丹东港5吨桥式起重机拆除安装施工方案

丹东港5t桥式起重机移位施工方案

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辽宁恒泰重机有限公司 2013年6月26日

一、 工程概述

丹东港5吨桥式起重机需要进行移位，此吊车跨度为16.5m，轨道标高约为8m，经现场勘查并与甲方研究决定，此台起重机需整车保护性拆除，然后倒运到生产区新厂房进行安装，起重机拆除、安装的主吊装设备选用25吨汽车吊。起重机主梁、小车拆除后利用25吨汽车吊倒运。在主梁拆除前需对整车进行检验，比如主梁拱度、小车轨距等参数检验是否合格，如不合格需联系甲方进行单独检修，本方案不包含此项检修 二、施工准备

1、提前联系好25t汽车吊，并将施工设备运输到施工现场。

2、所需机具包括活动房3吨、钢丝绳、千斤顶、组合工具、配电线、工具箱、电焊机、水焊工具以及主梁、小车支撑架等提前运到作业现场，做好作业所需的一切准备工作。

3、由于主梁上没有吊耳，主梁需采用大捆的形式进行吊装。 4、现场负责人与甲方确定好施工时间、施工周期等情况。

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5、事先拆除桥吊的大小车导电架，过桥电缆等。 6、提前用25吨汽车吊拆除司机室。 三、施工计划：

1、25吨汽车吊进场，站位支腿。

2、25吨汽车吊吊起小车，拆除端梁连接螺栓，将两根主梁分开，将小车吊下落在事先准备解放车上，运到生产区新厂房安装现场。

3、吊起导电侧主梁旋转90度落到事先准备解放车上，运到生产区新厂房安装现场。 4、吊起司机室侧主梁旋转90度落下，最后落到事先准备解放车上，运到生产区新厂房安装现场。

5、利用相反的方法对整车再进行安装，安装后对整车的各技术参数进行检验。 6、报市质量技术监督局检验。 7、清理施工现场。

四、安装所需机具、材料备件 1、施工人员 现场管理人员 现场技术员

1人 1人

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质量检查员 安全员 电工 钳工 起重工

1人 1人 2人 4人 1人

2、施需机装如五、起安装后查

3 手拉葫芦 3吨 台 2台 1 汽车吊 25吨 台班 1 序号 设备名称 规格 单位 数量（个） 工所具、工下表： 重机的检

2 解放车 5吨 台班 1 4 安全带 条 2 5 钳工工具 套 2 1、 1）

目测检查包括校核下列项目是否符合技术要求： 机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、润滑；

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2） 3） 4） 5） 2、 3、 4、 5、

所有防护装置； 吊钩及其连接件； 钢丝绳及其紧固件； 滑轮、支承和紧固件。 起重机金属结构拼接及组装； 行走轨道安装质量；

行走、起升运行机构的安装质量； 安装装置的安装质量及动作情况。

六、起重机的试验（市技术监督局检测） 1、

吊具的选用吊具的选用

吊运的重物由甲方提供到现场。钢丝绳由我公司负责提供。 2、

空负荷试验

开动起升机构，进行空负荷升降操作，使电动葫芦空载全行程上往返运行，此项空载试运行不应少于三次，应无异常现象。 3、

静负荷试验

将桥式起重机停在行走梁的跨中，逐渐加载，到主钩承载的1.25倍，在离地面

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高度100～200mm处，悬吊停留时间不少于10min，应无失稳现象。卸去负载将电动葫芦开到跨端处，检查起重机的金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷，此项试验不得超过3次。 4、

动载试验

各机构的动载荷试运转应在全程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起制动及运行时间不少于1小时，各机构动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、限位开关的动作应准确可靠。 5、

额定载荷试验

需用人工：作静载和动载试验需要配合人工 起重工 2个工日 钳工 1个工日 技术人员 1个工日 测量人员 1个工日 七、环境保护措施

1、 施工过程应发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故及影响现场环境现象的发生，保护职工身心健康、人身安全。 2、 施工中的油抹布、油手套、油桶、油漆等清理干净。

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3、 施工期间产生的生活用品废物、垃圾及时进行清理。 八、安全技术措施 1、 2、

特殊工种施工人员必须持证上岗。

进入施工现场前施工人员必须按标准佩戴好安全帽，施工单位要办好安全协

议。 3、 4、

吊装前对吊装用钢丝绳、吊环等进行确认，确认安全后方可施工。

起重作业中应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，

超载荷不吊，视线不明不吊和指挥手势不清不吊。 5、

起重工作区域内无关人员不得停留或通行。吊起重物的下方，任何人员不得

通过或逗留。 6、 7、 8、

桥吊拆除时需在天车梁上设置铁鞋，悬挂红旗。 主梁吊装时应注意与滑线距离。

拆除屋面支撑时，人员需将安全带在可靠位置悬挂，并指派有经验能上高的

人员进行操作。 9、

现场拉好安全警戒线，指派专人监护。

10、 现场要有灭火器，严禁在起重机上吸烟。

11、 重物吊起后必须停顿一分钟，确认安全后再继续吊起。

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12、 其它未尽事宜执行《安全技术操作规程》。

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