港口起重机钢丝绳夹板机构改进与研究

・　８６　・　机械工程与自动化　２Ｏ１７年第４期　和抗拉强度分析。涉及到的理论计算公式如下：　滑动摩擦力Ｆ，计算公式为：　Ｆｓ＝＝＝ｎＦＮ．　（１）　度螺栓的夹紧力最大达到５４２　ｋＮ／ｍｍ，Ｔ＜５４２　ｋＮ／ｍｍ，　所以满足要求。　３．２钢丝绳夹板抗拉强度分析　其中：　为摩擦因数；Ｆ　为压力。　螺栓扭矩Ｔ计算公式为：　Ｔ—ＫＦｄ．　（２）　其中：Ｋ为扭矩系数；Ｆ为螺栓夹紧力；ｄ为螺栓直径。　抗拉强度　计算公式为：　一Ｆ６／ｓ．　（３）　夹板材料采用Ｑ３４５Ｂ低合金结构钢进行调质热　处理，其抗拉强度　为４７０　ＭＰａ～６３０　ＭＰａ。本文　中，　取拉力为岸桥额定安全载重量４１　ｔ的情况下，　每根钢丝绳承受的拉力Ｆ　一Ｆ，一１００　４５０　Ｎ，钢丝绳　横截面积Ｓ　ｉ　一１　４８２　ｍｍ　。将数值代入公式（３）得：　／Ｓ一６７．７８　ＭＰａ，远远小于　，满足要求。　—　其中：　为试样拉断时所承受的最大拉应力；Ｓ为试　样原始横截面积。　３．１钢丝绳夹板夹紧力分析　本文涉及的岸桥安全载重量为４１　ｔ，平均到大梁前　端４根钢丝绳，则每根钢丝绳承受拉力Ｆ　一１０．２５　ｔ，本　文中钢丝绳承受的拉力与摩擦力互为作用力，即：　Ｆｊ—Ｆｌ一１０．２５　ｔ一１０　２５０　ｋｇ＝：＝ｉ００．４５　ｋＮ。由于钢　丝绳与合金钢板产生摩擦，取摩擦因数，ｚ＝＝：０．２５。将数　值代入公式（１）得：ＦＮ—Ｆｊ／ｎ＝＝＝１００．４５／０．２５＝４０１　ｋＮ。　夹板由８根高强度螺栓固定，故每根螺栓夹紧力　Ｆ—ＦＮ／８—５０．１２５　ｋＮ。根据所用８根螺栓的出厂批　次扭矩系数试验报告，其扭矩系数平均值在０．１１～　０．１４之间，取最大值０．１４，螺栓直径　一２４　ＩＴｌｌＴｌ。将数　值代入公式（２）得：Ｔ一１６８．４２　ｋＮ／ｍｍ。而１０．９级高强　４　结语　经实际应用，改进后的换绳机构安全可靠，并将换　绳时间由原来的１５　ｈ减少到９　ｈ左右，大大提高了换　绳效率，实践证明该方法是可行的。　参考文献：　［１］　李谷音．港口起重机械［Ｍ］．北京：人民交通出版社，　２００９．　［２］王亚辉，王长昕，郑晓利．工程力学［Ｍ］．北京：清华大学　出版社，２００９．　Ｉ－３］　王章忠．机械工程材料［Ｍ］．北京：机械工业出版社，　２００１．　［４］　陈宏钧．实用机械加工工艺手册［Ｍ］．北京：机械工业出　版社，２００９．　Ｅ５］　闻邦椿．机械设计手册［Ｍ］．北京：机械工业出版社，　２０１Ｏ．　Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　０ｎ　Ｗｉｒｅ　Ｒｏｐｅ　Ｃｌａｍｐ　Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　０ｆ　Ｐｏｒｔ　Ｃｒａｎｅ　ＸＵ　Ｙａｎ－ｓｈａｎ，ＺＨＯＵ　Ｙｏｎｇ－ｐｉｎｇ　（Ｘｉｎｄｏｎｇｆａｎｇ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ　ｏｆ　Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ　２２２０００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｏｒｉｇｉｎａｌ　ｒｅｐｌａｃｉｎｇ　ｗｉｒｅ　ｒｏｐｅ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｏｆ　ａ　ｐｏｒｔ　ｃｒａｎｅ，ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｓｃｈｅｍｅ．ａｎｄ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ｔｈｅ　ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｃａｎ　ｍａｋｅ　ｔｈｅ　ｒｅｐｌａｃｉｎｇ　ｒｏｐｅ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ａｂｏｕｔ　３５　．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｃｒａｎｅ；ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｏｆ　ｒｅｐｌａｃｅ　ｗｉｒｅ　ｒｏｐｅ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ；ｃｌａｍｐ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　４　机其额定功率　一０．１２　ｋＷ，额定转速　一０・４５　ｒ／ｍｉ曼　用　的型　７ＤＲ６３Ｓ４的电　［３］轰　是　￣Ｋ—Ｎ…ｎ。　………～一………　。ＳＥＷ　篁　一１　－６．　鼢臌　口１…………～　）：５５－６５５作．用下的安全防护性　来事件。　．　，－，２ｏｏ５：２　５…（２）　…１０６－…１１５．。　司ＡＰ１ｏｏｏ评述［Ｊ］．核科学　一９　５５０Ｘｋ　一２　５４６　Ｎｍ＞Ｔ所以电机能正常工作。　，［ＶＥＪ］岚．　Ｉ　５］王玉全部功能有效和结构完整：　曼塑　．　要　载荷双重作用下，能够保持　［８］　．鲁　譬　莲　登　龛曼　姿　。　蔫耋　ｕ　９：　：　ｊ簇　．　￣－　ｌｆｌｆ－　ＥＭ］．北京：机械工业版社，２ｏ１ｏ．　［Ｍ］．北京　蕃　吾出蕞　’，２０１０．　俐阪丌司　们ｕ　饥饿上任司目　析　ｎ机械工程与自