生产车间各机器安全操作规程
一、 斜磨机
1、 开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常手方可磨边作业。
2、 调试好机器，采取合理的进板速度，机前放板工必须送好将每张板的整齐头与挡板齐边方面一致。
3、 吸尘风管如果堵塞必须及时清理，确保车间唔灰尘。电箱内个电源接触开关应每天清吹一次，防止电源短路，确保一切安全。
4、 个链条轴承转动部位应每天加注润滑油。
5、 下班时，切断电源，人离机器。
二、 对接机
1、 开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常方可开始作业。
2、 打开电源和压缩机开关，使温度和气压达到一定的标准才能压板。
3、 压接过程中，严禁将手伸入压板内，以防压伤或烫伤。
4、 清吹机器卫生注意一切安全，下班时，停机关电关气阀。
三、 电铡刀
1、 开机前，应对机器进行全面检查，试机正常方可操作。
2、 负责按电源开关的操作工，必须每次检查两头的板材摆放位置及手的安全放置，待一切稳妥后方可启动电源按钮。、
3、 板材变形或曲翘，不容易穿过铡刀口时，应用木棒调整，严禁伸手到铡刀刀片下，确保一切安全。
四、 涂胶机
1、 开机前先检查电源开关、皮带、链条、齿轮等转动部位是否正常，如发现异常现象应及时找机电工检修，待一切正常后方可运作。
2、 凡涂胶机员工不准戴手套操作，检查胶轮与钢锟之间是否有杂物或垃圾，务必清理干净，以确保胶轮的正常磨损。
3、 根据生产品种的不同实际厚度，调试好上下胶轮之间的间隙以及胶量大小均匀，以确保涂胶质量。且定期给转动部位变速器加注润滑油。
4、 下班时用清水将上下胶轮清洗干净，在涂胶机运转过程中，不得用手或钢刷触摸胶轮。
5、 在清洗升降台下面垃圾时，必须用木方支撑升降台稳妥牢固后方能到下面清理。
五、 预压机
1、 开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常方可操作。
2、 根据预压板的不同规格确定好相应的预压时间。
3、 检查液压油是否充足，按照预压机的工作原理标准，最高与最低刻度线相应的装进合适高度的板胚进行预压工作。
4、 清理压板下面的垃圾时，应切断电源，用木方支撑牢固后，方可进行清理。
六、 热压机
1、 开机前，应对机器进行全面检查，首先对板胚的材质、厚度、规格、数号等进行检查，应将板面垃圾，钢板内的杂物清理干净，否则不得放入压机，且严格按照规定的工艺参数进行加工。
2、 严格控制和板速度，保证板胚的胶合强度和操作安全。
3、 在压机上升过程中，严禁用手推拉压机板内的板胚，发现板胚未放好时，应停机并用木棍将板胚整理好后再启动压机。
4、 在热压过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级领导报告，以便采取相应的措施进行处理。
5、 卸压后，进板工用专用木棍将压机的板胚撬松并推出压机，拉板时，两人用力配
合一直，确保安全。
6、 在清扫升降台下面的垃圾时，必须用木方支撑升降台，稳妥牢固后才能到下面清理。
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