桥吊装专项方案

桥梁空心板吊装施工方案

第一章 概 述

一、工程概况

XX市XX路北段改造工程位于XX区，从XX大桥至沿江路段，全长约4.56km，XX桥位于K13+675.00，横跨X江沥，交角900。下部为桩基础、柱式墩加盖梁形式，桥台为桩接台盖梁，上部结构为2×16m先张法C50预应力钢筋砼空心板梁，梁宽1.24m，梁高0.95m，分左右幅桥梁布置，每幅桥宽41.5m，两幅桥中间设7.0m空当，左右幅各64片，全桥板梁共128片。

目前边幅桥下部构造已近尾声，预制梁板已完成64片，具备安装条件。

二、施工总体安排

本桥共二跨，分左右边幅及中幅分别独立进行吊装，先安装左边幅及右边幅桥，然后完成桥面铺装及桥头引道路面，通车后拆除老板，再施工左右中幅桥下部构造，完成后再吊装梁板。根据现场条件，拟采用在梁两端设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法，采用单台130T汽车吊吊装。

第二章 预应力空心板梁吊装施工

一、吊装前的准备工作 1、预制梁的检查

①、梁在移运、堆放、吊装时，混凝土的强度不应低于设计吊装所要求的

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强度。

②、检查梁的实际尺寸、伸出钢筋、梁混凝土的质量。如梁的尺寸误差超过容许限度，伸出钢筋误差超过规定，或混凝土有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷时，均应修补、处理，务使预制梁形状尺寸正确、表面光滑。 ③、预制梁的最后验收必须符合设计与规范的要求，合格者逐件签发合格证才予以吊装，否则严禁安装。

④、准备好预制梁堆放放场地的排梁图，从而确保对号入座，并于预制梁上放好安装轴线，以利于安装时校正。 2、墩台帽梁的检查验收

支撑构件（墩台、帽梁等）混凝土强度，支座垫石的砼强度，支座的质量要求，支撑结构和预埋件（如支座钢板）的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，并于其上放上安装轴线，以利于安装时梁体位置的校正。

3、安装机械设备的检查验收及技术、安全交底

组织工程技术、质安、设备有关部门的人员到现场对进行的作业的机具（吊机、运梁车）进行安全上、技术上的检查验收，确保作业的顺利安全地进行，并对参与作业的人员进行技术上、安全上的交底工作。 4、其它准备工作

根据现场的施工条件，确定吊装的顺序，运输的路线，运输道路应平整，路障应事先拆除，确保安全。 二、主要施工方法及技术措施

（1）、将预制梁运至作业现场，紧接着130T吊机就位。定位后，将支

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腿伸在已铺厚钢板的地面上，以扩大受压面积，并用枕木垫平楔稳。吊机转背空间范围内的障碍物应预先清除。

（2）、本方案采用单机吊装，由专人负责指挥，吊机支撑伸展后试运转一次，观察各部位及操作系统有无异常，并检查钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全可靠。随即穿上索具，当构件吊离运梁车2~3㎝时，应检查所有绑扎点是否牢固稳定，吊装是否拉紧，吊机运转是否正常，经检查后方可起吊。人机配合吊装的关键在于相互需密切配合好，因此吊机手和指挥人员需事先统一口令和指挥动作，在吊装时，大家密切配合好，动作一致、统一。

（3）、吊机安全力矩控制在80%以内，吊索安全系数应大于6，当安全力矩为80%～90%的非常情况可能发生时，事前必须制定切实可行的保安措施，禁止安全力矩在90%以上工作。吊机的挂钩重心必须与梁的重心必须与梁的重心线（轴线）在同一平面内，以便于垂直起吊，不至于损坏梁体。吊装时，梁体纵轴线和桥梁中心线成斜交，梁体成水平状态，当吊机缓缓提升梁体至稍高于帽梁时，暂停不动，人工配合则缓缓调整两端到梁至梁体纵轴线与桥梁中心线平行位置，吊机再缓缓平移梁体至其实际位置，操作吊机，徐徐下降就位于其实际位于平面，吊机逐级卸荷。至此方可摘钩。一片梁吊装完毕，重复上述工序，继而逐片、逐跨完成吊装任务。

第三章、主要劳动力及机械设备使用计划

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主要劳动力计划表

工种 管理人员 起重式 钢筋工 普工 合计 数量 2 4 1 8 工种 电焊工 机电工 水泥工 指挥长 21 机械设备配备计划表

设备名称 130T汽车吊 预制场龙门吊 电焊机

第四章、施工管理措施

管理组织架构实行逐级管理，分工负责，指挥灵便，协调一致，互相配合，妥善地解决施工中出现的问题。

将各项计划具体落实到施工班组或施工人员，使人人明确计划目标的要求，调动生产积极性。

加强质量安全技术交底和安全检查，检查施工班组当天任务的完成情况，作好各项施工原始记录及时作好质量资料的收集整理工作，要求准确、完整。

第五章、质量、安全保证措施

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数量 2 1 2 1 数量 1台 2台 2台 设备名称 乙炔气割机 运梁车 数量 1套 3部

一、预制梁吊装质量保证措施

1、预制梁经检验符合设计要求，混凝土强度达到设计所要求的吊装强度后，方可进行吊装。

2、在吊装前，要对各种吊运机具设备进行组织试吊、试运行，经检测合格后方可进行正式吊装施工。

3、构件安装前，必须检验支承结构的强度，尺寸、标高、及平整度，合格后方可进行构件的安装。 二、预制梁吊装安全保证措施

1、施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音。 2、作业人员明确分工，定岗定位，非施工作业人员不得进入现场。 3、各机具、设备应满载试运行，不得超载严格操作规程操作。 4、风力大于六级或暴雨、大雾、严禁进行安装作业。

5、在起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴安全帽，穿工作鞋高空作业必须系安全带。

6、“五不吊”指挥手势或信号不清不吊；重量，重心不明不吊；超载不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。

第六章、预应力空心板梁安装质量检查标准

一、基本要求

1、安装前，橡胶支座垫板必须稳固。

2、预应力空心板梁就位后，梁两端支座应对位，预应力空心板梁底与支座接触面须密合，否则应重新安装。 二、实测项目

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项次 1 检查项目 支座中心偏位 （mm） 竖直度 梁、板顶面纵向高程 （mm） 梁 板 规定值或允许偏差 5 10 1.2% 检查方法以和频率 用尺量，每孔抽查4-6个支座 吊垂线，每孔2片梁 用水准仪抽查，每孔2片每孔3点 规定分 50 2 20 3 +8，-5 30

第七章、文明施工措施

1、在项目部文明施工小组的领导下，执行项目文明施工的有关要求。 2、工程废水和生活污水不排放入农田、耕地。

3、施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，浑身是胆直接排入附近的水体造成污染。生活废水经过处理后，再排到场外。

4、施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。

5、机械废液用容器收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污及维修施工机械时油污不经处理不得直接排放。

第八章、拟使用的原始记录、检验表

1、报验申请表（市政监—4） 2、构件吊装施工记录（市政施—24）

3、梁、板安装质量检验记录（市政质检—46.1）

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