喷射混凝土技术交底1

施工单位：土建处第十八项目部

工程名称 土建处培新街高层住宅2#楼 分部分项工程 喷射混凝土是借助喷射机械、利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上快速固结成一层支护结构，使混凝土与边坡组成共同承载体系，该体系能及时有效地控制边坡的有害变形，从而对边坡起到支护作用。 1.机械设备性能 ①干喷机性能要求 a密封性能良好，输料连续均匀； b生产率大于10m3/h，允许骨料最大粒径为15mm； c混凝土输料距离：水平方向不小于30m，垂直方向不小于20m； d喷射混凝土时粉尘含量不得大于2mg/m3； e输料管必须能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能； ②空压机：满足喷射机工作风压和耗风量的要求（喷头处的压力在0.1MPa左右）。 2.原材料和配合比 水泥：优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa。 粗骨料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，或两者混合物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不得使用含活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不得大于15mm，并采用连续级配。按重量计含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25％。 细骨料：采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不得大于20%。含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。水：水质必须符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与 硬化的有害杂质，不得使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按SO42-计超过水重1％的水。 速凝剂：喷射混凝土采用液体速凝剂，其掺量不得大于水泥用量的5%。在施工速凝剂前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。并要求初凝不得大于5min，终凝不得大于10min。为满足施工要求，喷射混凝土3h强度必须达到1.5MPa，24h强度达到5.0MPa。 胶凝材料：胶凝材料用量不得小于400kg/m3。 坍落度：控制在8～13cm 配合比：以试验室的配合比为准。 3.操作工艺 ①检查开挖断面净空尺寸，欠挖者予以凿除，修整断面。 ②清洗土层，首先清除松动岩块和拱、脚处的杂物，一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、石屑、当岩面遇水容易潮解、泥化时，采用高压风吹净岩面；对涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前必须根据情况进行处理。 ③设置埋设检测构件，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。 ④喷射混凝土，喷射混凝土采用干喷工艺。 ⑤喷射混凝土作业要求： a喷射作业面必须有充足的照明，照明灯上应罩上铁丝网，以免回弹物打坏照明灯。 b喷射砼必须采用强制式拌和机拌制，其搅拌时间不少于1.5min。喷射砼须随拌随用，喷射混凝土拌合物边坡支护 工种 混凝土喷射工

的停放时间不得大于30min。 c初喷混凝土在开挖后及时进行，以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度；喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。 d喷射混凝土开始时先给料，再给水、结束时先停料、再停水。突然断水或断料时，喷头必须迅速移开受喷面，严禁用高压风、水冲击尚未结凝的砼。每次喷射结束或路途发生故障中断喷射时，喷射机各输料管必须及时清洗干净，不得积料。 e喷嘴与喷射面垂直，其间距为1.5～2.0m；喷嘴必须连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。 f喷射混凝土按分段分片依次进行，喷射顺序为自下而上，分段长度不得大于6m；喷射混凝土终凝2h后，必须进行湿润养护，养护时间不得小于14d。 g分层喷射时，后一层喷射必须在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，必须先用水清洗喷层表面。 h喷射混凝土表面必须无滑移下坠现象。当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，必须及时清除重喷。 j喷射混凝土的回弹率：侧壁不得大于15%，拱部不得大于25%。 喷射混凝土是借助喷射机械、利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上快速固结成一层支护结构，使混凝土与边坡组成共同承载体系，该体系能及时有效地控制边坡的有害变形，从而对边坡起到支护作用。 6.喷射混凝土作业注意事项 ①有钢筋网时，必须使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土必须覆盖钢筋，钢筋保护层不得小于4cm。 ②有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射混凝土必须将钢架覆盖，钢架保护层厚度不得小于4cm。并由两侧拱脚向上喷射 ③喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套。 ④喷射混凝土作业时，严禁喷嘴对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机必须安设在围岩稳定或已衬砌地段。 ⑤喷完或间隙时，喷嘴必须向低处设置，一工班结束，必须拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。 ⑥如遇堵管，必须立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3～0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除而畅通。排除堵管现象时，严禁喷嘴前方站人，以免发生伤人事故。 交底人签名 接 受 交 底 人 签 名 班组长： 工人： 职务 交底时间 年 月 日