传动装置整体设计

1 传动装置的总体设计

1.1设计题目

连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5％。带式输送的传动效率为0.95。工作拉力F=5.2KN，输送带速度V=0.99m/s，卷筒直径D=330mm。

1.2 减速器类型 圆锥-圆柱齿轮减速器 1.3 减速器简图

1.4电动机的选择

1.4.1选择电动机的类型和结构形式

按工作要求和条件，选用三相笼式异步电动机，Y系列，封闭式结构，电压380V，频率50HZ。

1.4.2电动机功率选择

输送机的工作功率：PKW wFV5.20.995.148 传动装置的总效率：a12345（式中1、2、

233、4、5分别表示联轴器、滚动

3=9.6（齿

轴承、圆锥齿轮传动、圆柱齿轮传动和输送机的效率。）取1=0.99，2=0.98（滚子轴承），轮精度为8级），4=9.7（齿轮精度无8级），

235=0.95（输送机效率）则：

a123450.9920.9830.960.970.950.816

电动机所需功率：Pd1.4.3电动机的转速选择

Pwa5.1486.31KW 0.816100060v1000600.9957.296r/min

D330 输送机滚筒的工作转速为nw 查表3.2得圆锥齿轮传动比≤3，圆柱齿轮传动比≤4~6。因此总传动比i≤12~18 计算得电动机转速ndnwi(57.29612~57.29618)(687.552~1031.328) 查附录K选择电动机： 电动机型号 Y160M-6 中心高 H 160 外形尺寸 额定功率Kw 7.5 额定转速r/min 1000 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径 K 15 满载转速r/min 970 轴伸尺寸 D×E 最大转矩 2.0 装键部位尺寸F×G '查附录K.3电动机外形尺寸： L(AC/2AD)HD 600×418×385 254×210 0.018×110 12×37 1.5传动装置的总传动比和分配各级传动比

1.5.1总传动比 总传动比iand97016.930 nw57.2961.5.2分配减速器的各级传动比

锥齿圆柱齿轮传动比i锥0.25ia0.2516.9304.23。因为锥齿轮传动比应≤3，所以取 直齿圆柱齿轮传动比i柱i锥=3

ia16.935.64 i锥3 实际传动比i实i锥i柱35.6416.92 i0.010.05满足要求

1.6 计算传动装置的动力和运动参数

1.6.1 各轴的转速

n1nd970r/min

n2n1/i锥970/3323.33r/minn3n2/i柱323.33/5.6457.33r/minn卷筒n357.33r/min

1.6.2各轴的输入功率

2

P1Pd16.310.996.25KW

P2P1236.250.980.965.88KWP3P2245.880.980.975.59KWP滚筒PW5.15KW

1.6.3各轴的输入转矩

T19550P6.251955061.53Nmn1970P25.889550173.67Nmn2323.33T29550

P5.59T3955039550931.18Nmn357.33T滚筒P滚筒5.1595509550857.88Nmn滚筒57.33

1.7传动参数数据表

电机轴 轴1 6.25 61.53 970 3 0.94 轴2 5.88 173.67 323.33 5.64 0.95 轴3 5.59 931.18 57.33 1 0.92 滚筒 5.15 857.88 57.33 6.31 功率P/kW 转矩T/（Nmm） 62.12 转速n/（r/min） 970 传动比i 效率

1 0.99 3