道路工程专项施工方案

项目名称：福海县〔福海镇〕乌伦古河综合治理项目-城市道路工程-同海路延伸段基础设施建设项目

建设地址：福海县济海路

建筑规模：热力工程1472米，排水工程947米，路面恢复 硬化等附属设施。济海东路延伸段〔土石方、道路工程、管道工程、涵管工程〕。

工程投资额：387491.99元

计划工期: 2017年06月30日计划开工；2017年08月28日计划竣工；总工期60天；

编制依据

贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。

施组编制遵守合同文件、设计文件及施工标准的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。

统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。

国家现行的标准、规程 施工需遵守的法规 应用的地方标准

1、混凝土地面工程施工方案与技术措施 主材表 1 水泥混凝土 1.混凝土强度等级:C25 2.厚度:18cm 1.水泥含量:4.5% 2.厚度:15cm 1.石料规格:天然级配3 水泥稳定碎(砾〕石 砂砾 2.厚度:50cm 1.材料品种、规格:仿石材740*350*150 4 安砌侧(平、缘〕石 2.基础、垫层：材料品种、厚度:混凝土垫层100厚 5 交通标志 交通标志 铝合金 个 5 1708.66 m 158 138.23 m2 875 34.81 m2 831 80.83 2 水泥稳定碎(砾〕石 m2 831 20.78 6 7 8 纵向标线 热熔涂料标纵向标线 热熔涂料标线 线 双向红绿灯 现浇钢模板 1.类型:双向红绿灯 水泥混凝土路面 现浇钢模板 m2 套 10m2 72 1 0.0067 66.79 106210 (一) 施工顺序

材料设备准备→场地平整→定位放线→支侧模〔槽钢〕→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护

1、材料设备准备

施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备〔包括数量〕及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、[16或[20槽钢、刮杠及其它小型工具。

2、场地平整

测量人员在墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200㎜至-210㎜之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。

3、周边成品保护

在施工前需塑料薄膜，将维护墙、及其周边进行维护，做好成品保护。

4、定位放线、支侧模

本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求〔可略高1~2mm〕，并检查模板是否平直，待侧模顶标高到达设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

5、混凝土摊铺

1〕、经仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向〔7m〕隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度到达设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、

2〕、混凝土采用商品砼。商品砼的塌落度要严格控制在进场时

160~180mm。混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，假设 发现离析，应重新搅拌。

3〕、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

6、混凝土振捣

用刮平振捣整平机对砼外表进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可到达平整和夯实的要求。

7、抹光机提浆抹光

1〕、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右〔视气温、混凝土坍落度等具体情况而定〕，使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。

2)、抹光机外表提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

3〕、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表

面水分蒸发后再进行下一次打抹。

4〕、假设遇局部外表如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

5〕、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

6〕、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

7、机械压光

直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块外表有凹坑或石子露出外表，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土外表完全终凝为止。

1〕、水泥混凝土面层

在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后〔抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度〕，质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁

情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。

2〕、耐磨面层

⑴、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3耐磨材料 均匀地撒布在混凝土外表，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机进行打磨。

⑵、待耐磨材料硬化到一定阶段，约定30～60分钟〔视当时温度、温度等情况〕后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。

⑶、抹光机抹面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。

⑷、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行。 9、养护

混凝土浇筑24h后进行养护，由于基层混凝土厚度仅为200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度〔中心与外表，外表与外号〕＜25℃。待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。

10、养护、割缝

为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度到达6～10MPa。在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先到达设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成>50mm深、0.8mm宽缝。

1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。 2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。 3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。

4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。

6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。

〔四〕、成品保护

1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护

责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

2、施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工满足一定强度，一般可为3~5天。

3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度到达1.2MPa，严禁上人。

4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。

5、当急需进行后续施工时，需在整个楼地面满铺纤维板防护，防止楼地面受损。

6、禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。

7、总体规划

〔1〕工程管理

1、施工方法与质量控制：各分项工程开工前或施工中，应根据施工管理、作业人员的业务水平，经常进行技术交底和操作示范，以提高全员质量意识和技术水平。

2、材料

取样与试验：所有材料在工程开工前，应做检测试验，进料和施工期间，按检测频率进行抽检，监理工程师按《公路工程施工监理标准》进行平行试验、验证试验或标准试验，合格后方可向现场进料及投入工程使用。

3、料场的管理

3.1材料场堆放的碎石、砂等应按不同料径、不同料源分别堆放，每一料堆要到达正方或长方棱柱体形，并在料堆顶插有粒径、料源告示牌。

3.2对于用料大的路面工程，石料应分不同粒径、料源用隔离板或墙分隔，防止混料。

3.3材料储存场地应进行硬化，做好排水工作，使料场在雨天不泥泞，车辆行走不得把泥土带进料场；机械〔指铲车〕装料不能铲底。

3.4自行开采地产材料，应首先将开挖的表土均匀撒在表层和坡面上，以便复耕和恢复植被。

4、工程记录和竣工文件

4.1竣工文件是工程建设项目的历史档案，是执行有关政策、标准、标准、规程、方法的资料汇编和法律凭证。编制竣工文件要求同单位项目工程同步实施和完成，如实反映工程质量、技术和进度，做到真实、准确、系统、及时、整洁。

4.2每天施工必须有施工日记和各项施工原始记录。 5、施工告示和宣传标语 5.1进入工地后，应在驻地所在地设立有工程名称、工程量情况、工程起终点里程桩号、合同段、项目经理、项目总工程师、单位名称、监理工程师、监理公司名称的告示板。告示板应为4.0m长、2.5m宽，高出地面3m。

5.2应在工地现场和驻地设立有关“文明施工”、“质量第一”、“安全生产”、“保工期”、“高效益”等宣传标语。

5.3应在主要施工机械如：拌和站施工现场，设立安全操作技术要求标牌。

二、安装路缘石施工程序 1、施工工艺流程：

施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→垫层→砼结构层→安装路沿石→勾缝→养护。

人员及机械安排：8吨自卸运输车2两，蛙式电夯一台、平板震动夯1台，搅拌机1台，切割机1台，工人10人，采用临时配置电源。

2．路沿石安装施工方法

〔1〕人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。

〔2〕C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收标准要求。

〔3〕路沿石安装铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。基层整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行路沿石安装。

(4〕路沿石装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

〔5〕铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。

〔6〕铺砌时，按桩线高程，由第一块路沿石安装好，上口挂线绷紧，按线按标准缝宽路沿石安装样板，然后纵线不动，摊铺平砂浆后，依次按线及样板路沿石安装。

〔7〕铺砌时，路沿石安装要轻放，用木锤轻击路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。假设不平，拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。

〔8〕在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直

顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

〔9〕每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 〔10〕路沿石安装注意以下几点：

①要求路沿石到达设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。 ②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出路沿石安装方案；作好技术交底，做好测量放线；为了路沿石安装的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

③单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。 ④路沿石安装顶面衔接要平顺，不管是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”

，防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，

以保证路缘石安装后上面平顺。 〔11〕勾缝

路沿石安装完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5〔体积比〕水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，最后到达整齐美观。

路沿石安装外表平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养护期不小于7d，养生期间防止碰撞、振动或承重。

三、路沿石安装施工安全保证措施：

1、施工现场设置安全醒目标志，严禁非施工人员进入施工现场。 2、施工人员必须佩戴安全帽等安全防护用品，配备安全员。 3、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。

4、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。

5、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工

四、质量保证、安全保证及施工进度保证措施 1、质量保证措施 A、质量目标：

一次交验合格工程。

B、建立质量体系：为确保我项目质量目标的实现，确保工程质量，我们将在项目部

内制定严格的质量管理体系。

C、路沿石安装具体质量保证措施

〔1〕施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际的详细施工方案。

〔2〕开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。

〔3〕施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部监理工程师行使否决权。

〔4〕对原材料首先进行试验，试验合格得到监理工程师的认可后，方可进料使用，不合格的材料坚决不用。

〔5〕施工中各种配合比及各种数据，必须符合标准和经监理工程师批准方可实施。

〔6〕各项工程开工前，我们要进行安全技术操作规程教育，特殊工种确保持证上岗。

〔7〕在项目部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。

〔8〕做好职工上岗前的培训，提高全民素质，增强职工质量意识。

2、路沿石安装施工安全措施 A、机构设置

确保施工安全，项目部和各队组成立安全领导小组，由经理或队长任组长，项目部设专职安全人员1人，各队组设安全员1人，具体负责安全工作的实施。

B、具体措施

〔1〕加强安全生产教育工作，增强全体职工安全意识，减少或防止事故的发生。

〔2〕在施工过程中应严格遵守“安全第一、预防为主”的原则执行，并做到安全生产的“五同时，三不放过”。

〔3〕施工前制定出安全措施，经监理工程师确认后再进行浇筑。 〔4〕做好防火、防盗准备，并做到防患于未然，确保整个工程的顺利进行。

〔5〕施工地点设安全标示牌、施工范围挂警示彩旗，并设专人负责安全工作，在允许通行前，设便道通行。

3、施工进度保证

A、加强计划管理，实行大计划控制小计划，大项目分成小项目，以项目计划的完成与否来保证大项目的进度计划，实行日计划，日报，日检制度，各分项工程实行目标工程管理，严格控制各项工程工期并组织精干有力的调度班子合理安排，用计划来指导生产。

B、对原材料供应进行周密计划，实行超前计划运输供应，做到有求必应，并加强对原材料的管理。

C、合理利用机械施工，提高机械生产率，并充实机械设备的维修力量及零部件的库存，确保设备完好，并有计划租赁和购置一部分机械，以满足工程进度需要。

D、抓好安全工作，消灭事故隐患，保证施工的顺利进行。 E、保证劳力稳定，经常开展思想教育工作，丰富工人们的业余生活，并在生活上给予照顾，实行多劳多得的管理手段，充分调开工人的工作积极性和主观能动性。

五、路沿石安装文明施工

1、建立环保奖罚制度，制定环保措施并严格执行。 2、施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬。

3、要本着“平安措施，造福人民，”的宗旨，给人民办好事，杜绝乱挖和随意堆放。

4、建筑垃圾要弃往指定场地。

5、施工期间，对路基范围内破坏的植被严格按照设计图进行绿化。