一、本工程施工设计的要求：供热水立管在管井内敷设，每层连接4户，
从上至下10层以下的楼层每层均要安装减压阀，每户配装一个热水表，水表安装于管井内，入户的供热水支管在建筑找平层内暗埋敷设，分支管道敷设至每户的厨房内并安装阀门以方便接管及维护。
第二章
PP-R给水管道的施工方案与技术措施： 第一节、施工准备：
1．材料检验
1聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关的认○证文件。
2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，○
凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
2．机具准备
1 机械：电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。 ○
2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等 ○
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3. 安装准备：
1认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对○
各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
2根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位○置画线定位。
4．作业条件：
1管道穿墙预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ○
2沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内杂物清理干净后方○可进行。
第二节、操作要点：
根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。 1、工艺流程：
结构压槽（留槽）——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道 隐蔽
2、操作要点： 结构压槽、留槽：
根据平面图、给水系统图 、厨房、卫生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道，根据施工图纸尺寸，在混凝土没有完全凝固时，压出深度2~3cm，宽5~6cm的槽形管沟。竖向留槽时采用宽4~5cm,厚2~3cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板。
3、安装准备：
检查清除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作准备。
4、管道预制加工：
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作：
1热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 ○
2切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如○
为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ○
4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表○规定：
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直○
线方向上，用辅助标志标出其位置。
6连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时○
无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅○
速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
8 在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位○置正确。
9．管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措○施。
PP-R热水管支吊架安装间距
公称外径 水平管 立 管
10．阀门安装 ○
阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
20 0.5 0.9 25 0.6 1.0 32 0.7 1.2 40 0.8 1.4 50 0.9 1.6 63 1.0 1.7 75 1.1 1.7 90 1.2 1.8 110 1.5 2.0 11．水表安装 ○
水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的 10倍的直管段。水表外壳距离墙面大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士 10mm。
12．管道系统打压：暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。II区○
给水立管试验压力为：1.15MPa；III区给水立管试验压力为：1.5MPa；IV区给水立管试验压力为：1.9MPa；在10min内压力下降不超过0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。塑料管试验压力为1.0MPa，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，作外观检查，不渗不漏为合格。 第三节、劳动组织：
1、热熔技能培训 2、技能考核上岗
3、样板间施工，统一做法 4、组织样板交底
5、分组施工安排：每组由管工2人，辅工1人组成 6、配合土建混凝土浇注、找平层、面层施工 第四节、质量标准：
1． 保证项目
1 隐蔽管道水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 2随时跟踪土建墙面的施工进度，保证隐蔽管道不被移位和破坏。 2．基本项目
1 熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。 ○
2管道与固定物之间必须连接紧密。 ○
3 阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，○
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 第五节、注意的安全：
1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、
5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
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