室外hdpe缠绕增强结构壁管(b型)电熔连接技术应用

江苏南京 210019摘要：某工程中直径300 mm的主排水管道选用了HDPE缠绕增强结构壁管(B型)，连接方式采用承插电熔连接。以

此为例，对电熔连接技术的基本原理、熔接参数及注意要点进行了阐述、总结，可为后续类似施工提供经验借鉴和技 术指导，亦便于更好地控制施工质量、进度、成本。关键词：排水管道；HDPE缠绕增强结构壁管(B型)；电熔连接；质量控制中图分类号：TU991.36 文献标志码：A 文章编号：1004-1001 (2019)10-1899-02 DOI： 10.14144/j.cnki.jzsg.2019.10.041Application of Outdoor HDPE Reinforced Structure Wall Pipe (Type B)

Electrofusion Connection TechnologyOU Guoqiang MEN Fengmin YU Yonggang ZHAN ZhifangChina Nuclear Industry Huaxing Construction Co., Ltd., Nanjing, Jiangsu 210019, ChinaAbstract: HDPE winding reinforced structure wall pipe (Type B) is selected for the main drainage pipeline with diameter

of 300 mm in a project, and socket electrofusion connection is adopted for connection mode. Taking this as an example, the basic principle, parameters and points for attention of electrofusion conn ection tech nology are expounded and

summarized, which can provide experienee and technicml guidanee for similar construction in the future so as to have a

better control of the construction quality, progress and cost.Keywords: drainage pipeline; HDPE winding reinforced structure wall pipe (Type B); electrofusion connection; quality control1 工程概况背景工程中排水管道长度约15 km,施工区域分布较

插口，在管道承口内部熔接位置处轴向镶嵌呈环状的电熔

丝，并采用专用的卡箍固定针固定，电熔丝沿管节轴向排

广，其排水管线由主排水管线和排水支线组成，生活污 布宽度约100 mm。电熔连接前，承插口位置清理完毕后， 将管道插口插入至承口内，再通过电熔丝连接专用的熔接

水、雨水先排放至排水支管（DN200 mm）中，再汇集至

主排水管（DN300 mm、DN400 mm）中，最终通过主排

设备，通电后电熔丝、熔接设备形成电回路，再通过设定 的焊接参数（电流、电压、焊接时间等）加热电熔丝，管 节承口内环状的电熔丝产生热量，使承插口内电熔丝贴合 位置处的管内壁熔化形成熔浆，熔接过程中采用专用紧固 卡箍不定时地紧固，到达设定的熔接时间后，熔接处自然

水管（DN500 mm）排至污水排水口位置。排水支管采用

DN200 mm的HDPE双壁波纹管，环刚度等级SN8,管道采

用胶圈承插连接；主排水管道选用HDPE缠绕增强结构壁管

（B型），环刚度等级为SN8,管道采用承插电熔连接；敷

设方式采用埋地敷设。冷却，实现管节间的电熔连接\"T。2.3熔接工艺要点2

熔接工艺2.1 HDPE缠绕增强结构壁管（B型）介绍本工程用HDPE缠绕增强结构壁管（B型）单节管节长

本工程用HDPE缠绕增强结构壁管（B型），采用

HTA-K型电熔焊机进行电熔连接，熔接电压为380 V：

组对前须去除承口内部、插口外表面位置的氧化皮、油 污等杂物；熔接过程中不断拧紧紧固的卡箍，并时刻注 意熔接设备上的各个参数变化。熔接完成后冷却时间为

度为6 m,环刚度等级为SN8。2.2电熔连接原理HDPE缠绕增强结构壁管（B型）两端加工成承口和15~20 min。作者简介：欧国强（ 1992—）,男，本科，助理工程0札 通信地址：甘肃省兰州市西固区504新姿路小学歼对而中 核华兴项q部（730060）。3 现场熔接3.1熔接步骤1） 准备熔接工具（手拉葫芦、钢丝刷、万能表等）。电子邮编：ouguoqiang810@163.com收稿 Q 期:2019-07-02

2） 检查：检查管材是否存在损伤：检查管材承插口位

置是否损伤；检查承口位置内电熔丝是否完好无损。1899,刁建筑施工•第41卷•第10期欧国强、门峰敏、于永刚、展之芳：室外HDPE缠绕增强结构壁管（B型）电熔连接技术应用3） 管节承插组对：承插组对前，采用钢丝刷、磨光机

去除承口内部、插口外表面位置的氧化皮、水等杂物，确 保承插口熔接位置内干燥、洁净；利用万能表检测电熔丝 完好无损坏，是否处于正常回路状态；再利用手拉葫芦两

3）实测渗水量。首先对试验管段端头井室内上下游

管端采用闭水气囊封堵，然后对试验管段内的井室、管道

内灌水，灌满水（达设计水头，即管顶500 mm ）后浸泡

24 h；在试验管段上游的末端井室充水，使试验水头达规

定水头（试验水头=设计水头+ 2m）,开始计时观测渗

侧均匀分布、缓慢拉紧，使插口端插入电熔承口中，使用 配套的紧固钢带紧固，并利用配套的固定夹钳拧紧。水量，并不断向试验管段注水，使试验水头保持恒定不变

4） 检查、调整组对接口：管节承插口组对完成后，沿

接口四周检查组对间隙是否均匀一致，若不―致，重新调

（图2）。其实测渗水量按式（1）计算：q=W7 （丁丄）

（I）整管节，使管节四周组对间隙保持一致；组对间隙检查完 毕后，再次利用万能表检查承口内的电熔丝是否完好。5） 熔接：按照给定的焊接参数在熔接设备中设定熔接

参数，按照管材规格选择相对应的熔接参数进行熔接。6） 接口紧固：将专用的紧固钢带、夹钳绑扎在承口位

置预留的紧固沟槽中，并不定时地对钢带进行紧固、拧紧（图 1）。图1紧固钢带、夹钳布置7） 冷却：熔接时间到达设定值后，熔接设备电源自动

断开，使熔接管材在原状态自然条件下冷却，不得使用水

及其他介质进行冷却，冷却时间15〜20 min。8） 接口检查：自然冷却完成后，拆除紧固的夹钳、钢

带，检查裸露电熔丝位置处的熔浆是否饱满，接口四周间 隙是否均匀，确保熔接质量良好。3.2熔接质量控制熔接时，应保证整段熔接管道平整、顺直、稳固，不 得移动、振动熔接段管道或施加其他外力；确保接头位置 处的紧固钢带、夹钳处于紧固、拧紧状态，防止接头位置

处松脱：接头冷却过程中，严禁使用水等介质进行冷却， 熔接时间到达设定值后，须保留原有的紧固钢带、夹钳及

手拉葫芦等连接工具，直至冷却完成后方可拆除。4 闭水试验1） 闭水试验原则。本工程中闭水试验采用抽样选取、

带井试验的原则，其试验管段按检查井井距分隔，检验长

度为10个连续检查井段。2） 管道允许渗水量计算。管道实测渗水量应小于或等

于最大允许渗水量，设管道内径为D，则其管道最大允许

渗水量q=0.004 6 Dor\\19002019 • 10 • Building Construction式中：q----实测渗水量；T——实测渗水观测时间，本工程按30 min计；W-----补水量；L——试验管段长度。5 结语1） 本工程中HDPE缠绕增强结构壁管（B型）根据相

应的焊接参数、熔接步骤及质量控制措施在沟槽顶部熔接

施工完后，采用柔性吊装带整体下管，管道熔接接口位置

处未出现开裂、破损现象，表明熔接处的强度符合要求。2） 沟槽中敷设的熔接HDPE缠绕增强结构壁管（B

型），在管段两侧腋角位置处人工夯实后，根据标准规范

要求分段抽样选取试验管段，进行闭水试验检查接口位

置。经试验，试验管段实测的渗水量小于管道最大允许渗

水量，符合标准要求。3） 承插式电熔连接技术利用电熔丝通电发热将同材

质管材熔接在一起，熔接设备简单，操作方便、接口质量

高，可实现零渗漏，有效保障了污水管道的施工质量。4） 管节可按相邻井段在沟槽边熔接后，整体下管敷

设；施工便捷，安装敷设速度快，能够有效缩短工期和提 高经济效益。-

=参考文献 -=[1]

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