一次风机维护检修作业指导书

风机维护检修作业指导书

目 录

1、目的 2、适用范围 3、编制依据

4、作业前应具备的条件 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 6、作业人员要求及职责分工 7、作业工器具及消耗材料 8、作业程序、技术要求及质量控制点 9、作业技术记录表

10、质量验收签证单 11、附录（表格、记录图等）

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一、目的

机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对一次风机进行解体检查，部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修，以保证锅炉的正常运行。 二、适用范围

适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台一次风机的大修。 三、编制依据 序号 1 2 3 4 资料名称 一次风机安装使用维护说明书 机厂 一次风机厂家安装图 《电业安全工作规程》热力机械部分 托电运行维护编制《设备维护基础技术资料管理制度》 四、作业前应具备的条件 序号 1 2 材料准备完毕 3 4 5 检修的工机具准备齐全，检查合格 检修人员已到现场，并掌握检修方案 设备的安全隔离措施已完成 锅炉队 锅炉队 运行 必须具备的条件和应作的准备 检修指导书编制完成并经审批合格 检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性责任单位 锅炉队 锅炉队 备注 78版 2003/1/1版 编号 上海鼓风 版本 第 2 页 共 29 页

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电厂工程6 7 检修作业票（作业工单）已下达 设备部 热力机械作业票已办理 按照定置化管理的要求，已将检修场所的区划、8 设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具、提前制作的专用转子托架准备完毕 甲方设备9 10

锅炉队 锅炉队 通讯系统畅通 工程部 检修照明充足 锅炉队 第 3 页 共 29 页

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5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表

针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

实施负责序号 一 作票 2、检修工作时不按工作票的 要求执行 3、检修设备与运行设备未安 全隔离 4.、一次风机在检修前电源未送一次机在开始检修前，运行值班人员 切断 必须将电源切断，并挂上警告牌 危险点和环境因素描述 场地和环境 1、在检修现场工作未办理工拟采用的风险控制技术措施 作业前必须办理工作票 监督管理措施 人 H 确认签证人 检修作业时按工作票的要求执行 S 检查安全隔离情况并确认 S 5、高处用脚手架或吊架未经高处用脚手架或吊架必须在作业人员 第 4 页 共 29 页

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实施负责序号 备 二 戴安全帽 2、作业人员酒后进入检修现 场 3、作业人员没有经过技术和作业人员在检修工作开始前必须进行安 安全交底上岗作业。 全、技术交底并执行双签字手续 危险点和环境因素描述 验收合格即自行使用 7、脚手板绑扎不牢固 拟采用的风险控制技术措施 验收合格后方可使用 脚手板必须用10#铅丝绑扎牢固后使用 监督管理措施 人 S 确认签证人 8、作业场所环境的条件不具作业场所必须具备检修条件，各种枕木或支架制作完毕 作业人员 H 1、作业人员进入检修现场未作业人员进入厂房内必须正确佩戴安全 帽 作业人员不得酒后进入检修现场 第 5 页 共 29 页

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序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 监督管理措施 实施负责确认签证人 人 4、作业人员高处作业时未系高度超过2米标高处时作业必需正确佩 安全带 三 使用工器具 戴安全带 高处作业必须使用工具袋， 将工具放在 1、高处作业未使用工具袋 工具袋内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。

2、工具、材料随意上下抛掷 工具和材料要用绳系牢后上、下传递 工具不得在设备表面摆放，更不得敲打3、工具随意在设备表面摆放 设备表面，防止设备变形。 第 6 页 共 29 页

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六、作业人员要求及职责分工 序号 1 2 3 检修技术工 经验。 4 起重工 作证。 有一定的现场施工经验并有操作5 架子工 证 具有一定的工作经验，能吃苦耐6 检修工 劳，并掌握一定的专业知识。 7、作业工器具及消耗材料 序号 1 2 3 4 5 6 工器具/材料名称 风机专用力矩扳手 钢板尺 盒尺 倒链 钢丝绳扣 钢丝绳扣 500mm 3m 2t φ21.5*6m φ19.5*6m 规格/型号 1 1 2个 2个 1对 1对 数量 备注 厂供 4 1 有5年以上起重经验，有起重工操1 作业人员工种 工作负责人 技术负责人 统，有组织能力 具有一定的检修经验和现场工作4 资格要求 有组织协调能力和现场管理经验 熟悉设备结构和与设备相关的系1 人数 1 备注 第 7 页 共 29 页

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7 8 9 钢丝绳扣 手锤 重型套筒扳手 φ17.5*4m 3.5磅 12寸 15寸 350 1对 1把 1套 2把 2把 1套 1把 2个 10 活扳手 11 活扳手 12 梅花扳手 13 一字改锥 14 橇棍 15 电焊机 16 电焊把 17 卡环 18 氧气、乙炔表 19 割把 20 烤把 21 氧气带 22 乙炔带 23 氧气瓶 24 乙炔瓶 25 油盘 26 破布 27 二硫化钼 交流（逆变） 1台 2t 大号 1个 6个 1套 1个 2个 40m 40m 1个 1个 2个 5kg 2kg 第 8 页 共 29 页

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28 汽油 29 镀锌铁皮桶 30 百分表 31 塞尺 32 塞尺 33 毛刷 34 毛刷 35 千分尺 36 保险丝 37 黄油枪 38 三角刮刀 39 强光手电。 40 手提式应急灯 41 20t螺旋千斤顶

200mm 300mm 1寸 4寸 16A 5kg 2个 2块 2把 2把 2把 2把 2把 1卷 1把 2把 2支 2个 2台 第 9 页 共 29 页

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8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1工作流程 工作前准备 解体前准备 解体 风机上盖、风道入口连接件的拆卸

试运行 交工作票，结束工作 转子轴承拆卸、转子的吊装 叶片、轴承及其它零部件的检查和更换 转子的平衡试验及组装 组装 转子联轴器的调整，转子中心的找正 第 10 页 共 29 页

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8.2作业程序、技术要求、质量控制点 序号 作业名作业程序 称 技术要求 制点 1、提前了解停运前设备运行状况：风机风机出力满填写设的出力大小、电机轴瓦的温度、轴承的温足设备的要备运行度，轴有无异常声音、轴振动、软连接处求、轴震动状况表 的连接情况、风机上下盖螺栓连接是否紧≤0.06mm 固。 工作前1 准备 备。 3、安全、技术措施完善并交底、工作票 （检修工单）、热力机械检修作业票已办理。 4、风机外表面的清理。 工作票、热力机械检修作业票 2、备品备件、消耗性材料及工机具的准 质量控1、检查检修起吊设备的工作状况，用控要求检修起做好安制开关使检修起吊设备在其轨道上来回吊设备的钢全检查行走和上下动作几次。 解体前器完好。 2 的准备2、油管路的检查和拆卸，拆卸下的油管工作 要检查其内部是否有污垢，如果有油污必油管内部清做好检须及时清理干净，用棉布将两端包扎严洁干净。 实。 第 11 页 共 29 页

丝绳及制动记录 修记录 天津电力建设公司大唐托电一期运行 维护作业指导书一次文件编号：

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3、按工作票切断主电机的电源开关，并要求螺栓罗做好检挂“有人工作 严禁合闸”警示牌。 纹和螺母完修记录 4、解开电机的动力电缆线，并将裸露的好、没有变线头做好绝缘保护。 形 5、解开风机本体与电机间的联轴器，在 对应的螺栓孔外侧及螺栓上用白色记号笔做上醒目的标记，以便回装时保持风机 3 平衡的原始状态。 6、拆除一次风机出口风道上的人孔门。 风机本7、拆除一次风机风壳上的人孔门。 体拆卸8、待风机内部环境温度低于40℃后，拆 操作步除风壳上部、拆除风机转子与机壳间的轴骤 封装置，使叶轮及转子暴露在大气中散热。 9、测量风机本体转子温度低于30℃后， 解除冷却水系统与轴承座之间的连接，将风机本体轴承座上盖揭开、两侧轴封揭开，测量轴水平情况并做记录。 10、在电机后侧、炉零米地面上相对开阔 处放置一次风机转子检修专用支撑托架。 第 12 页 共 29 页

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11、用一次风机转子检修专用电动葫芦将 转子吊起，放置在转子检修专用支撑托架上。 12、清理转子及叶轮表面污物，检查转子 和叶轮的磨损情况，综合其轴水平情况决定是否更换转子。 13、用汽油清洗轴承部件，检查轴承各部 件的磨损情况，决定是否更换轴承。 14、若需更换轴承，用槽钢制作拆卸对轮 专用框架，将风机侧对轮用烤把加热后卸 下，然后将轴套卸下，把轴承外套及滚珠架用割把拆除，最后用烤把将轴承内套加热后卸下。 15、用汽油清洗轴承座，检查是否有裂纹 等缺陷。将红丹粉与N32机油调和均匀后的混合物均匀且薄薄地涂在轴承外套的外接触面上，与轴承底座研磨，检查接触 面的接触情况并作记录；将轴承外套及轴承底座接触面上的红丹粉用破布擦拭干净，用塞尺检查接触面的两侧楔形间隙并 作记录；用压保险丝的方法测量轴承外套与轴承座上盖的间隙情况并作记录，根据 第 13 页 共 29 页

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上述各项数据来决定是否更换轴承座。若 更换轴承座，必须对新的轴承座进行外观 检查、外形尺寸复验、水压试验、接触面刮研、楔形间隙刮研等工作，合格后方能进行安装工作。 16、对风壳内部以及进风口进行清理，将 杂物从排污口冲洗出去。检查机壳及进、出口焊缝外观，有问题时必须及时处理。 17、从内部检查风机进口风道上的暖风器 区域，若发现锈蚀严重或有明显渗漏痕迹 时应考虑在后续工作中进行更换暖风器的计划安排。 18、从风道内部检查风机出口挡板门开关 的情况，包括观察门轴变形大小、关闭时单个挡板的变形、锈蚀情况、门轴轴承磨 损情况及润滑脂情况。去除表面锈蚀，更换门轴润滑脂。若门体变形严重、锈蚀严重时，应考虑在后续工作中进行更换挡板门的计划安排。 第 14 页 共 29 页

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1、检查并清理风机下盖法兰表面（方法同上盖）以及叶片固定支架，防止与叶片发生摩擦。 壳体应牢固风机壳2、检查壳体及连接风道、扩散段的表面结实，没有体的检是否有裂纹、变形，如有应及时修补。 6 查和检3、检查风道入口、扩散段的软连接表面接完好无修 是否有裂纹或撕裂现象，如有应及时更损。 换。 4、对壳体及连接风道进行彻底的清理，保证风机回装后具备正常启动条件。 1、将转子吊装就位后应调整轮毂与壳体叶片顶端和做好检之间的径向、轴向间隙，严格按照图纸的风机机壳内修记录 要求。 转子的垫片必须进行退火处理。 7 吊装及3、做两个临时转子支架，支架上、下、风机转子轴组合 左、右垂直方向固定四条螺栓，一个固定向、径向大在电机侧联轴器上，一个固定在轮毂联轴为0.06mm 器上，对转子进行细找正。 4、联轴器安装开度为31.5mm 8 站的检的70%，振动值小于0.08mm 第 15 页 共 29 页

做好检漏洞。软连修记录 径之间间隙2、铜垫片、胀圈每次检查都应更换，铜调整到2.7＋0.5mm。 做好检修记录 润滑油1、齿轮油泵啮合齿间啮合长度大于齿面1、润滑油站工作正常，天津电力建设公司大唐托电一期运行 维护作业指导书一次文件编号：

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查 2.、冷油器清理完毕后，需经1.25倍的工油压在规定作压力检验，保压5min，无渗漏现象 3、油、水管路无渗漏现象 4、逆止阀用煤油检查严密性 的范围之内 2、风机液压润滑供油装5、过滤器滤芯清洁，其前后差不超过置的油箱容1.0bar 量为250升6、连接轴承箱上的压力油管，开启油泵，#30精密机运行一小时后检查油站本体、油站上的管床液压油或接头不得有漏油现象。 #30汽轮机风机液压润滑供油装置内润滑油更换每油 4000小时或半年需更换油一次。 1、将风机上盖吊装就位后，安装螺栓要 对称安装，严格按照图纸要求拧紧力矩。详见附录11.1 风机静2、连接风机出、入口风道上的软连接，9 态件的注意按照图纸要求调整扩压器与风机壳扩压器与风安装 体之间的间隙。铁箍要受力均匀、严密。 机壳体之间3、连接入口风道的软连接注意软连接的包扎顺序保证螺栓正常连接。螺栓受力要均匀，密封严密。 空载试以上拆卸和安装点检人员和技术人员确过滤器滤芯10 运行 认无误后方可进行风机的试运行。 第 16 页 共 29 页

做好检修记录 间隙为20mm。 做好检修记录 清洁，其前天津电力建设公司大唐托电一期运行 维护作业指导书一次文件编号：

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1、试运行前应先进行油站的运行调试， 后差不超过检查油站各个仪表（油泵的旋转方向、油压、滤油器前后压差、油温）在规定的数值范围内。 2、轴承箱的温度指示不得超过90℃。 3、风机外壳和电机的振幅不得超过0.06mm。 1、空载如没有异常现象，可以进行有载测量轴承箱 负荷试验。 有载试11 运行 到全开。 3、按照运行要求风机试运行8小时内各项技术指标无超标。 工作结返回工作票 12 束

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1.0bar 的温度不得 2、可以小量的调整动叶的角度，电机电超过90℃。流无异常后，可以逐步调整叶片的角度直振幅不得超过0.06mm。 办理签证 天津电力建设公司大唐托电一期运行 维护作业指导书一次文件编号：

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9、作业技术记录表

9．1 停运检修前情况统计表： 工作负责人 工作成员 日 期 记录人 设备名称_______________ 出厂编号_______________ 型 式_______________ 功 率____________ KW 电 压______________V 电 流______________A 转 数___________r/min 接线型式_______________ 制 造 厂_______________ 出厂日期_______________ 轴承声音 电机侧 非电机侧 电机侧 轴承温度 非电机侧 径向 电机侧 第 18 页 共 29 页

风机内声音 风机本体座振动值（单位mm） 轴向 天津电力建设公司大唐托电一期运行 维护作业指导书一次文件编号：

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非电机侧 外观情况检查 软连接情况检查

9．2设备检修技术记录： 工作负责人 工作成员 日 期 检修项目 检修内容 电机侧轴承（游隙、型号） 非电机侧轴承（游隙、型 号） 转子 叶片磨损 轮毂磨损 记录人 现场实际检修情况记录 固定叶片的紧固螺栓力 矩 叶片距风机外壳的间隙 轴承的外观 轴承之间的配合间隙 轴承箱内部 轴承箱与壳体连接螺栓 力矩 轴承箱的水平度偏差 第 19 页 共 29 页

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两联轴器轮端间隙 两联轴器径向偏差 联轴器 两联轴器轴向偏差 弹簧片 润滑油脂牌号 罩套螺栓紧固 油泵油位 泵内密封 液压系统 油管接头渗漏 液压缸工作 前部体、后部体 风机本体螺栓连接 风机入口风道连接螺栓 第 20 页 共 29 页

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备注

9．3送风机空载试运记录： 工作负责人 工作成员 日 期 设备名称 生产厂家 记录人 设备编号 型号 出厂编号 第 21 页 共 29 页

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试运时间 环境温度 试 运 记 录 序 号 时 间 电机侧轴承温（℃） 非电机轴承温（℃） 振动（μm） 轴向 径向 测量工具/编号 1、电动机与风机转向正确 □2、声响均匀正常 □ 备注 9．送风机负载试运记录： 工作负责人 工作成员 日 期 设备名称 生产厂家 记录人 设备编号 型号 出厂编号 第 22 页 共 29 页

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试运时间 环境温度 试 运 记 录 序 号 时 间 电机侧轴承温（℃） 非电机轴承温（℃） 振动（μm） 轴向 径向 测量工具/编号 1、 电机与风机转向正确 □ 2、声响均匀正常 □ 3、出力满足厂家要求 □4、电机电流正常□ 备注 10、大唐托电设备检修质量验收单

编号： 名 称 检修部门 检修时间 检修类别 工作负责人 工时消耗 年 月 日 时 分至 2002年 月 日 时 分 第 23 页 共 29 页

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检修前 存在问 题及检 修中发 现问题 风机维护检修作业指导书

检 修 内 容 及 缺 陷 处 理 情 况 遗留问题 班组自检 评价： 签字： 年 月 日 专业队验收 工程 设备部 评价： 签字： 年 月 日 说明：1、各工程队必须认真填写，甲方验收需工程设备部点检员或点检长评价并签字 2、本表一式三分。

评价： 签字： 年 月 日 大唐托电设备检修技术记录单

编号： 名 称 工作性质 开始时间 工作负责人 结束时间 第 24 页 共 29 页

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设备消缺主要内容： 发现缺陷： 风机维护检修作业指导书

处理结果及尚存问题： 工器具 检修人 记录人 检修日期 记录日期 11、附录（表格、记录图等） 11.1表格

风机螺栓拧紧力矩记录表

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件号 11.55 11.56 11.80 13.81 14.55 19.35 19.48 19.92 19.94 19.95 轴承箱螺母 轴承箱螺母 名称 规格 M170×3 M175×3 拧紧力矩（Nm） 1725 1725 轴承箱与机壳支承环连接螺钉 叶片螺钉 调节杆拧紧螺母 调节环与推力盘连接螺栓 液压缸与调节盘连接螺母 液压支承体与支承环连接螺钉 M20x×1.5×110 410 M18×1.25×60 M16×1.5×95 M12×70 M12×60 M16×40 294 202 86 86 202 202 86 1280 456 1600 928 3760 液压支承体与导向环缸连接螺钉 M16×40 液压支承体与液压缸连接螺钉 M16×40 M30×80 M24×120 M36-180 M30×800 M48×1000 26.11.05 中间轴连接螺栓 51.39.02 机壳中分面连接螺栓 69.01 69.21 69.03 机壳和整流导叶环双地脚螺栓 进气箱和扩压器地脚螺钉 电动机地脚螺栓 11.2记录图

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