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景墙施工方案

2022-08-22 来源:易榕旅网


景墙

一、景墙工程施工顺序:墙体拆除→土方开挖→垫层3:8灰土+C20砼浇筑→脚手架搭设→景墙主体施工→灰色文化石贴面→养护→土方回填→面部装饰材料施工。

鉴于景墙较高的情况,景墙主体分三段施工:±0以下为一段,±0到标高3.3米处为二段,3.3米处到顶为三段

二、现状墙体拆除

拆除采用挖掘机机械拆除。拆除前搭设临时防护设施,避免拆除时砂石、灰尘飞扬,影响正常施工,在拆除危险区域设置警戒区标志,并有专人负责查看四周情况。拆除产生的垃圾及时运走。 三、土方开挖施工方案 1、基坑开挖尺寸:

按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深,砼垫层尺寸周边预留600mm作施工操作面开挖基础。 2、施工注意事项:

3、基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌;

4、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化; 四、基础C15垫层砼施工方案

基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用商品砼,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;垫层模板采用10cm宽木模,φ8钢筋L=60cm打入土中固定模板。

五、脚手架施工方案 1、架体搭设

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由于景墙较高,需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通48钢管,地面平整压实,铺设木方或模板,立杆距离柱边500开始设置第一排,沿柱边方向600设置,第一排立杆分别向外1000、2000形成第二排、第三排,立杆间由水平杆连接,水平杆离地200设置第一道,以上每道间距1800纵横向拉通,外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。本架体为操作架,与模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。

2、架体拆除

拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。 必须严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆安全网、栏杆,脚手板,剪刀撑,而后手拆小横杆,大横杆,立杆等。

拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护,并安排专人看守,不得让行人通过。有专人指挥,上呼下应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放,不允许乱抛乱丢。

拆除作业时的高空作业人员,必须戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

六、景墙主体模板施工方案

1、 模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部连接处采用木模板,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定;

2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行;

3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用φ48钢管脚手管支

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撑,φ12钩头螺栓固定;

4、模板施工细部处理按以下方式进行:

a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸;

b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300;

c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂; d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模; e、模板安装检验评定标准 七、景墙主体钢筋施工方案 1、钢筋材料购置

由于本工程钢筋使用量不大的特点,钢筋采用放样员放样,配料工长下料,钢筋加工厂加工,加工好的成品钢筋直接进场的方法,以缩短施工周期。钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等; 2、钢筋的安装

底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上,电焊点牢;承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制,按规范规定布置;砼浇筑时派专人守护,避免钢筋变形、移位; 八、景墙主体砼施工方案

本工程砼施工全部采用商品砼,采用插入式振动器振捣。 浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准

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备水泵、塑料布、雨披以防雨;浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;对基础底板施工时,及时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。

砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜。砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。 九、土方回填施工方案

基坑-500mm到-2.5米回填土采用2:8灰土,其余部位素土回填。人工分层回填并夯实,人工夯实每层厚度不得大于250mm。用铁锹整平,再使用打夯机夯实,每层夯实遍数一般不得少于4遍,并且随压随整平,留踏步槎的部位适当增加压实

(一)面部装饰材料施工

1、砌筑毛石必须有专业人员安排施工,施工人员具有专业技术和技能的人进行砌筑,管理人员每天把砌筑毛石的质量和人员安排到位,已经做好的防水毯不能破环,以防漏水,在砌筑时尽量不 要用小块石料。石料不成形的不要用,有棱角不对的地方一定用铁锤砸掉,毛石砌筑在外观上基本平行、自然。

2、毛石砌体根据施工图纸及技术人员常规做法水泥砂浆砌筑进行施工,毛石砌体的水泥配比1:3水泥砂浆搅拌均匀。

3、毛石砌体前基础防止出现墙体下沉应按以上1至6项做法,

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挂平行线、砌筑时把石材表面平整部分面向外面,砌筑时毛石与毛石之间的缝隙一定要用水泥砂浆填实,不能留有缝隙,毛石缝砌筑保留基本一致,用水泥砂浆均匀勾缝。砌体压顶石放置超出毛石砌体50mm的檐口。

4、完成后砌体表面平整,毛石排列整齐均匀,按期进行石材养护,确保砌体工程质量。

(二)济南青花岗岩光面压顶 1、墙体固定连接件及竖向龙骨 2、按石材板高度安装配套不锈钢挂件

3、干挂80或150厚黄色系毛石,并用硅酮密封胶填缝。

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