质量通病的防治

13．1．模板工程主要质量通病的防治 1、轴线偏位的预防措施

1模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 ○

2柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。 ○

3支模板时拉水平、○竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、

水平位置的准确。

4浇筑砼时，要对称下料。 ○

2、模板标高偏差的预防措施

1每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。 ○

2模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 ○

3、模板接缝不严的预防措施

1变形的钢模板即使进行整修。 ○

2梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠 ○

13．2．钢筋工程主要质量通病的防治

１、

钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。

（1）、按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。

（2）、严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。

2、 钢筋骨架歪斜的预防措施 （1）、加强钢筋骨架成型后的保护措施

（2）、严格按设计设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 13．3．外墙面渗水的防治措施 1、造成外墙墙面渗水的主要种类有： a面裂缝造成的渗水。

b砼墙体浇筑不密实造成的渗水。 c框架填充外墙的渗水。

d外粉刷施工质量问题引起的渗水。 e预留洞修补不当造成的渗水。 f外墙窗口接缝处渗水。

2、防治外墙面渗水问题的管理方式：

a在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防患于未然。

b严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 c严格把好材料质量关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。

d严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和是设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经的起时间的考验。 e严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未验收合格不进行下道工序的施工。 3、防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处的位置不同而采取相应的预防措施，主要有以下五个方面：

(1) 砖砌外墙渗漏的预防措施

A、 保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。

砖提前浇水湿润，含水率宜为10%—12%，不得使用干砖砌筑工程。 砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤揉法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

砖墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。 外墙门窗四周渗水预防措施

详见门窗洞口的渗漏水的防治措施。

外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撒水湿润，洞口内壁1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。

补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。 砼墙体的模板对拉螺杆孔处必须用防水砂浆在打粉刷基层全分次补

嵌填密实。

外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施

管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。

其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。 外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施

外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。 避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。

13．4．外门窗洞口接缝处渗漏水防治

外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：

认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。

派专人严格监控门窗材质和制作质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。

4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。

5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3—5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后检查注胶是否连续，防止漏注。

6、工程在竣工验收前，在门窗处用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。 13．5．卫生间渗漏的防治措施

1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。

2、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底三皮一定要用实心粘土砖。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砖。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。

3、把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

(1)堵管洞要选在立管或低楼安装完毕后，且管子在地漏高度位置处以校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

(2)堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

(3)将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

(4)用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底齐。

(5)将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。

(6)将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻请插捣密实，24h不准碰动并养护1—2d。

(7)拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用

1：2水泥砂浆将洞口抹平。

(8)堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，

则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。

4、在以上工序中要注意以下几点：

(1)吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。

(2)管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。

5、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可采用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意渗入量，勿使其过多或过少，并充分掺合均匀；最后，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

6、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30㎝范围的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

7、在管子四周粉出高于地坪30㎜以上的锥体。

8、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。

9、抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：

（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。

（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3㎝，防止卫生间水漫流到室外。

（3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。