中铁建设集团工程质量实测实量标准化操作手册

中铁建设集团工程质量实测实量标准化操作手册

3.3 纵向受力钢筋间

距..............................................................................

.- 9 -

名目

3.4 现浇混凝土结构截面尺

1总

寸.................................................................- 10 -

则..............................................................................

3.5 墙面平整

...........................- 3 -2基本规

度..............................................................................

定..............................................................................

..........- 11 -

..........................- 3 -3混凝土结

3.6 墙柱垂直

构..............................................................................

度..............................................................................

......................- 5 -

..........- 12 -

3.1 结构实体混凝土回弹强

3.7 轴线位

度...................................................................- 5 -

置..............................................................................

3.2 结构实体钢筋爱护层厚

..............- 13 -

度...................................................................- 7 -

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3.8 板 4.2 墙面垂直

厚..............................................................................度..............................................................................

......................- 14 - ..........- 16 -

3.9 层 4.3 轴线位

高..............................................................................移..............................................................................

......................- 14 - ..............- 17 -

3.10 外观质量缺 4.4 门窗洞口高宽（后塞

陷..............................................................................口）.................................................................- 18 -

....- 15 -4砌体结 4.5 后锚固件抗拔承载

构..............................................................................力.........................................................................- 19

........................- 15 - -5抹灰工

4.1 墙面平整程..............................................................................

度......................................................................................................- 20 -

..........- 15 - 5.1 墙面平整

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度.............................................................................. 5.6 净开间进

..........- 20 - 深..............................................................................

5.2 墙面垂直..........- 24 -

度..............................................................................

..........- 21 - 5.7 地面平整

5.3 阴阳角方度..............................................................................

正........................................................................................- 25 -

..........- 22 - 5.8 空鼓裂

5.4 净缝..............................................................................

高............................................................................................- 26 -

......................- 23 - 5.9 外墙饰面砖粘结强

5.5 门窗洞口尺度.........................................................................- 26 -

寸.............................................................................. 5.10 外墙外保温板粘结强

......- 23 - 度...................................................................- 27 -6编写

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说 2.0.3有业主方施行实测实量的工程，检测指标的检验方法和允许偏差应按业主方要求与

明..............................................................................集团要求中较严格的一方执行。

........................- 28 - 2.0.4 地方标准对手册中相关指标有要求的，按地方标准与集团要求中较严格的标准执

行。

1 总 则 2.0.5本手册给出的是针对实测实量指标的单个构件的取样检验方法，一个工程若推断某

1.0.1为进一步加强集团公司工程质量管理，规范工程实体质量实测实量检验方法、数据个实测实量指标的合格率，分公司抽取的构件总数应具有代表性。

记录及评价标准，制定本手册。 2.0.6 实测实量检测区应跟随现场施工进度选取，每次检测的检测区不应重复，相邻两

1.0.2 承包工程涵盖本手册检测指标的各分公司应统一执行本手册的标准。手册规定了次检测应具有肯定的连续性。

现阶段需检测的指标，以后将依据实际状况分阶段逐步增加检测指标。鼓舞有条件的分公司 2.0.7 现场实测实量的部位需进行明显标识，标明检测部位、检测指标、检测数据、检

先行增加检测指标。 测人员、检测日期等。

2 基本规定 2.0.8 检测挨次与取样原则：

2.0.1 各分公司应至少每季度检测一次，掩盖全部在施项目部。在施项目较少的分公司 1 结构实体混凝土回弹强度单独检测，取样按地下结构、地上结构划分，选取有代表性

应增加检测频次。建议有条件的项目部自行开展实测实量工作。 的部位；

2.0.2 检测区应掩盖全部涉及相关检测指标的参施劳务或分包单位的施工范围。 2 结构实体钢筋爱护层厚度、纵向受力钢筋间距两个检测项目可同时检测，其他现浇混

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凝土结构工程各检测项目可同时检测，砌筑结构工程各检测项目可同时检测，抹灰工程各检 A1-集团公司实测实量合格率汇总表 A2- 分公司实测实量合格率汇总表

测项目可同时检测，以上各检测指标取样原则为： A3- 分公司 项目部实测实量合格率汇总表 2.0.11 实测实量指标一览表

序号 分部分项工程

公建：按楼层、区段划分，选取有代表性的部位； 住宅：按楼层、户数划分，选取有代 表性的部位； 3 外墙面砖粘结强度单独检测，取样按楼栋、外立面划分，选取有代表性的部位。 1 3.1 4 后锚固件拉拔承载力单独检测，取样按后锚固件的类型和所在区域划分，选取有代表 性的部位。 2.0.9 合格率=合格点数（构件数）/ 检测点数（构件数）×100% 超差率=偏差大于1.5 5 3.5倍允许偏差的点数 / 检测点数×100% 8

检测指标中，结构实体钢筋爱护层厚度、砌体结构各项指标、抹灰工程各项指标，需统 2m 计超差率。 3.6 2.0.10 检测数据记录在对应表格中，合格率和超差率分别汇总到集团公司、分公司、项 2m 目部的汇总表，三种汇总表分别为： 7 3.7第 5 页 共 25 页检测指标 允许偏差（mm ）

检测工具

回弹强度

回弹仪、碳化深度测量仪 2 3.2爱护层厚度 梁、柱：+10，-7 板、墙：+8，-5

钢筋探测仪 3 3.3纵向钢筋间距 ±10 钢筋探测仪 4 3.4截面尺寸 +10，-5 钢卷尺

墙面平整度

靠尺和楔形塞尺 6

墙柱垂直度 层高≤6m 为10 层高＞6m 为12

垂直检测尺

轴线位置 8 经纬仪、钢卷尺 8 3.8板厚 +10，-5 楼板厚度检测仪 9 3.9层高

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±10 16 5.1墙面平整度 4 2m 靠尺和楔形塞尺 17 5.2墙面垂直度 4 2m 垂直检测尺 18 5.3

激光测距仪 10 混凝土结构 阴阳角方正 4 直角检测尺 19 5.4净高 -20

3.10外观质量缺陷 钢卷尺、激光测距仪 20 5.5门窗洞口尺寸 见5.5.1条

观看 钢卷尺或激光测距仪

11 4.1墙面平整度 清水墙5mm ，混水墙8mm 2m 靠尺和楔形塞尺 12 4.2墙面垂直度 21 5.6净开间进深 ±16

5mm （填充墙层高＞3m 时为 钢卷尺、激光测距仪 22 5.7地面平整度 基层5mm ；地砖2mm ；石材1mm ；木地板2mm

10mm ） 2m 靠尺、楔形塞尺 23 5.8空鼓裂缝 观看及空鼓锤 24 5.9外墙砖粘结强度

2m 垂直检测尺 13 4.3轴线位移 10 钢卷尺

14 4.4门窗洞口高宽 ±10 饰面砖粘结强度检测仪 25

钢卷尺或激光测距仪 15 抹灰工程

砌体结构 5.10外保温粘结强度

4.5后锚固件抗拔 饰面砖粘结强度检测仪

拉拔仪 3 混凝土结构

3.0.1 本章节执行规范：

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《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《混凝土结构现场检测技术标准》个测区，每个测区按规范要求测16个回弹值，再测量碳化深度，共80个回弹值。

GB/T50784-2013 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011 《混凝土中钢筋检 3 梁：混凝土龄期达到100%设计强度的一道梁作为一个检测构件，在梁的两个侧面共选

测技术规程》JGJ/T152-2008 《混凝土结构施工钢筋排布规章与构造详图》12G901-1 3.0.2 本5个测区，每个测区按规范要求测16个回弹值，再测量碳化深度，共80个回弹值。

章节对应记录表格： 4 板：混凝土龄期达到100%设计强度的一块板作为一个检测构件，在板的底面选5个测

B1-结构实体混凝土回弹强度实测实量记录表 区，每个测区按规范要求测16个回弹值，再测量碳化深度，共80个回弹值。

B2-结构实体钢筋爱护层厚度/钢筋间距实测实量记录表 B3-现浇混凝土结构实测实量记 5 相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，

录表 且不宜小于0.2m。

3.1 结构实体混凝土回弹强度 6 不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。

3.1.1合格标准：混凝土强度推定值不小于设计值。 3.1.2 检验工具：回弹仪、碳化深 7 每次检测应掩盖有代表性的梁、板、柱、墙，每种构件检测总数不应少于10个。

度测量仪 3.1.3 检验方法 8 假如某个区域消失不合格，应将测区数增加至10个以上，按规范要求重新进行检测并

1 墙：混凝土龄期达到100%设计强度的一道墙作为一个检测构件，在墙的两个面共选5计算混凝土强度推定值。若还不合格，则应按规范进行混凝土强度专项检测。

个测区，每个测区按规范要求测16个回弹值，再测量碳化深度，共80个回弹值。 3.1.4记录方法：每个测区的回弹值记入记录表，计算出每个构件的混凝土强度推定值（测

区数少于10个时取最小的测区混凝土强度换算值），评价每个构件强度是否合格，按检测构

2 柱：混凝土龄期达到100%设计强度的一根柱作为一个检测构件，在柱的四个面共选5件合格的数量统计合格率。

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3.1.5 合格标准：合格率为100%，可判定为合格。 3.1.6 示意图： 墙回弹检测 柱回弹检测 梁回弹检测

板回弹检测

回弹点布置

3.2 结构实体钢筋爱护层厚度

3.2.1允许偏差：梁、柱：+10mm ，-7mm ；板、墙+8mm ，-5mm 。 3.2.2检验工具：钢

筋探测仪 3.2.3检验方法：

1 墙：同一面墙的一个墙面作为1个检测区，每个检测区在墙中心位置，垂直方向检测6

根水平钢筋，共计6个检测点。（假如墙竖向筋在外侧，则应沿水平方向检测竖向钢筋）

2 柱：同一根柱的一个柱面作为1个检测区，每个检测区在柱中沿柱高方向连续检测6

道箍筋的爱护层厚度，共计6个检测点。

3 梁：同一道梁底面作为1个检测区，每个检测区在梁底跨中，沿梁长方向连续检测6

道箍筋的爱护层厚度，共计6个检测点；悬挑梁在梁上部距支座300mm 位置，沿梁长方向连

续检测6道箍筋的爱护层厚度，共计6个检测点。

4 板：同一块板底面作为1个检测区，每个检测区在板底中心位置，沿下层

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墙爱护层柱爱护层

板筋的垂直方向检测6根钢筋，共计6个检测点；悬挑板在板上部距支座300mm 位置，

沿上层板筋的垂直方向检测6根钢筋，共计6个检测点。

5 检验范围应涵盖肯定比例的悬挑梁、悬挑板、楼梯踏步板、楼梯休息平台板。 梁爱护层悬挑梁爱护层

3.2.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5

倍的检测点统计超差率。

3.2.5 合格标准：

1 合格率为90%及以上时，可判为合格。 板爱护层悬挑板爱护层

2 当合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样 3.3 纵向受力钢筋间距

总和计算的合格率为90%及以上时，仍可判为合格。 3.3.1 允许偏差：±10mm

3 不合格点的最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍。 3.3.2 检验工具：钢筋探测仪

3.2.6 示意图 3.3.3 检验方法：

1 墙：同一面墙的一个墙面作为1个检测区，每个检测区在墙中心位置，取墙筋所在的

两个方向各连续检测6根钢筋的间距，共10个检测点。

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2 板：同一块板底面作为1个检测区，每个检测区在板底中心位置，取板筋所在的两个 3.4 现浇混凝土结构截面尺寸

方向各连续检测6根钢筋的间距，共10个检测点。 3.4.1 允许偏差：墙、柱、梁：+10mm，-5mm

3 检验范围应涵盖肯定比例的悬挑板、楼梯踏步板、楼梯休息平台板。 3.4.2 检验工具：钢卷尺

3.3.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。 3.4.3 检验方法：

3.3.5 合格标准： 1 墙厚：同一面墙作为1个检测区，每个检测区取墙身中部（通过门洞口或螺杆孔）量

1 合格率为80%及以上时，可判为合格。 测3点，测点间距不小于1m，共3个检测点，计算3点平均值。

2 当合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当按两次抽样 2 柱宽：同一柱面作为1个检测区，每个检测区从地面对上300mm、900mm 和1500mm各

总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判定为合格。 测量截面尺寸1次，共3个检测点，计算3点平均值。

3.3.6 示意图 3 梁高：同一道梁作为一个检测区，每个检测区量测一个侧面的跨中及两个距离支座0.1m

处，量测值取腹板高度加上此处楼板的实测厚度，共3个检测点，计算3点平均值。

墙钢筋间距 3.4.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，按3点平均值统计合格率。

3.4.5 合格标准：

1 合格率为80%及以上时，可判为合格。

顶板钢筋间距 2 当合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当按两次抽样

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总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判定为合格。 3.4.6 示意图： 梁截面尺寸 第一尺 第二尺 第三尺 墙截面尺寸柱截面尺寸 3.5 墙面平整度 3.5.1 允许偏差：8mm 3.5.2 检验工具：2m靠尺和楔形塞尺 3.5.3 检验方法：

1 同一墙面作为一个检测区，在墙4个角（顶部及根部）中取2个角，按45度角斜放靠

尺各测量一次，距地20cm位置水平方向测一次，在墙长度与高度中间水平方向测量一次。共

计4个检测点。

2 当墙长度小于3m时，可取消中间尺。

3 墙面跨洞口部位必测。

4 当取消抹灰层时，执行抹灰墙面平整度相关要求（第5.1节）。

3.5.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。

3.5.5 合格标准：合格率达到80%及以上且不得有严峻缺陷，可判为合格。

3.5.6 示意图：

墙面平整度

3.6 墙柱垂直度

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3.6.1 允许偏差：层高≤6m为10mm；层高＞6m为12mm。 2 当合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当按两次抽样

3.6.2 检验工具：2m垂直检测尺 总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判定为合格；

3.6.3 检验方法： 3.6.6 示意图：

1 墙：同一墙面作为一个检测区，距两端竖向阴阳角约300mm位置，靠尺顶端接触到上

部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居

中时测1 次，共3个检测点。 墙垂直度柱垂直度

2 当墙长度小于3m时可取消中间尺。

3 混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 3.7 轴线位置

4 柱：同一根柱的任意两面共同作为1个检测区，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶 3.7.1 允许偏差：8mm

板和下部地面位置时各测1次垂直度。共2个检测点。 3.7.2 检验工具：经纬仪、钢卷尺

5 当取消抹灰层时，执行抹灰墙面垂直度相关要求（第5.2节）。 3.7.3 检验方法：

3.6.4 记录方法：每个检测点的实测值换算成层高垂直度偏差记入记录表，统计合格率。 1 墙：同一墙面作为一个检测区，墙根位置距墙端部300mm和墙中部各取一点，量取墙

3.6.5 合格标准： 边至施工掌握线的距离，共2个检测点。

1 合格率为80%及以上时，可判为合格； 2 柱：同一根柱相互垂直的两个柱面作为一个检测区，在柱宽中部柱根位置取一点，量

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取柱边至施工掌握线的距离，共2个检测点。 3.8.2 检验工具：楼板厚度检测仪

3 梁：同一道梁的一个侧面作为一个检测区，距梁端部300mm和梁中部各取一点，量取 3.8.3检验方法：同一块板作为1个检测区，每个检测区中，悬挑板取距离支座0.1m处，

梁侧边至施工掌握线的距离，共2个检测点。 3.7.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。 3.7.5 合格标准：合格率达到80%及以上，可判为合格。 3.7.6 示意图： 墙轴线位置柱轴线位置 梁轴线位置 3.8 板厚 3.8.1 允许偏差：+10mm，-5mm 沿宽度方向取包括中心位置在内的任意3个点，其他楼板在同一对角线上取中间及距离两端

各0.1m处3个点，共3个检测点，计算3点平均值。3.8.4 记录方法：每个检测点的实测值

记入记录表，按3点平均值统计合格率。

3.8.5 合格标准：

1 合格率为80%及以上时，可判为合格。

2 当合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当按两次抽样

总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判定为合格。

3.8.6 示意图：

板厚悬挑板厚

3.9 层高

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3.9.1 允许偏差：±10mm 3.10 外观质量缺陷

3.9.2 检验工具：激光测距仪 3.10.1 检验工具：观看

3.9.3 检验方法：同一块板作为一个检测区，与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板板 3.10.2 检验方法：按墙、柱、梁、板等形式分别选取多个构件，观看是否有露筋、蜂窝、

底净高，净高与板厚之和为层高量测值，共3个检测点，计算3点平均值。 孔洞、夹渣、疏松、裂缝等外观质量缺陷。

3.9.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，按3点平均值统计合格率。 1 严峻缺陷：纵向受力钢筋有露筋，或构件主要受力部位有外观质量缺陷。

3.9.5 合格标准： 2 一般缺陷：非纵向受力钢筋有露筋，或构件非主要受力部位有外观质量缺陷。

1 合格率为80%及以上时，可判为合格； 3.10.3 记录方法：合格构件和有严峻缺陷或一般缺陷的构件记入记录表，统计严峻缺陷

2 当合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当按两次抽样率和一般缺陷率。

总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判定为合格。 3.10.4 合格标准：严峻缺陷率和一般缺陷率为0，可判为合格。

4 砌体结构

3.9.6 示意图： 4.0.1 本章节执行规范：

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

层高悬挑板处层高 4.0.2 本章节对应记录表格：

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B4-砌体结构实测实量记录表 倍的检测点统计超差率。

B5-后锚固件抗拔承载力实测实量记录表 4.1.5 合格标准：

4.1 墙面平整度 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

4.1.1 允许偏差：清水墙5mm，混水墙8mm 2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

4.1.6 示意图：

4.1.2 检验工具：2m靠尺和楔形塞尺

4.1.3 检验方法： 墙面平整度

1同一墙面作为一个检测区，在墙4个角（顶部及根部）中取2个角，按45度角斜放靠 4.2 墙面垂直度

尺各测量一次，距地20cm位置水平方向测一次，在墙长度与高度中间水平方向测量一次。共 4.2.1 允许偏差：5mm（填充墙层高＞3m时为10mm）

计4个检测点。 4.2.2 检验工具：2m垂直检测尺

2 当墙长度小于3m时，可取消中间尺。 4.2.3 检验方法：

3 墙面跨洞口部位必测。 1 墙：同一个墙面作为1个检测区，距两端竖向阴阳角约300mm位置，靠尺顶端接触到

4 当取消抹灰层时，执行抹灰墙面平整度相关要求（第5.1节）。 上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。在墙长度中间

4.1.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5

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位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次，共3个检测点。 4.3.2 检验工具：钢卷尺

2 当墙长度小于3m时可取消中间尺。 4.3.3 检验方法：同一墙面作为一个检测区，墙根位置距墙端部300mm和墙中部各取一

3 墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 点，量取墙边至施工掌握线的距离，共2个检测点。

4 当取消抹灰层时，执行抹灰墙面垂直度相关要求（第5.2节）。 4.3.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5

4.2.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5倍的检测点统计超差率。

倍的检测点统计超差率。 4.3.5 合格标准：

4.2.5 合格标准： 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

1 合格率达到80%及以上，可判为合格。 2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

4.2.6 示意图： 4.3.6 示意图：

墙面垂直度 墙轴线位移

4.3 轴线位移 4.4 门窗洞口高宽（后塞口）

4.3.1 允许偏差：10mm 4.4.1 允许偏差：±10mm

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4.4.2 检验工具：钢卷尺或激光测距仪 1 锚栓锚固质量的非破损检验

4.4.3 检验方法：同一门洞口或窗洞口作为1检测区，测量时不包括抹灰收口厚度，以 1）对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按下表规定的抽样数量进行检验；

砌体边对边，洞口宽度及高度净尺寸各测量2次，共4个检测点。 4.4.4 记录方法：每个检 检验批的锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000

测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5倍的检测点统计超差率。 4.4.5 按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少

合格标准： 于5件

1 合格率达到80%及以上，可判为合格。 10% 7% 4% 3%

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。 4.4.6 示意图： 2）对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少于5件进行检验；

3）对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行

检验。

门窗洞口高宽 2 植筋锚固质量的非破损检验

1）对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于

4.5 后锚固件抗拔承载力 5件进行检验；

4.5.1 检验工具：拉拔仪 2）对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；

4.5.2 检验方法： 3）对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3件进行

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检验。 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

4.5.3 记录方法：每个检测点检测是否合格记入记录表，评价每个检验批是否合格，统 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008

计检验批合格率。 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4.5.4 合格标准： 5.0.2 本章节对应记录表格：

1 试样在持荷期间，锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象消失，且加 C1-抹灰工程实测实量记录表

载装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评为合格。 C2-外墙饰面砖\\外保温粘结强度实测实量记录表

2 一个检验批所抽取的试样全部合格时，该检验批应评定为合格。 5.1 墙面平整度

3 一个检验批中不合格的试样不超过5%时，应另抽3根试样进行破坏性检验，若检验结 5.1.1 允许偏差：4mm

果全部合格，该检验批仍可评定为合格检验批。 5.1.2 检验工具：2m靠尺和楔形塞尺

5.1.3 检验方法：

4 一个检验批中不合格的试样超过5%时，该检验批应评定为不合格，且不应重做检验。 1 同一墙面作为一个检测区，在墙4个角（顶部及根部）中取2个角，按45度角斜放靠

5 抹灰工程 尺各测量一次，距地20cm位置水平方向测一次，在墙长度与高度中间水平方向测量一次。共

5.0.1 本章节执行规范： 计4个检测点。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2 当墙长度小于3m时，可取消中间尺。

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3 墙面跨洞口部位必测。 1 墙：同一个墙面作为1个检测区，距两端竖向阴阳角约300mm位置，靠尺顶端接触到

5.1.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率；偏差大于允许偏差1.5上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向

倍的检测点统计超差率。 5.1.5 合格标准： 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。 2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。 5.1.6 示意图： 墙面平整度 5.2 墙面垂直度 5.2.1 允许偏差：4mm 5.2.2 检验工具：2m垂直检测尺 5.2.3 检验方法： 居中时测1次，共3个检测点。

2 当墙长度小于3m时可取消中间尺。

3 墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

5.2.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。偏差大于允许偏差1.5

倍的检测点统计超差率。

5.2.5 合格标准：

1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

5.2.6 示意图：

墙面垂直度

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5.3 阴阳角方正 5.4.1 允许偏差：-20mm

5.3.1 允许偏差：4mm 5.4.2 检验工具：钢卷尺、激光测距仪

5.3.2 检验工具：直角检测尺 5.4.3 检验方法：

5.3.3 检验方法：每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个检测区，从地面对上300MM 1 每一个功能房间作为1个检测区，施测前，所选房间必需完成地面找平层施工，了解

和1500MM位置分别测量1次。共2个检测点。 所选房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

5.3.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。 2 各房间地面的4个角部区域，距墙根边线30cm四周各选取1点（避开吊顶位置），在

5.3.5 合格标准： 地面几何中心位选取1点，测量出地面与顶板间的5个垂直距离，共5个检测点。

1 合格率达到80%及以上，可判为合格。 3 每个检测区的5个检测点实测值，最大值与最小值之差不应大于20mm，否则5个点均

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。 按不合格记。

5.3.6 示意图： 5.4.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。

5.4.5 合格标准：

阴阳角方正 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

5.4 净高

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项目

木门窗 钢门窗 铝合金门窗 涂色镀锌钢板门窗 塑料门窗 特种门

≤1500mm / 2.5 1.5 2 2 1.5 1

净高 5.5 门窗洞口尺寸 5.5.1 允许偏差： 允许偏差（mm ） 序号 6

4

5

5

2.5

5.5.2 5.5.3 第 21 页 共 25 页

门窗洞口高宽 ＞1500mm / 3.5 2 3 3 2 ≤2000mm 3 5 3 4 3 2 2

门窗洞口对角线长

度差

＞2000mm 3

检验工具：钢卷尺或激光测距仪

检验方法：同一门洞口或窗洞口作为1检测区，测量时门窗洞口抹灰收口应已完

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成，洞口宽度及高度净尺寸各测量2次，共4个检测点。 5.5.4 记录方法：每个检测点的实 5.6.5 合格标准：

测值记入记录表，统计合格率。 5.5.5 合格标准： 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。 2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。 5.5.6 示意图 门窗洞口高宽 5.6 净开间进深 5.6.1 允许偏差：±16mm 5.6.2 检验工具：钢卷尺、激光测距仪 5.6.3 检验方法：每一个功能房间作为1个检测区，分别按开间和进深方向各测 量两次墙体净距，共4个检测点。 5.6.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。 1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。

5.6.6 示意图：

开间进深尺寸

5.7 地面平整度

5.7.1 允许偏差：基层5mm；地砖2mm；石材1mm；木地板2mm

5.7.2 检验工具：2m靠尺、楔形塞尺

5.7.3 检验方法：任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺

测量2次，加上房间中部区域测量1次，共测量3次。较大房间地面的中部区域需加测1次。 5.7.4 记录方法：每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。

5.7.5 合格标准：

1 合格率达到80%及以上，可判为合格。

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2 最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。 5.9.2 检验方法：

5.7.6 示意图： 1 同类墙体饰面砖按外立面施工区段划分检验区，每个检验区取3个检测点，每相邻的

三个楼层应至少取一点，检测点间距不得小于500mm。

2 采纳水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外

地面基层平整度 墙饰面砖14天及以后进行饰面砖粘结强度检验。

5.8 空鼓裂缝 5.9.3 记录方法：将每个检验点的各项参数记入记录表，评价每个检验区是否合格，统

5.8.1 检验工具：观看及空鼓锤 计检验区的合格率。

5.8.2 检验方法：选取多道墙面，每道墙作为一个检测区，墙的两个面作为2个检测点， 5.9.4 合格标准：现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其

通过目测检查全部墙体抹灰层有无裂缝，通过空鼓锤敲击检查全部墙体抹灰层有无空鼓。抹粘结强度应定为合格；当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格；

灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试

5.8.3 记录方法：每个墙面有无空鼓裂缝，记入记录表，统计合格率。

5.8.4 合格标准：合格率为100%，可判为合格。 样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，

5.9 外墙饰面砖粘结强度 则该组饰面砖粘结强度应定为不合格：

5.9.1 检验工具：饰面砖粘结强度检测仪 1 每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa。

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2 每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。 内。

5.9.5 示意图

5.10.5 示意图：

外墙饰面砖粘结强度

5.10 外墙外保温板粘结强度

5.10.1 检验工具：饰面砖粘结强度检测仪 外保温粘结强度检测点

5.10.2 检验方法： 6 编写说明

1 无网现浇系统需作保温板粘结强度检测。 6.0.1 对应3.1条，结构实体混凝土回弹强度检测需仔细阅读《回弹法检测混凝土抗压

2 外墙保温板按外立面施工区段划分检验区，每个检验区取9个检测点。 强度技术规程》JGJ/T23-2011，严格按规范要求进行选点、检测以及数据计算和统计。

3 试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JCJ110规定进行试 6.0.2 对应3.2.1条，结构实体钢筋爱护层厚度，规范中未规定结构实体墙、柱钢筋爱

验，试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从保温板表面切割至基层表面。 护层厚度的允许偏差值，考虑到规范中钢筋安装的柱与梁、板与墙的爱护层厚度允许偏差取

5.10.3 记录方法：将每个检验点的各项参数记入记录表，评价每个检验区是否合格，统值全都，同时考虑到施工扰动等不利因素影响，结构实体的柱、墙钢筋爱护层厚度分别参照

计检验区的合格率。 梁、板的允许偏差值来确定。

5.10.4 合格标准：外保温板现场粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温板 6.0.3 对应3.2.3条，现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010规定，钢筋

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混凝土构件以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土爱护层厚度。

所以梁、柱检测箍筋爱护层厚度，板、墙检测最外层钢筋爱护层厚度。

6.0.4 对应3.3条，规范中未规定结构实体钢筋间距的检测要求，允许偏差取钢筋安装

条目的规定值，合格标准参照规范中结构实体位置与尺寸偏差检验的合格标准制定。此条目

只要求对墙、板的纵向受力钢筋进行检测，对梁柱钢筋不作要求。

6.0.5 对应3.6.4条，用2m检测尺检测墙柱垂直度偏差时，检测尺读数为2m高度的垂

直度偏差，为与规范规定的允许偏差值相对应，需换算成层高的垂直度偏差。

6.0.6 对应4.5条，此检测指标适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基

材的后锚固连接检测。工程中涉及到的机械锚栓、化学锚栓、植筋等均应进行检测。

6.0.7 对应5.4条，此指标参考部分省市住宅工程质量分户验收规定而设定。6.0.8 对

应5.6.1条，此指标参考部分省市住宅工程质量分户验收规定而设定。混凝土现浇结构墙轴

线位置规范允许偏差为8mm，砌体结构墙轴线位置规范允许偏差为10mm，开间进深尺寸取两

道墙累计允许偏差较严者，故允许偏差取16mm。

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