳定性增加,但不 造成其高温易软化、低温变脆、易老化、耐疲劳性能 能使沥青混合料的弹性增加,加热后易离析。橡胶 欠佳。通过添加废塑料、橡胶粉对普通道路沥青进 粉属于高分子聚合物,具有较强的弹性和韧性,经过 行复合改性,分别用针入度、软化点、低温延度来控 硫化处理的原生胶形成三维网状结构。 制粘滞性、温度敏感性、塑性和老化性能,可有效控 废塑料和橡胶粉同时加入沥青中后,橡胶粉的 制路面产生早期破坏,保证路面有效利用,提高路面 分子先吸收沥青中的轻质组分发生作用,胶粉颗粒 性能的同时减少养护费用,不仅可变废为宝,还可减 逐渐软化,形成一定的网络结构,并且体积膨胀。此 少环境中的白色垃圾。 过程主要为物理反应,并伴有一定的化学反应。废 最早用于实体工程的聚合物改性沥青是采用 塑料在加热过程中不断融化,吸收沥青中的轻质组 PE+SBS复合改性沥青铺设的首都机场路、机场东 分并逐渐溶胀,原来的聚丙烯链伸展开形成网状结 跑道和八达岭高速公路,这些试验路段均效果良好。 构。网格间的相互作用约束沥青质点之间的位移, 该文拟用废塑料(PP)+橡胶粉复合改性沥青,对不 限制沥青胶体的流动性,从而提高沥青的粘度和抗 同因素进行分析,探究其作用机理及性能。 变形能力。 1 废塑胶粉复合改性沥青的作用机理 2 原材料的选择 塑料属于热塑性树脂类改性剂,这类改性剂可 基质沥青作为母体原料,其性质与废塑料一橡 版社,2001. 对比分析[J].内蒙古农业大学学报:自然科学版, [2] 沈金安.关于沥青混合料配合比设计确定最佳沥青用 2008,29(3). 量的问题[J].公路,2001(il). [8]王辉,刘建伟,曾志威,等.不利施工环境下sMA一13 [3]王敏,张东长.Super ̄lex改性沥青抗水损害性能试验 设计与施工控制探讨[J].公路与汽运,2009(3). 研究[J].山西建筑,2010,36(1). [9]唐前松,唐柳.沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究 [4]JTG E2O一2011,公路工程沥青及沥青混合料试验规 [J].公路与汽运,2004(6). 程Is]. [1O]张东长,谭巍.Superflex改性沥青在混凝土路面薄层 [5] 沙庆林.高速公路沥青路面早期破坏现象及预防[M]. 罩面中的应用研究[J].公路交通技术,2011(2). 北京:人民交通出版社,2001. [11] 王敏.SUPERFLEX改性沥青及混合料性能研究 [6]彭浩,杨涛,鲜铭明,等.环境及荷载变化条件下的沥青 [D].重庆:重庆交通大学,2010. 混合料车辙试验研究[J].交通标准化,2012(3). [7]任瑞,崔剑,吴淑杰.沥青混合料高温稳定性评价指标 收稿日期:2012—11—25 公 路 与 汽 运 总第155期 Highways&Automotive Applications 105 表3废塑料一橡胶粉复合改性沥青正交试验结果 由表4可知:不同的评价指标,各因素的极差值 不相同,根据试验数据确定各因素的主次关系。一 般来说,级差越大表示该列因素的数值在试验范围 内的变化会导致试验指标在数值上发生很大的变 化,极差值大的因素也就是主要因素。各因素对指 标的影响大小次序如图3所示。 3.5正交试验结果分析 (1)各因素影响粘度的顺序为A>C>B>D; 影响针入度的顺序为A>C>D>B;影响软化点的 顺序为A>C>B>D;影响弹性恢复的顺序为A> C>B>D。综合分析,对于废塑料一橡胶粉复合改 性沥青性能而言,橡胶粉掺量起着决定性的作用。 从内因来看,橡胶粉掺量对各指标的影响远远大于 表4废塑料一橡胶粉复合改性沥青正交试验结果直观分析 废塑料掺量;从外因来看,拌和时间对各指标的影响 20 ,即A。为橡胶粉最佳掺量。 略大于拌和温度。总体而言,原材料性质等内因的综 合作用比拌和时间和拌和温度等外因的综合作用大。 (2)根据规范要求,橡胶沥青180℃旋转粘度 遥 {I{jj 不宜过大。试验中,随着胶粉掺量的增加,在2O 稻 掺量及以上时,180℃旋转粘度不断增加且都满足 规范要求。考虑到过高掺量会使橡胶沥青粘度过大 180℃旋转粘度针人度 软化点 弹性恢复 影响正常施工,且浪费资源,确定橡胶粉的掺量为 图3废塑料一橡胶粉复合改性沥青各因素极差值比较 l06 (3)根据相关规范,橡胶沥青180℃旋转粘度 不宜过大、也不能过小。从表5来看,废塑料掺量为 2 、2.5%时,橡胶沥青的180℃旋转粘度平均值均 符合要求,但2%掺量时的最小粘度过低,仅1.165 Pa・S。综合考虑,确定废塑料掺量为2.5 ,即废 塑料掺量选择B 。 表s废塑料不同掺量时橡胶沥青的粘度 聚丙烯 180℃旋转粘度/(Pa・s) 掺t/% 平均值 最大值 最小值 (4)C、D因素对废塑料一橡胶粉复合改性沥青 性能影响的规律性不够明显。为此,通过补充试验, 以180℃旋转粘度为评价指标,取2O 掺量的胶粉 和2.5%掺量的废塑料确定复合改性沥青的拌和时 间和拌和温度(如表6和图4所示)。 表6不同拌和温度及时间下复合改性 沥青粘度的变化规律 从表6、图4可以看出:拌和至90 min时,橡胶 沥青的粘度明显下降,说明胶粉已出现严重脱硫,使 橡胶固体颗粒大大减少。为获得良好的橡胶沥青性 能,既要使胶粉充分溶胀,又要让橡胶粉和沥青之间 发生物质交换,不能使胶粉过分脱硫。同时,粘度是 橡胶沥青重要的技术性能指标,与沥青混合料的动 稳定度有很好的相关关系,从粘度测试结果来看,最 终反应温度为190℃,反应时间为60 min。因此, 确定最佳拌和时间和温度分别为C。、D 。 综上所述,废塑料一橡胶粉复合改性沥青的最 第2期 2O13年3月 3.O 一2.5 2.0 1.5 掣1.0 O.5 O 反应时『司/rain 图4 不同反应时间下复合改・洼沥青的粘度 O O 0 佳制备方案为A B C:D。。 4 结论 试验研究表明:橡胶粉的不同掺量、拌和时间对 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 沥青改性效果有显著影响,塑料的不同掺量、拌和温 度对沥青的改性效果影响较小。在沥青中掺入 20 的橡胶粉以及2.5 的废塑料有明显的改性效 l 2 2 l 2 2 1 l 1 果,尤其能提高沥青的弹性恢复、软化点和粘度,进 O 6鹳 u  3 4 4跎  5 7 ∞ 3 9 而提高沥青的高温、低温和抗老化性能。 中国大部分二级及二级以下公路都是水泥砼路 面,由于货车超载现象严重,路面质量受到不同程度 的破坏,对行车安全性、舒适性和道路环境都造成影 响 废塑料一橡胶粉复合改性沥青在提高路面使用 寿命、减少路面厚度、防止路面反射裂缝和疲劳破坏 及路面减噪等方面体现出其独特优势,这些优势将 使其在这类路面的改造中得到运用。 当前中国经济社会发展已进入新的阶段,节约 资源与保护环境已引起广泛重视。响应“低碳生活” 的号召,将废轮胎、废塑料加工成粉或颗粒,不仅可 达到固体废弃物“一站式”无害化处理和利用,还可 进一步改善公路工程质量,延长路面的使用寿命。 参考文献: [1]沈金安.发展改性沥青提高路面质量EJ].中外公路, 2002,22(4). [2]JTG E30—2005,公路工程水泥及水泥混凝土试验规 程Es]. [3]交通部公路科学研究院.橡胶沥青及混合料设计施工 技术指南[M-1.北京:人民交通出版社,2008. [4]刘振学,黄仁和,田爱民.实验设计与数据处理[M].北 京:化学工业出版社,2005. [5]凌天清,肖川,武立超.道路工程用橡胶沥青材料性能 优化研究[J].西部交通科技,2009(12). [6] 肖川.橡胶沥青及混合料高温性能与施工工艺研究 [D].重庆:重庆交通大学,2010. 收稿日期:2012~O2—1O H g 公 路& A 与 汽 A p 运 .C 加 

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