2.范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3.引用文件
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》 GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》 4.术语 无 5.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。 5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。 6.工作流程 6.1采购管理
6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。 6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。 6.2装卸及运输管理
6.2.1危险化学品的运输,委托有资质的运输单位。
6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训,考试合格后方能上岗。
6.2.3在装卸危险化学品时,装卸人员根据物品上搬运标识,规范操作。 6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。
6.2.5确保装运气瓶安全可靠。气瓶安全帽必须旋紧。 6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。 物资管理部 6.3储存管理
6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。 6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。如名称、型号、有效期等。库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。
6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态,防止物品在储存期内发生容器渗漏,对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理,整齐清洁,严禁混放,重压堆高。危险品仓库周围,不准堆放易燃、易爆物品,严禁火种入内。 使用单位
6.4使用管理
6.4.1危险化学品的使用,由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品,严禁无单领取物品。
6.4.2压缩气瓶在生产现场时,应放在指定位置,气瓶使用者必须固定好气瓶,防止碰倒,发生意外。
6.4.3使用氧气、乙炔、液化气,瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品,安装减压表时,要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。
6.4.4瓶内气体,使用时不得全部用完,氧气应留有0.3——0.8Mpa的余气,乙炔应留有0.3——0.5Mpa的余气,防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。
6.4.5按操作规范使用液体化学物品。如发生泄漏污染,应立即打扫干净。粘有化学品的物料,如纸张、抹布等放入指定的桶中,并统一送入废弃物堆置场所。严禁在下水沟排放化学物品。
6.4.6报废危险化学品的处置由采购部按《废弃物管理程序》执行。 各单位
6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门,当发生火灾、爆炸或出现泄漏时,按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应,给相应部门报警,同时采取控制手段,避免事态扩大,产生环境污染。 7.支持性文件 废弃物管理程序
应急准备和响应管理程序
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