第一章 工程概况
祥瑞苑1#、2#楼及地下车库工程位于淄川区立交桥以南、张博路东，紧邻胶王路。 总建筑面积3.54万㎡，其中车库建筑面积5192㎡。车库为地下一层，1#楼北面车库为 矩形，建筑面积1300㎡，宽为25.2m，长为51.6m；1#与2#车库为不规则形状，建筑面积为3900㎡，宽为58.0m，长为68.0 m。
考虑现场实际情况及现场的场容场貌，地下车库顶板土方回填采用素填土回填。根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全 问题，经研究讨论，确定采用自卸汽车取土运输、挖掘机转运、推土机推运、人工和机械回填夯实的施工方法。
根据总控进度计划及现场施工条件，具备回填施工条件前的准备工作、施工工序必须按进度计划完成，各分项施工必须满足设计及规范要求，并经甲方项目部、监理单位验收合格后方能进行回填土施工，具体施工工序包括：地下车库钢筋混凝土顶板上部防水层施工、突出物立面防水层施工、地下室外墙及穿墙管道周边防水层施工、立面防水层表面粘贴挤塑板保护层施工、平面防水层砼保护层及分格缝防水油膏嵌填施工、排水 组合滤水层施工、座落在车库顶板上的排水检查井及绿化景观基础预设施工等。 第二章 施工部署 1、施工部署原则
本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施， 合理安排工序穿插，避免重复挖填现象发生，使工程质量难以保证，造成不必要的浪费，力求快、好、省地完成工程施工任务。 2、施工部署及施工顺序
本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行，即土方运至回填区域车库西侧边堆放后，用小挖掘机、推土机转运至分层填土点，采用人工（管道、墙根）、机械回填夯实相结合的施工方法，按照室外综合管线图、及景观绿化施工图的位置、标高，逐层回填至设计 标高，避免重复挖填。
施工顺序：场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层土方回填→找平、夯实、取样→···→
设计标高下最后一层土方人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。 3、质量目标
质量标准：工程质量一次性验收合格，确保工程无渗漏；杜绝质量安全事故发生。 4、劳动组织
本工程地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法进行施工， 计划配备：普工 人/班； 技工 人/班。 5、施工段划分
考虑现场实际情况及现场施工条件，为了保证排水组合滤水层不被损坏，室外管道安装不再重复挖填，本工程地下车库顶板上土方回填划分为3个区段；第一区段为1# 楼北侧矩形区域；第二区段为1#楼南北侧、2#楼北侧综合管线与主楼之间区域；第三区段为1#楼南管线与2#楼北管线之间区域。 6、施工方案
（1）第一、三区段，采用小挖掘机、推土机转运至填土点分层回填，为了保证排水组合滤水层不被损坏，第一层土方回填铺土厚度为800mm（标高为-1.10米），采用推土机推运、整平、稳压，再采用压路机碾压（夯实）的施工方法完成后，进行东侧车库外墙回填土分层夯实及主排水管道安装、东院墙基础完成后，再进行第二层土方回填；第二层土方开始要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；并且按照室外综合管线图及景观绿化施工图位置、标高，逐层回填至设计标高，避免重 复挖填。
（2）第二区段，采用用小挖掘机转运至分层填土点，为了保证排水组合滤水层不被损坏，室外管道安装不再重复挖填，采用蛙式打夯机和人工夯实，每层土方回填铺土厚度为200～250mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。回填至管道底部标高，安装 好管道后再分层回填，逐层回填至设计标高。 7、工期安排
本工程土方回填工期安排根据总控进度计划及地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为 天，计划在 月 日进行；第二区域土方回填约为 天，计 划在 月 日进行；第三区域土方回填约为 天，计划在 月 日进行。 8、施工重难点分析
由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可避免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作
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业面采取必要的安全防护措施，对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，甲方项目管理部安全管理人员及土 方回填施工单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检 验各环节实施全过程控制。 第三章 施工准备 1、材料准备
本工程地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，通过自卸车运送到土方回填区域外围，进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有 机质，素土回填前，必须先做干密度测试，最小干密度符合设计和施工规范要求。要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。 2、施工条件准备
（1）地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并 通过甲方项目管理部、监理单位对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收。
（2）地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根据每层填土厚度画出水平控 制线。
（3）必须确定好土方回填机械、外运土方车辆进场时行走路线。
（4）施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场 地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
（5）土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理 确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（6）土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高 测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。
（7）确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周不得采用机械回填，必须采用
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人工进行回填。 3、技术准备
（1）组织施工技术人员仔细审查图纸（室外综合管线图及景观绿化施工图），了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序，并进行施工图审查 及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。 （2）学习有关的规范、规程，明确回填土施工过程中应注意的事项。
（3）认真做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
（4）每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）规范要求取样进行试验。 第四章 主要施工技术措施 1、施工工艺
场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外运土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法 回填土取样检验→修整找平验收。 2、质量保证措施
（1）完成每层回填土方后必须进行检查验收，符合要求方可回填上层土。 （2）未达到规定要求的回填土必须挖出重填。
（3）回填土方遇雨、雪时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡。
（4）回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与 过大粒径土粒。
（5）土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。 （6）回填土必须按规定分层夯压密实，回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规 定，不准漏夯、少夯。
（7）回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。 （8）施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 第 4 页
1 2 3 4 5 顶面标高 表面平整度 分层厚度 分层厚度及含水量 回填土料 -50 20 ±50 设计要求 设计要求 用水准仪或拉线尺量检查 用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 （9）严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。 必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。 第五章 安全文明施工措施
（1）土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现场必须戴好安全帽。
（2）要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 （3）夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
（4）行夯时必须按规定夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业, 不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。 （5）采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。
（6）土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。
（7）施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。
（8）场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。
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（9）土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。
（10）在建筑物四周土方回填时，一定要避免上面交叉作业，防止掉物伤人。并设专人进行安全巡视，设明显的安全警示牌，确保土方在建筑物四周回填时安全。
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