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一种“L”型传料口铝合金异形模板[实用新型专利]

2022-06-09 来源:易榕旅网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208777684 U(45)授权公告日 2019.04.23

(21)申请号 201821428772.5(22)申请日 2018.08.30

(73)专利权人 中国建筑第七工程局有限公司

地址 450000 河南省郑州市城东路116号(72)发明人 田镇赫 欧阳波 (51)Int.Cl.

E04G 9/06(2006.01)E04G 19/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 208777684 U(54)实用新型名称

一种“L”型传料口铝合金异形模板(57)摘要

本实用新型公开了一种“L”型传料口铝合金异形模板,包括连接板,所述连接板的四周均开设有多个螺栓眼,连接板的顶部设有下部喇叭口,下部喇叭口的顶部设有平直段,平直段的顶

平直段的底部开设有多个第一部设有上喇叭口,

凹槽,第一凹槽内滑动安装有滑板,第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板的两侧均固定安装有限位块,且限位块滑动安装在对应的限位槽内,滑板的底部固定安装有多个连接杆,多个连接杆的底部固定安装有同一个压板,且压板位于平直段的下方,滑板上螺纹套设有丝杆。本实用新型设计合理,便于对压板进行调节,使得平直段能够稳定的放置,结构简单,操作方便。

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权 利 要 求 书

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1.一种“L”型传料口铝合金异形模板,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的四周均开设有多个螺栓眼(2),连接板(1)的顶部设有下部喇叭口(3),下部喇叭口(3)的顶部设有平直段(4),平直段(4)的顶部设有上喇叭口(5),平直段(4)的底部开设有多个第一凹槽(6),第一凹槽(6)内滑动安装有滑板(7),第一凹槽(6)的两侧内壁上均开设有限位槽(8),滑板(7)的两侧均固定安装有限位块(9),且限位块(9)滑动安装在对应的限位槽(8)内,滑板(7)的底部固定安装有多个连接杆(10),多个连接杆(10)的底部固定安装有同一个压板(11),且压板(11)位于平直段(4)的下方,滑板(7)上螺纹套设有丝杆(12),丝杆(12)的顶端延伸至平直段(4)的上方并固定安装有旋转开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种“L”型传料口铝合金异形模板,其特征在于,所述丝杆(12)上固定套设有轴承(15),且轴承(15)的外圈固定安装在第一凹槽(6)的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种“L”型传料口铝合金异形模板,其特征在于,所述第一凹槽(6)的顶部内壁上开设有第一孔(14),且丝杆(12)与第一孔(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种“L”型传料口铝合金异形模板,其特征在于,两个限位块(9)的相互远离一侧均滚动安装有滚珠(16),且滚珠(16)与限位槽(8)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种“L”型传料口铝合金异形模板,其特征在于,所述丝杆(12)的底部滚动安装限位杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种“L”型传料口铝合金异形模板,其特征在于,所述连接杆(10)的数量为三到五个,且三到五个连接杆(10)呈环形等间距设置。

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说 明 书

一种“L”型传料口铝合金异形模板

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技术领域

[0001]本实用新型涉及铝合金异形模板技术领域,尤其涉及一种“L”型传料口铝合金异形模板。

背景技术

[0002]建筑工程铝合金模板支设施工中,每层均要设置预留传料口用于模板的垂直运送,目前大部分传料口设计为直通式喇叭口,但是直通喇叭在后期洞口封堵混凝土浇筑后会形成一道渗水通道,同时后期洞口混凝土的浇筑质量控制无法保证,目前现有的一种“L”型传料口铝合金异形模板,当放置平台不平整时,存在着不便于把平直段稳定的放置的问题,因此我们提出了一种“L”型传料口铝合金异形模板用于解决上述问题。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板。

[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005]一种“L”型传料口铝合金异形模板,包括连接板,所述连接板的四周均开设有多个螺栓眼,连接板的顶部设有下部喇叭口,下部喇叭口的顶部设有平直段,平直段的顶部设有上喇叭口,平直段的底部开设有多个第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有滑板,第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑板的两侧均固定安装有限位块,且限位块滑动安装在对应的限位槽内,滑板的底部固定安装有多个连接杆,多个连接杆的底部固定安装有同一个压板,且压板位于平直段的下方,滑板上螺纹套设有丝杆,丝杆的顶端延伸至平直段的上方并固定安装有旋转开关。[0006]优选的,所述丝杆上固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在第一凹槽的顶部内壁上。

[0007]优选的,所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一孔,且丝杆与第一孔转动连接。[0008]优选的,两个限位块的相互远离一侧均滚动安装有滚珠,且滚珠与限位槽滚动连接。

[0009]优选的,所述丝杆的底部滚动安装限位杆。[0010]优选的,所述连接杆的数量为三到五个,且三到五个连接杆呈环形等间距设置。[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0012]通过旋转开关、丝杆、滑板、限位槽、限位块、连接杆和压板相配合,转动旋转开关,旋转开关带动丝杆进行转动,由于丝杆与滑板螺纹连接,所以丝杆带动滑板进行移动,滑板带动限位块在限位槽内滑动,在限位块的作用下,使得滑板只能进行移动,滑板带动连接杆进行移动,连接杆带动压板进行移动,实现了对压板进行移动的目的。[0013]本实用新型设计合理,便于对压板进行调节,使得平直段能够稳定的放置,结构简单,操作方便。

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说 明 书

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附图说明

[0014]图1为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的立体结构示意图;[0015]图2为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的侧视结构示意图;[0016]图3为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的A部分的结构示意图。

[0017]图中:1连接板、2螺栓眼、3下部喇叭口、4平直段、5上部喇叭口、6第一凹槽、7滑板、8限位槽、9限位块、10连接杆、11压板、12丝杆、13旋转开关、14第一孔、15轴承、16第一凹槽、17限位杆。

具体实施方式

[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

[0019]参照图1-3,一种“L”型传料口铝合金异形模板,包括连接板1,连接板1的四周均开设有多个螺栓眼2,连接板1的顶部设有下部喇叭口3,下部喇叭口3的顶部设有平直段4,平直段4的顶部设有上喇叭口5,平直段4的底部开设有多个第一凹槽6,第一凹槽6内滑动安装有滑板7,第一凹槽6的两侧内壁上均开设有限位槽8,滑板7的两侧均固定安装有限位块9,且限位块9滑动安装在对应的限位槽8内,滑板7的底部固定安装有多个连接杆10,多个连接杆10的底部固定安装有同一个压板11,且压板11位于平直段4的下方,滑板7上螺纹套设有丝杆12,丝杆12的顶端延伸至平直段4的上方并固定安装有旋转开关13,通过旋转开关13、丝杆12、滑板7、限位槽8、限位块9、连接杆10和压板11相配合,转动旋转开关13,旋转开关13带动丝杆12进行转动,由于丝杆12与滑板7螺纹连接,所以丝杆12带动滑板7进行移动,滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动,在限位块9的作用下,使得滑板7只能进行移动,滑板7带动连接杆10进行移动,连接杆10带动压板11进行移动,实现了对压板11进行移动的目的,本实用新型设计合理,便于对压板11进行调节,使得平直段4能够稳定的放置,结构简单,操作方便。

[0020]本实用新型中,丝杆12上固定套设有轴承15,且轴承15的外圈固定安装在第一凹槽6的顶部内壁上,第一凹槽6的顶部内壁上开设有第一孔14,且丝杆12与第一孔14转动连接,两个限位块9的相互远离一侧均滚动安装有滚珠16,且滚珠16与限位槽8滚动连接,丝杆12的底部滚动安装限位杆17,连接杆10的数量为三到五个,且三到五个连接杆10呈环形等间距设置,通过旋转开关13、丝杆12、滑板7、限位槽8、限位块9、连接杆10和压板11相配合,转动旋转开关13,旋转开关13带动丝杆12进行转动,由于丝杆12与滑板7螺纹连接,所以丝杆12带动滑板7进行移动,滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动,在限位块9的作用下,使得滑板7只能进行移动,滑板7带动连接杆10进行移动,连接杆10带动压板11进行移动,实现了对压板11进行移动的目的,本实用新型设计合理,便于对压板11进行调节,使得平直段4能够稳定的放置,结构简单,操作方便。[0021]工作原理:使用时,转动旋转开关13,旋转开关13带动丝杆12进行转动,由于丝杆12与滑板7螺纹连接,所以丝杆12带动滑板7进行移动,滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动,在限位块9的作用下,使得滑板7只能进行移动,滑板7带动连接杆10进行移动,连接杆10

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说 明 书

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带动压板11进行移动,实现了对压板11进行移动的目的,当平直段4放置的平台不平整时,便于对平直段4稳定的放置,结构简单,操作方便。[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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