接触消毒池钢筋闪光对焊交底

工程名称 接底单位 焦作市第一污水处理厂出水消毒工程 钢筋班 交底部位 日期 接触消毒池钢筋闪光焊 交底内容： 一、施工准备： 1. 材料及主要机具： (1) 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 (2) 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜，电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 2．作业条件： (1) 焊工必须有有效的考试合格证。 (2) 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 (3) 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤。触电及火灾等事故。 (4) 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 二、操作工艺： 1.检查设备 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检查 2．采用预热闪光对焊工艺：闭合电路、断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)、连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)、带电顶锻、无电顶锻 3．焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶端留量以及变压器级数等焊接参数。 4.试焊、做班前试件，在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 5.对焊焊接操作：预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。 6.保证焊接接头位置和操作要求： （1）焊接前和施工过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 （2）钢筋端头如起弯或成马蹄形则不得焊接，必须煨直或切除。 （3）钢筋端头120MM范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 （4）焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 （5）接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 （6）质量检查在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除重焊，并查找原因，及时消除。 三、质量标准： 主控项目： （1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的标准规定。 （2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 表C1-3 技术交底记录

工程名称 接底单位 焦作市第一污水处理厂出水消毒工程 钢筋班 交底部位 日期 接触消毒池钢筋闪光焊 （3） 焊接头的力学性能检验必须合格。 一般项目： （1） 接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的表面不得有明显烧伤。 （2） 一般项目的允许偏差； 接头处的弯折角不大于40接头处的轴线偏移，不大于0.1钢筋直径，同时不大于2毫米。 四、成品保护： 焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋必须平稳，以免接头弯折。 五、质量记录 钢筋出厂质量证明书或实验报告单，及复试报告。钢筋接头的拉伸实验报告，弯曲实验报告。 技术负责人： 交底人： 接交人：