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6米满堂脚手架搭设方案

2021-05-09 来源:易榕旅网


滕州市中石加油站

满堂钢管脚手架施工方案

滕州市华宏建筑设备安装工程有限公司

2013年11月10日

目 录

一、工程概况

二、设计依据及构造要求 三、使用材料 四、脚手架基础处理 五、搭设技术措施 六、搭设工艺流程、搭设图 七、架子的验收、使用及管理 八、架子搭设安全技术交底

脚手架施工方案

一、工程概况

本工程滕州市中石加油站项目,建筑高度6米,建筑面积378.3平方米。 本方案适合搭设10米以下的脚手架。

二、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》。 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。

3、《关于贯彻建设部新颁发的两个脚手架安全技术规范的通知》沪建安监总(2001)第013号文。

4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)。 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59—2011 )。 6、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。 7、施工图纸及搭拆脚手架的相关资料。 8、施工中不允许超过设计荷载。

9、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

10、搭设要求:满堂脚手架6米以下钢管脚手架。 11、采用本方案取最大搭设高度6m进行验算;

12、采用Φ48×3.5mm满堂钢管脚手架搭设,立杆横距b=1m,主杆纵距l=1.8m,内立杆距墙0.3m。脚手架步距h=1.8m,脚手笆从地面2.0m开始每1.8m进行满铺,第二步起设三步一隔离,根据规定,均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

三、使用材料

1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.4m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆,在步层上四角绑扎牢固。 8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 9、外架钢管采用黄色油漆涂刷,剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。

四、脚手架基础处理

1、脚手架架体基础为硬性基础,上铺模板保护原保留大理石地面。 2、经常对脚手架地面进行清扫,保持整洁。

五、搭设技术措施

1、满堂脚手架搭设

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

(3)大横杆设于小横杆之上,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。

(4)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(5)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。 (6)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(7)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆下,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。

(8)外架施工层应满铺脚手笆,脚手架外侧设防护栏杆二道和挡脚板三道,栏杆上道高1.2m,下道高0.6m,挡脚板高不应小于180mm。

(9)剪刀撑设置间距不应大于9米,斜杆用长钢管与脚手架底部成45°至60°的夹角设置,转角处应由阳角处开始设置,剪刀撑的底部采用木板作垫块垫紧。剪刀撑的搭接长度为1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等自下而上连续设置。剪刀撑斜杆采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢固。剪刀撑的作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

六、搭设工艺流程

架子搭设工艺流程:

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆,绑扎防护及档脚板、立挂安全网,设四步一隔离。

七、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。

(3)操作班组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

(4)在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。 (5)遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 (6)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应遵守机械吊装安全操作规程,钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(7)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

(8)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 2.架子拆除安全技术交底

(1)满堂脚手架拆除前,施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,面用安全绳或钢管等设置警戒线,并设有安全监

护人,进行拆除全过程监护。

(4)架子拆除程序应由上而下,按步拆除。先清理架上杂物,如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手笆→拆大横杆→拆小横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须正确戴好安全帽,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。 (9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。 (11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。 (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。 (13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装袋保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。 (16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

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