拉线制作1

1 工作任务

要求作业人员在选定的操作场地，按照作业程序完拉线的制作工作。

2 作业准备

2.1人员准备

操作电工1名，地面配合电工1名。 2.2. 工器具准备 2.2.1检修工器具

钢丝钳、活动扳手2把、记号笔、钢卷尺、木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带等。

2.2.2消耗性材料

10号或12号铁丝、18号或20号铁丝、GJ-35钢铰线、NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)、NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)。

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3 作业流程图

组装材料 按要求放置到工放钢绞作地点 线 ↓ 检查拉 下杆并 登杆上 登杆前 楔型线线、电杆 收紧钢把安装 检查 夹制作 绞线 ↓ UT型线 工具整理 汇报工作

清场 结束退场 夹制作安 装 进入现场 得到工作许可

工具材料选择

4 具体作业程序：

4.1 准备工作

作业人员着装整齐、穿戴正确；○1工作服领口、袖口要扣好，穿绝缘鞋，鞋带系好；○2检查个人工具完好齐全，放在钳套中，使用钳套皮带系在腰上；○3检查安全帽是否完好和过期，正确佩戴安全帽，帽带要系紧、帽箍调整好。

4.2 上把制作

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画印(从钢绞线头量出420~430mm处)

线夹穿入钢绞线

弯曲钢绞线

画印处

线头

主线

左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)

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钢绞线穿入线夹

主线

尾线头

尾线头穿入线夹凸肚

钢绞线与线夹

放入楔子并拉紧

凑

用木锤敲打

牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象

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扎拉线动作

右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧

扎拉线动作

右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧

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制作完成的上把

300mm+10mm 钢绞线副线露出长300mm

允许+10mm误差 4.3 登杆

两钢绞线平整

1、、登杆前检查工作； （1）、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况，用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深； （2）、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。 2、登高、安全工具检查；

安全带：打开安全带查看试验合格证标签，围杆带、腰带、后备绳是否磨损，卡环操作灵活；安全带冲击试验：将安全带系好，围杆带围在电杆上，扣好扣环，用自身的重量向后冲击2~3次，后备绳同样进行；

脚扣：查看试验合格证标签，金属部分是否变形、绳带是否磨损；冲击试验：将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处，用脚尖部位站在脚扣的踏板上，双手扶助电杆用力向下冲击2~3次，再换另一只脚扣同样进行；

吊物绳：打开吊物绳，用双手一手握助吊物绳，另一只手抽动吊物绳，查看绳子光滑、干燥无磨损。

3、登杆前，系好安全带、钳套，先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。

4.4上拉线把安装

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登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下 正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下

上把制作完成

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4.5下拉线把制作

✓制作下把前先观查电杆

是否倾斜

有效丝纹

✓画印:沿拉线受力方向拉

紧拉线棒，比出钢绞线 弯曲部分的所需长度（U

型螺栓穿进拉线棒环有效丝

纹的2/3处）

钢绞线剪断位置

画印处

420~430mm

剪断处

 量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线  （画印处延长420~430mm处断）

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线夹套入钢绞线

小口

从小口侧穿入钢绞线

绑扎铁丝

 先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头  在钢绞线尾线处扎55mm±5mm ，每圈铁丝都扎

紧且无缝隙

尾线头剩出20~30mm  尾线头剩出20~30mm  铁丝两端头绞紧，3个麻花  不能超过尾线头

扎55mm±5mm, 3个麻花

每扎一圈铁丝都要扎紧密

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➢ 尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面) ➢ 尾线(长度为300mm允许+10mm误差)

➢ 结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) ➢ 安装拉线(一人配合拉紧安装)

300mm+10mm

尾线长度

4.5 下拉线把的安装

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4.6 拉线制作安装完毕

危险点分析:

✓高空坠落 ✓高空落物伤人 ✓拉线弹伤 ✓木锤敲打伤人

附：

序号 作业内容/项 作业方法或标准 作业结果 目 1工作服 一 准备工作 1、作业人员着装整齐、穿戴正确；○2领口、袖口要扣好，穿绝缘鞋，鞋带系好；○检查个人工具完好齐全，放在钳套中，使用钳3检查安全帽是否完好和过套皮带系在腰上；○期，正确佩戴安全帽，帽带要系紧、帽箍调整好。 2、阅读任务书，选择材料（见材料表）。 二 上把制作 1、根据现场距离放钢绞线，用铝包带绑扎牢 固剪断钢绞线，剪断时用一只脚踩钢绞线一头，另一头用手握紧，防止线弹起伤人。 2、线夹套筒的小头套入钢绞线，按尾线出口长度300mm～400mm量取尾线长度进行弯曲，使尾线及主线成开口状，将尾线套入套筒，线夹凸肚在尾线侧，舌板放入，拉紧线夹并用木锤敲冲线夹，.线夹舌板与拉线接触应紧密。 3、尾线回头后与本线采用12号铁丝绑扎，距线头50mm处绑扎长度为80mm，要求绑扎紧密、均匀，铁丝端部2-3绞合后弯进钢绞线并列处。 第 11 页 共 13 页

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4、将做好的线夹放到电杆下，并用吊物绳扣好。 三 登杆 1、、登杆前检查工作； （1）、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况，用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深； （2）、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。 2、登高、安全工具检查； 安全带：打开安全带查看试验合格证标签，围杆带、腰带、后备绳是否磨损，卡环操作灵活；安全带冲击试验：将安全带系好，围杆带围在电杆上，扣好扣环，用自身的重量向后冲击2~3次，后备绳同样进行； 脚扣：查看试验合格证标签，金属部分是否变形、绳带是否磨损；冲击试验：将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处，用脚尖部位站在脚扣的踏板上，双手扶助电杆用力向下冲击2~3次，再换另一只脚扣同样进行； 吊物绳：打开吊物绳，用双手一手握助吊物绳，另一只手抽动吊物绳，查看绳子光滑、干燥无磨损。 3、登杆前，系好安全带、钳套，先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。 四 上拉线把安1、当到达作业部位，先将后备绳系在电杆上 装 或牢固的构件上，在把吊物绳系在作业部位的电杆上。 2、操作者在电杆左侧作业，此时操作者左脚在下，右脚在上，即身体的重心在左脚，右脚辅助；若操作者在电杆右侧作业，此时操作者右脚在下，左脚在上，即身体的重心在右脚，左脚辅助。 3、螺栓由右向左穿或与包箍螺栓一致，放好垫片紧好螺母穿入开口销（要开口）或闭口销。 五 下拉线把制1、工作人员到地面后，将钢绞线拿到拉棒处， 作 安装紧线器（可在登杆前安装好）一手握助线一手拿紧线器，将线卡在紧线器卡口中，摇动紧线器手柄，面向电杆收紧钢绞线受力适当。 2、检查拉线、电杆、杆根。 3、根据UT型线夹弯曲长度，开断导线（余线长度不得大于100㎝） 4、制作方法与上把相同 六 下拉线把安1、.安装前丝扣上应涂黄油； 装 2、UT线夹的螺杆应露出丝扣≥1/3或≤1/2螺杆长度； 第 12 页 共 13 页

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3、UT型线夹的双螺母应并紧。 4、松下紧线器，尾线回头后与本线采用12号铁丝绑扎，距线头50mm处绑扎长度为80mm，要求绑扎紧密、均匀，铁丝端部2-3绞合后弯进钢绞线并列处。 1、杆上作业不得落物， 2、下杆后整理好个人工具，将多余的材料按类别放到原处。 3、报告完工。 第 13 页 共 13 页 七 工作结束清场

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