PMC经理岗位职责说明书1224

直接管理部门：生产部（电子车间、装配车间、包装车间）、仓库、物控 直接上级：总经理

直接下级：车间主任,仓库主任,物控助理

间接下级:车间组长，作业员，仓管员，物料员。

岗位职责：

1. 业务订单交期评审，综合协调生产及销售计划; 2. 依据订单及销售计划制订生产计划；

3. 综合调整生产各车间生产能力，使各工序平衡生产; 4. 对生产车间生产进度进行检查与督导； 5. 生产过程中各类异常问题的协调与处理; 6. 物料请购安排与请购单据审核； 7. 生产用料监控与审批；

8. 生产相关数据统计结果分析； 9. 采购日常业务的监控与跟进； 10. 仓库日常工作督导与监控； 11. 本部门相关业务单据审批；

12. 本职相关公司内部资料安全责任;

13. 完善本部门相关文件与管理制度，明确各级人员职责； 14. 就本部门相关问题与其它部门进行沟通协调。

岗位权限：

1. 向总经理汇报工作的权力；

2. 制订审批本部门各项规章制度，对所属员工能力考核、评估权力； 3. 客户订单交期确认、审批的权利;

4. 制订生产计划及临时变更生产计划的权力。

5. 有对下属员工的奖惩、招聘、辞退的权力(对主任级下属建议辞退的权力）； 6. 对影响生产计划的各类异常问题调查及对责任人处罚、建议辞退权力； 7. 生产物料请购审批、监督权力；

8. 采购日常工作监督、跟进与建议奖惩权力。

主要考核指标:

1、客户交期延迟次数

2、生产部门员工人均产值 3、单位产品物料损耗率

4、月（季）库存金额/库存量

PMC经理的工作职责？？

1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施； 2、 进行生产分析及改善,提高生产效率；进行物料分析及改善,提高物料周转率；

3、 进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料，提高生产支持能力。 部门职责一、计划管理:

1。主导销售订单评审，对订单交期负责； 2.编制生产计划和生产订单并组织生产； 3。生产计划和生产订单情况跟进;

4。生产协调会、周例会的组织与召开； 5。进行产能负荷分析，调整生产计划；

6。协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整； 7。生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告； 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9。提出各种分析报告，反馈统计信息.二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行； 2。配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制； 3。进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进;

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5。呆废料定期处理；6。物料进、销、存的核实与控制； 7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8。针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。 三、仓库管理:

1。建立、完善仓库管理制度；

2。准确统计库存，做到账物卡相符；

3。做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查； 4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收； 5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时 管理权限

1。公司产品政策的参与权和知情权；

2。生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;

3。相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）

4。相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）； 6.物料管理的监控权；

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应

PMC经理的工作职责??

1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；

2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率; 3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力. 部门职责

一、计划管理:

1。 评审销售订单,编制生产计划和生产订单并组织生产、跟进，对销售订单交期负责；

2. 综合调整生产各车间生产能力，使各工序平衡生产，对生产车间生产进度进行检查与督导，生产过程中各类异常问题的协调与处理；

3．生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；.呆废料定期处理；进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4．物料进、销、存的核实与控制；公司所有生产材料采购请购的预审；

5．配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据.

二、物控管理：

1.物料需求计划的制定与监督执行；。配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3。

8。三、仓库管理：

建立、完善仓库管理制度；准确统计库存，做到账物卡相符；做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；不定期对重要材料进行抽盘。

直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时

3。生产协调会、周例会的组织与召开;

5.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；

.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计； 7.提出各种分析报告，反馈统计信息。

管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权；

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；

3。相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）

4。相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）； 6.物料管理的监控权；

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实,确保公司销售产品足量准时供应