目 录
一、工程概况………………………………………。……。……………。1
二、施工准备……………………………………………。。。……………1 1、材料及主要机具……………………………………….……………2 2、作业条件………………………………………….。………。。………3 三、操作工艺………………………………………..…….……………3 1、栏杆工艺流程……………………………………….。………………3 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………3 3、楼梯木扶手工艺流程…………………………………………………4 4、楼梯木扶手主要施工方法……………………………………………4 四、质量标准…………………………………………………….………6 五、应注意的质量问题………………………………………。…………6 （一)、栏杆……………………………………………………。。………6 (二）、楼梯木扶手………………………………………..……………7 六、安全要求……………………………………………………………9
楼梯栏杆及扶手施工方案
一、工程概况：
本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具：
（1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书.
（2)、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用，必须有质量证明 书。
（3）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、 形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有 腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料. （4）、其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
（5)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不 锈钢丝细毛刷、小猛锤等。
(6）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件：
（1）、熟悉图纸，做栏杆及扶手施工工艺技术交底。
(2）、土建结构部分已施工完毕。
（3）、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的 焊接工作。
（4)、现场供电应符合焊接用电要求. （5）、施工环境已能满足栏杆施工的需要。 （6）、栏杆做法见附图. 三、操作工艺：
1、栏杆工艺流程:施工准备→ 放样→ 下料→ 焊接安装→ 打磨→ 焊 缝检查→ 抛光→ 上漆。 2、栏杆主要施工方法：
（1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2)、按照各种杆件的长度装备进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆 线条在同一立面上，共构件下料长度允许偏差为1mm.
（3)、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流,焊接速度等，通 过焊接工艺试验验证。
（4）、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、 苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不，钢线、丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 (5）、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时 构件之间的焊点应察牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊
接区不得有飞溅物.
（6）、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7)、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠，采用100＊100*4 钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8膨胀螺栓与主体结构相连. 3、楼梯木扶手工艺流程：
找位与划线→ 弯头配制→ 连接预 → 固 定 → 整 修 4、楼梯木扶手主要施工方法： （1）、找位与划线：
①、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手 纵向中心线。
②、按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 ③、 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点 和终点的位置. （2)、弯头配制：
①、 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用 扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要 考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mm断面的扶手接 头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
②、整体弯头制作：先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后, 在弯头
料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计 尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结， 制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合.
（3）、连接预装：预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行， 先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之 间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得 低于5℃。 （4）、固定:分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定 件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内,操作时 应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子 直接打入，螺帽达到平正.
（5）、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光， 使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致,最后用木砂 纸打光。 四、质量标准：
1、所有构件下料应保证装确，构件长度允许偏差为1mm. 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出 厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置装确.
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应造当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
8、木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83)的规定.
9、 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。 五、应注意的质量问题： （一)、栏杆：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方装焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件.
3、表面气孔:焊接问位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出.
4、栏杆和扶手制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和木材、塑料的燃烧性能等级均应符合设计要求。
5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求.
6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。
7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固。
8、护栏玻璃的厚度应满足设计要求。
9、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。
10、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法:见下表 项次 1 2 3 4 项目 护栏垂直度 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度 允许偏差（mm） 3 3 4 3 检验方法 用1m垂直检测尺检查 用钢直尺检查 拉通线、用钢直尺检查 用钢直尺检查 二）、楼梯木扶手:
1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直,曲线面弧顺，楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷.
2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺,螺帽平正，出墙尺寸一致。 3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表 项次 1 2 3 4 项目 栏杆（板）垂直 栏杆间距 扶手纵向弯曲 弯头与扶手规格 允许偏差（mm） 2 3 4 3 检验方法 吊线尺量检查 尺量检查 拉通线尺量检查 尺量检查 5、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完 的项目。
6、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,朋应加包裹，以免撞击损坏 和受潮变色。
7、粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高， 安装后于缩所致。扶手料进场后,应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装.
8、接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量.
9、颜色不均匀:主要是选料不当所致。
10、螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。 六、安全要求：
（1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。 (2）、现场焊接时注意防火、电焊火花要遮挡,防止由于火花引起安 全网燃烧造成火灾.
（3）、注意用电安全，接电必须有插头，禁止将电线直接插在接电箱 内。施工现场禁止吸烟。
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