零件名稱:模具名稱:設計者檢查者設計圖處:檢查項目 制品壓著面及逃隙尺寸 逃隙區飲制品是否有變形發生 肘部厚度及核心尺寸是否适當 止動塊之种類及選定合适否 止動塊的直徑.大小及配置 止動塊會与制品接触否 壓料塊的固持穩當否 置放彈簧及橡皮之位置及個數 是否需安裝耐磨板 壓料塊引導部确實無誤否7.模具搬運及存放 安全銷之配置及尺寸 防止非固定部品之掉落措施 吊鉤的种類和大小 吊鉤的位置及個數 推高机孔之尺寸及位置 螺栓.插銷.彈簧和橡皮8.螺栓之個數.尺寸及位置 螺柱之嵌入長度 固定銷之尺寸及位置.個數.長度 彈簧.橡孔座孔之尺寸及位置,個數檢查項目 模具突出件是否有銳角 警示文書必要否 支持件突出部是否有危險10.引伸之成型性 破斷与皺紋的發生 引伸沖頭R角适當否 彈簧變形的對策 對成型方向之陰影決定 引伸特征線之對策11.一般注意事項 素材(胚料)之尺寸 模具材料選用及熱處理方式适當否 空气孔的直徑.個數适當否 是否必要嵌入工具鋼 胚料支持面的大小(即壓料面大小) 胚料支持器之位置及取出 圓緣的形狀.尺寸及位置配置 整緣(剪邊)線是否有明示 剪邊刃口材料選用及接合方法12.其他事項 潤滑管路之安排及彎曲适當否 潤滑進行是否容易 模具之再研磨或修補是否容易 滑動部的補修是否容易或可進行 模具管理用名牌等文字之記載設計者檢查者 彈簧或橡皮之壓縮量9.安全作業 模具引導孔是否有覆蓋 行程止擋塊是否必要沖壓模具設計檢查表
零件名稱:模具名稱:設計者檢查者設計圖處:檢查項目1.圖面資料之核對 平面圖,斷面圖表示已夠 尺寸公差或記號是否標示完整 尺寸標注是否有遺漏 制品基准線及傾斜表示 制品1:1時之左右確認 模具中心線之標示 加壓能力之核對 壓力中心有需偏心否 沖程是否確當 閉模高度之標示 承塊及溜柱之面積適當否 定位溝之位置及個數表示 定位鍵之位置及個數表示 模具重量及重要尺寸之必要記入 模具左右長度 模具前后長度 模具上下高度 壓力銷偏心時之負荷 壓力銷的位置及尺寸表示2. 鈑料之進料及取出 進入方向之表示 進料方法適當 進料高度之表示 取出的位置及高度適當否,其與 上模之距離夠否檢查項目 制品取出是否不會碰到上模 制品頂升的高度 制品頂升方法適當否3. 頂料器 所選定的種類適當否 制品重量與接觸面之關系 氣壓缸出力或彈簧力是否足夠 對模具的組立是否容易 制品取出時是否會發生碰傷 模內配管用鑄穿孔之配置 橡皮管或管路配件是否會過度彎曲4.定位件 定位件之選定是否正確 前后或左右方向之定位位置決定 會發生回轉時之定位方法 定位器具不會干涉上模元件 定位件之磨耗要求及強度5. 模具導引 導引件種類及其尺寸 導引部之強度要求 導柱及導套有空氣溢孔 觀察引導部之鑄穿孔有無 紀導部之咬合量適當否6.壓料塊 沖程是否適當設計者檢查者沖壓模具設計檢查表
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