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工器具检验检查标准

2022-07-10 来源:易榕旅网
附件1

工器具检验/检查标准

工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 1.必须使用有效期内合格的安全帽,使用前应根据自己头型将帽箍调至适当位置,避免过松或过紧。 2.将帽衬衬带位置调节好并系牢,帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持20-50mm的空间。 3.安全帽的下颏带必须扣在颏下,安全安全并系牢,松紧要适度,以防帽子滑1 帽 用具 落、碰掉。 4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿戴在脑后方。 5.安全帽不得擅自改装。 6.安全帽的颜色、logo标记要统一规定,以区别其它单位。 7.不得在安全帽内再佩戴其他帽子。 检验/检查标准 周期 备注 1.安全帽的永久性标识(标准编号、制造厂家、生产日期、产品名称)应清晰齐全。 2.安全帽各组件应完好无缺失。 3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,1次/帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢 半年 固。 4.帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm。 5.在使用有效期内(自产品制造完成之日计算,塑料帽≦年,玻璃钢帽≦年)。 2 安全安全1.必须使用有效期内合格的安全1.标识(产品标识和定期检验合格 带 用具 带。 标识)应清晰齐全,各部件应完整无1个工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 2.使用时安全带的挂钩或绳子应挂缺失、无伤残破损。 月检在结实牢固的构件上。 2.腰带、胸带、围杆带、围杆绳、查一3.严禁用安全带来传递重物。 安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉次 4.安全带上的各种部件不得任意拆变,各股松紧一致,绳子应无扭结,/6个掉,当需要换新绳时要注意加绳套。 腰带、围腿带表面不应有明显磨损,月试5.安全带要挂在上方,高度不低于腰带应完整,带子接触部分应垫有验一腰部(即高挂低用)。 柔软材料,边缘应圆滑。 次 6.利用安全带进行悬挂作业时,不3.缝合线应完整无脱线,有铆钉连能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾接的应平整牢固可靠。 在安全带的挂环上。 4.金属配件表面应光洁、无裂纹、7.安全带严禁打结使用,使用中要无严重锈蚀和目测可见的变形,配避开尖锐的构件。 件边缘应呈圆弧形。 5.金属卡环(钩)必须有保险装置,且操作要灵活。 6.钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。 (2205N)拉力试验。 1.必须使用有效期内合格的绝缘手1.产品标识及定期检验合格标识应绝缘安全套。 清晰齐全。 1次/3 手套 用具 2.使用前须检查手套有无漏气(裂2.手套表面必须平滑,无明显的波半年 口等),有漏气者不能使用。 纹和铸模痕迹。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 3.戴手套时应将外衣袖口放入手套3.手套内外面应无针孔、无疵点、的伸长部分内部。 无裂纹、无砂眼、无杂质、无霉变、4.使用时要注意手套不可让利器划无划痕损伤、无夹紧痕迹、无粘连、伤,也不可触及酸、碱、盐类及其无发脆、无染料污染痕迹等各种明它化学物品和油类,以免损坏绝缘。 显缺陷。 5.使用后必须擦干净,放在专门的4.不漏气检查方法:吹鼓手套,由柜子里,不可与其它工具、杂物一袖口向手指方向滚卷,滚卷过程中起放置,以免损伤手套表面。 未卷部分应无漏气现象。 5.出厂年限满5年的绝缘手套应报废。 6.工频耐压试验(8kV、1min)。 1.必须使用有效期内合格的绝缘1.产品标识及定期检验合格标识应靴。 清晰齐全。 2.严格执行《电业安全工作规程》,2.靴底的防滑花纹磨损应不超过应根据作业场所电压高低正确选用绝缘安全50%,不能磨透露出绝缘层。 1次/4 绝缘鞋。不论是穿低压或高压绝缘 靴 用具 3.绝缘靴整体各处应无裂纹、无漏半年 靴,均不得直接用手接触电气设备。 洞、无气泡、无灼伤、无划痕等损3.不可使用有破损的绝缘靴。 伤。 4.穿用绝缘靴时,应将裤管套入靴4.工频耐压试验(15kV、1min)。 身内。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 号 称 别 1.必须使用有效期内合格的绝缘操1.产品标识及定期检验合格资料应作杆。 齐全。 2.带电作业人员必须参加技术培2.操作杆的金属接头与绝缘杆的连训,经考核合格后方可上岗,作业接应紧密牢固。 时要设专人监护。 3.各组件应完整,绝缘杆应光滑,3.作业时,应站在干燥的绝缘物体绝缘绝缘部分应无气泡、无皱纹、无绝安全上进行,并戴绝缘手套和安全帽。5 操作缘层脱落、无严重的机械或电灼伤用具 必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锉杆 痕,固定连接部分应无松动、无锈刀、金属尺和带有金属物的毛刷等蚀和断裂等现象。 工具。 4.手持部分(护套)与绝缘杆连接4.严格执行《电业安全工作规程》,应紧密、表面无破损,无相对滑动现场使用的带电作业工具,要放在或转动。 防潮布上,不允许随意放在地上以5、工频耐压试验。 免沾染尘土或受潮。 1.必须使用有效期内合格的验电1.产品标识及定期检验合格标识应器。 清晰齐全。 2.验电三步骤 2.工作触头的金属部分连接应牢验电安全6 (1)验电前应将验电笔在带电的设固,无放电痕迹。 器 用具 备上验电,证实验电笔是否良好。 3.验电器的绝缘杆表面应清洁光(2)在设备进出线两侧逐相进行验滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝电,不能只验一相。 缘层脱落、无变形及放电痕迹等明周期 备注 1次 /1年 1次 /1年 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 (3)验明无电压后再把验电笔在带显缺陷。 电设备上复核是否良好。 4.握柄应无裂纹、无破损、无有碍3.雨天浓雾天不得使用验电器。 手握的缺陷。 4.严格执行《电业安全工作规程》,5.验电器(触头、绝缘杆、握柄)使用高压验电器必须穿戴高压绝缘各处连接应牢固可靠。 手套、绝缘鞋,并有专人监护。 6.工频耐压试验。 5.操作时验电器的工作触头不能直接接触带电体,只能逐渐接近带电体,直至验电器发出声光信号。 1.必须使用有效期内合格的绝缘硬1.产品标识(外观多为黄色)及定梯。 期检验合格资料应齐全。 2.使用前必须检查各部位连接应牢2.各部件应完好齐全,各处连接应固,踏板应有防滑处理,梯脚应装牢固无松动,整梯应无松散现象。 设防滑橡胶脚套。 3.梯子竖立后应平稳,无目测可见绝缘安全3.升降梯升降高度不准超过产品自的侧向倾斜。 1年/7 硬梯 用具 身的规定。 4.各个连接件应无目测可见的变次 4.立靠梯子的坡度要适度,上下梯形,活动部件开合或升降应灵活。子不准携带笨重材料和工具。在梯活动部件磨损应不致影响整梯的稳子上作业必须系安全带。作业时不定性。 可用力过猛。 5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐5.严格执行《电业安全工作规程》,蚀或损伤。 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 一个梯子上不准有两人作业。一个人不准踩两个梯子作业。不准用脚移动梯子。工作时要有一人监护。 检验/检查标准 周期 备注 8 6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任何有碍绝缘的损伤。 1.防坠器产品标识及定期检验合格1.必须使用有效期内合格的防坠标识应清晰齐全。 器。使用时必须高挂低用,悬挂在2.防坠器各部件应完整,吊绳与壳使用者上方坚固钝边的结构物上。 体的连接应灵活无卡顿。 2.使用防坠器进行倾斜作业时,原3.防坠器安全绳应无变形、无断股、则上倾斜度不超过30度,30度以无锈蚀、无局部硬化现象。 上必须考虑能否撞击到周围物体或4.用力猛拉安全绳2-3次均能锁止 采取其它措施。 (表示锁止功能正常)。 防坠安全3.防坠器关键零部件已特种处理(试锁方法:先将安全绳以正常速 器 用具 过,使用时不需加润滑剂。 度拉出应发出“嗒”、“嗒”声, 4.防坠器安全绳严禁扭结使用。严然后用力猛拉安全绳2-3次,均能1次/禁拆卸改装。雨天使用后须用干布锁止。松手时安全绳应能自动回收半年 擦干安全绳再收回机壳内。不使用到器壳内)。 时应在干燥少尘的地方存放。 5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、5.防坠器规格长度有3m、5m、10m、无磨损。 15m、20m、30m等,应根据现场6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、情况正确选用。 无缺损。 7.金属卡钩必须有保险装置,且操工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 检验/检查标准 作灵活。 8.金属卡钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。 1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.线盘、插座、插头应无松动,无缺损,无开裂。 3.电源线应无灼伤、无破损、无裸露,且与线盘及插头的连接牢固。 4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。 5.漏电保护器动作电流15mA,动作时间不大于秒。 6.保护接地(零)线连接正确(使用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固可靠。 1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.磨光机各部件应完整齐全。外壳和手柄无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。 周期 备注 9 1.必须使用有效检验期内合格的电源盘。 移动安全2.依据生产环境选用不同类型的电式电用具 源盘。 源盘 3.根据负载大小选用合适功率的电源盘,防止过载发热引起火灾。 1次/ 半年 1.必须使用有效期内合格的磨光手持机,使用前,应经电工检验是否正磨光10 电动确。 机 工具 2.长期搁置不用或受潮的磨光机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,1次/ 半年 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 符合要求方可使用。 3.电源线、电源插头均应完好无损3.磨光机自带的软电缆或软线不得伤。 接长,当电源与作业场所距离较远4.电源开关应动作正常、灵活。 时,应采用移动电源箱(盘)解决。 5.机械防护装置防护罩应完好,且4.磨光机原有的插头不得随意拆除安装牢固可靠。 或改换,严禁不用插头直接将电线6.磨光机转动部分应转动灵活、轻的金属丝插入插座。 快、无阻滞现象。 5.发现磨光机外壳、手柄破裂,应 立即停止使用。 6.磨光机的转动部件应有防护罩装置。 7.作业人员应按《电业安全工作规程》穿戴绝缘等个人防护用品。 8.所用的电源插座,必须装有漏电保护器。使用后收工具时,严禁拉导线拔电源线插头。 9.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的环境里,不得使用磨光机作业。 冲击手持1.必须使用有效期内合格的冲击1.产品标识及定期检验合格标识应1次/11 钻 电动钻。 清晰齐全。 半年 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 工具 2.长期搁置不用或受潮的冲击钻在2.冲击钻各部件应完整齐全。 使用前,应由电工测量绝缘阻值,3.外壳和手柄应无裂缝、无破损、符合要求方可使用。 无影响安全使用的灼伤。 3.操作前必须确定电源与电动工具4.电源线、电源插头均应完好无损上的额定电压应相符。所用的电源伤。 插座,必须装有漏电保护器。 5.电源开关应动作正常、灵活。 4.作业人员应按规定穿戴个人防护6.冲击钻转动部分应转动灵活、轻用具。禁止带线织手套操作冲击钻。 快、无阻滞现象。 5.钻孔时不宜用力过大过猛,以防 止电钻过载。 6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用冲击钻作业。 1.必须使用有效期内合格的电磨1.产品标识及定期检验合格标识应头。 清晰齐全。 2.操作时,严格执行《电业安全工2.电磨头各部件应齐全;机壳应无手持电磨作规程》,穿戴好工作服、安全帽、裂缝、无破损、无影响安全使用的1次/12 电动 头 防护面具(眼镜)等个人防护用品。 灼伤。 半年 工具 3.电磨头启动时,电磨磨头不可先3.电源线、电源插头均应完好无损。 接触任何工件,等到电磨头获得全4.电源开关应无缺损、无破裂,动速后才可对工件进行打磨。 作正常、灵活。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 4.使用完毕或突遇停电或无意拔出5.电磨头转动部分应转动灵活、轻插头时,应立即把电磨头开关换至快、无阻滞现象。 “关或off”的位置,并切断电源。 所用的电源插座,必须装有漏电保护器。 5.电磨头进行调整或更换附件时,必须切断电磨头电源。 6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用电磨作业。 1.必须使用有效期内合格的无齿1.产品标识及定期检验合格资料应锯。 齐全。 2.使用前应进行各部分检查,锯片2.无齿锯机各部件应完整齐全、无必须锯齿尖锐,不得有缺齿,不得松动。 手持有裂口。更换锯片时,先切断电源,3.锯片防护罩应完好齐全,且安装无齿1次/13 电动安装的锯片应保持与轴同心,螺栓牢固可靠。 锯 半年 工具 应上紧。所用的电源插座,必须装4.外壳金属部分应无明显缺损,有有漏电保护器。 表面涂层的应无起层和剥落现象。 3.切割物件时,应按规程穿戴好个5.外壳塑料部分及握柄应无气泡、人防护用品(口罩、眼镜等)。 无裂痕、无灼伤、无变形、无影响4.操作前先试转一下,检查无齿锯安全使用的灼伤等缺陷。 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 运转方向是否正确。 5.操作人员不得站在面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片,锯片温度过高时,可根据实际情况采用水冷却或其它方式。 检验/检查标准 周期 备注 1.必须使用有效期内合格的电动扳手。 2.使用时,操作人员应按规程穿戴个人防护用品,身体要保持平衡。在高处作业时,电动扳手必须系好手持电动安全绳。 14 电动扳手 3.使用前应进行空载试转,有异常工具 应停止使用此扳手。 4.电动扳手未完全停止前,严禁操作反方向转动开关。 5.对电动扳手进行调整或更换附件、备件之前,必须切断电源(用6.电源线、电源插头均完好无损伤。 7.电源开关应操作正常、灵活。 8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。底板应平整无变形。 9.试空转时锯片转动方向应与护罩上所示的锯片旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。 1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.扳手外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。 3.扳手外壳塑料部分应无气泡、无1次/ 裂痕、无灼伤、无老化变形等缺陷。 半年 4.手柄完好,应无老化变形、无开裂、无破损等损伤。 5.正反转开关应完好,且操作灵活可靠。 6.电源线及插头应完好无任何损工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 电池的,也要断开连接)。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。 6.在通电前应确认电动扳手上开关在断开状态,防止通电后扳手出其不意地转动而可能造成伤人。 检验/检查标准 周期 备注 1.必须使用有效期内合格的手持式电动砂轮机。 2.长期搁置不用或受潮的手持式电动砂轮机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。 手持手持3.手持式砂轮机的转动部件砂轮应式电15 电动有安全防护罩装置。 动砂工具 4.使用前,必须先试空转,无异常轮机 方可使用。 5.使用时作业人员应按规程穿戴好绝缘手套等个人防护用品。 6.使用过程中,遇到中途停电应将开关及时关到停状态。所用的电源伤。 7.进风口及散热出风口处应清洁干净、无遮挡。 8.驱动套筒应无影响连接的磨损、变形等损伤。 9.空载试转时,扳手转动应灵活,无卡堵现象,运行声音均匀无异常声。 1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.手持式砂轮机各部件应完整齐全。 3.砂轮防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。 1次/4.外壳和手柄应无裂缝、无破损、 半年 无影响安全使用的灼伤。 5.电源线、电源插头均应完好无损伤。 6.电源开关应动作正常、灵活。 7.紧固砂轮的螺母和砂轮夹板应夹紧适中无松动,砂轮外观应无裂纹、工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 号 称 别 插座,必须装有漏电保护器。 无目测可见划痕损伤。 7.凡在空气中含有易燃、易爆、腐8.砂轮露出夹板边缘的高度少于25蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境毫米时,应禁止再使用,并及时更里,不能使用电动砂轮机磨削作业。 换好砂轮。 9.试空转时砂轮转动方向应与护罩上所示的砂轮旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。 1.器具外壳完好,无破损。 1.泵应放在坚固的篮筐里放入水2.机械防护装置完好,护罩完整、中,或将泵的四周设立坚固的防护牢固。 围网,泵应直立于水中,水深不得3.机械操作灵活,无卡涩。 小于泵的高度,不得在含泥沙的混4.有关机械护罩完好、可靠。 水中使用。 5.电源线使用多股铜芯橡皮护套潜水电动2.泵放入水中,或提出水面,应先16 软电缆或护套软线,电缆/电线外泵 机具 切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 皮完好。 3.泵应装设接零保护和漏电保护装6.保护接地(零)线连接正确(使置,并应符合建设部《施工现场临用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固时用电安全技术规范》中“其他电可靠。 动建筑机械”的有关规定。工作时7.开关动作正常、灵活,无破损。 水中不得有人进入。 8.电气部分绝缘电阻不低于兆欧。 周期 备注 1次/半年 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 检验/检查标准 周期 备注 1.操作电焊机前应了解该机的性能并熟练其操作规程。电焊作业属于1.产品标识及定期检验合格标识应特种作业,必须经国家安全生产管清晰齐全。 理部门进行特种作业培训合格取证2.电焊机外壳应无影响安全使用的后方可上岗操作。 损伤,焊机上各处部件应完整无缺2.使用电焊机前,应检查电源插头损。 和电源线是否有破皮、裸露和漏电3.电焊机电源线、引出线应无绝缘现象,使用电压是否符合标准规定。损伤、无短路或接触不良等现象。 所用的电源,必须装有漏电保护器。 4.保护线应正确连接,且牢固可靠。 1次/电焊电动17 3.电焊机带有的电压表、电流表应5.焊钳(枪)应完整无损,焊条夹 机 机具 半年 经检验合格,并标贴定期检验的合紧度适中。 格标识。 6.电焊机电源开关应无缺损、无破4.操作电焊机焊作业时,操作人员裂,且操作正常灵活。 着装应符合《电业安全工作规程》7.焊接变压器一、二次绕组之间,绕要求。 组与外壳之间绝缘良好(≥1兆欧),5.工作场所应保持清洁,没有相应有检验记录。 的安全措施不得在雨天室外或潮湿 的地方使用电焊机。使用完离开现场时必须切断电焊设备的电源。 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 6.严禁拉导线拔焊机电源线插头。 1.切割机在使用前必须检查能否正常使用(如:电源线无破损,切割片无破损等)。 2.切割物件前,按规程穿戴好个人防护用品(口罩、眼镜等)。 3.更换切割片时,先切断电源。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。 砂轮4.启动前先试转一下,检查切割机电动18 切割运转方向是否正确。 机具 机 5.物件夹紧之后,方可缓慢落下砂轮片进行切割,切割物件时用力要平稳,保持好安全距离,切割操作时身体不要正对着砂轮片,要斜侧45度;切割作业时在切割机的前面及侧面3米内严禁站人。 6.切割完毕后,先切断电源,待砂轮片停止转动时,再取物件。 7.严禁在切割片上磨削物件。 检验/检查标准 周期 备注 1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。 2.切割机各部件应完整齐全、无影响安全使用的损伤。 3.切割机电源线应完好无破损。 4.电源开关应完好无损,且动作正常灵活。 5.三角皮带护罩及砂轮片护罩应完好齐全,且安装牢固可靠,无任何1次/ 松动现象。 半年 6.砂轮片应无伤痕、无裂纹等目测可见的损伤,安装应稳固可靠。 7.物件夹紧装置在夹持工件时应牢固可靠。 8.使用前空载试转时,应确认砂轮片转动方向应与皮带罩上所示的皮带旋转指示方向一致;且转动应正常、无晃抖、无异音等现象。 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 1.必须使用有效期内合格的轴承加热器。 2.供电电源应有良好的接地装置。 3.主机未放置轭铁前,应严禁按启动按钮开关。 4.工作时轭铁对地应无电压。 5.轴承加热温度切勿超过120℃,轴承否则易引起轴承退火。 电动19 加热6.为了提高加热效率,根据轴承内机具 器 孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。 7.主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁应与主机端面须吻合。 8.主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。 9.使用时,应按《电业安全工作规程》穿戴个人防护用品。 20 检验/检查标准 周期 备注 1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。 2.加热器各部件应完好齐全。 3.控制箱上各个按钮应完好,且操作灵活。 4.数显表装置应无损伤,且显示清晰。 1次/ 5.电源线及磁性探头连线应无灼半年 伤、无破损、无裸露等损伤。 6.主机顶端面应无任何可见损伤,且清洁平整。 7.轭铁表面应无任何可见损伤,放在主机的顶端面上,应与其吻合紧密平整。 1.必须使用有效期内合格的钢丝1.钢丝绳定期检验合格标识应齐1次 绳。 全。 /1年 钢丝起重工器序具名号 称 绳 工器具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 别 机具 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、2.起重物体必须与起重钢丝绳承载跳丝或砸扁等缺陷。 力相匹配,不能过载。 3.钢丝绳严禁用打结的方法连接,3.在一个捻距中的断丝数超过允许卷扬用钢丝绳不得有接头。 值时应禁用。 4.使用中如发现出油现象(新绳例4.外层钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝外)即表明钢丝绳变形很大应立即直径的40%及以上时禁用。 停止工作,进行检查处理。 5.绳芯损坏或绳股挤出面引起钢丝5.钢丝绳应经常保持清洁,一般每绳径减小时应禁用。 年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽6.插接的环绳,其插接长度<15倍缸油等(油温不得超过80℃)。 的绳径或<300mm时应禁用。 6.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角7.钢丝绳末端结成绳套时,最少要物件时应加垫子,并保持吊物平衡。 用三个卡子。 1.产品标识(吨位、长度等)及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.吊带表面应无擦伤、无裂纹、无1次灼伤、无点状疏松、无腐蚀等缺陷。 /1年 3.带的纤维表面应无老化(即无表面粗糙易于剥落情况)。 4.所有缝合线应完整无脱线。 1.必须使用有效期内合格的吊装带。 2.严格按照吊装带相关技术参数使起重吊带 用,不得超负荷工作。 机具 3.在吊装时,不要扭、绞吊装带,不要让吊装带打结。 4.使用中应有保护措施,避免划伤工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 或撕开吊装带缝合处。 5.在移动吊装带和货物时,不要拖拽。 6.避免抢速起吊或震荡增加吊装带的额外负载。 7.吊带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净并晾干。 8.吊带的构造特殊,不允许自行修复已损坏的吊装带。 1.使用有效期内检验合格的千斤顶,使用前检查各部操作应正常无卡顿。 2.严格遵守千斤顶安全参数中的规 定,切忌超高超载。 21 (螺 3.重物重心要选择适中,合理选择旋)起重千斤顶的着力点,底面要垫平,根千斤机具 据现场地面软硬情况,可衬垫坚韧顶 的木板。 4.千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫检验/检查标准 5.软环及末端件应无损伤。 周期 备注 1.千斤顶产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 2.千斤顶各部件应完整无缺失、无可见裂纹和残余变形,各处连接应无松动。 1次3.手动摇柄应操作灵活、无卡顿现 /1年 象。 4.底座应平稳,使用时无目测倾斜现象。 5.顶重头承载面应有防滑压花或沟槽。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 层。 5.千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,应避免将千斤顶作为支撑物使用。 6.使用过程中应避免千斤顶剧烈振动,操作应匀速缓慢。 7.用两台及以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。 1.使用有效期内合格的手拉葫芦。 1.产品标识及定期检验合格标识应2.根据起吊重物的几何尺寸及重心清晰齐全。 确定起吊位置。吊挂葫芦及重物必2.各部件应完好齐全,无影响使用 须牢固可靠。不得斜向起吊。 的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀3.起吊重物的重量必须符合手拉葫等缺陷。各处连接应牢固无松动。 1次 22 芦的标识规定,严禁超载。 3.活动部件应润滑良好、无锈蚀。 /1年 手动起重葫芦 机具 4.操作时,手拉倒链用力要均匀,4.两吊钩脱钩保险装置应完好有应尽量避免冲击。 效。 5.吊装时必须由二人进行,一人检5.两吊钩钩体和钩舌的咬口必须完查指挥,一人操作,严禁一人吊装。整,两者不得偏斜。 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 拉链(操作)人员,必须站在重物另一侧,防止重物掉下砸伤人员。负责指挥、检查的人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后,再进行吊装。 6.正常工作状态禁止用两台及以上葫芦同时起吊一件重物。 1.请勿在泥泞的地面上使用人力车。 2.货物放置应牢靠,稳固。不超过 23 人力人力规定的高度和宽度。 车 工具 3.禁止载人。 4.操作者最好带上手套; 5.请勿超载。 1.必须使用有效期内合格的梯具。 便携2.使用前必须检查各部位连接应牢升高24 式梯固。踏板要有防滑处理。梯脚应装工具 子 设防滑橡胶脚套。 3.拉伸梯拉伸长度不准超过其自身检验/检查标准 6.各链节应完整、无裂纹、无变形;操作手拉链时应能感应到内部链条轮、轴活动应灵活,操作无卡顿。 周期 备注 1.人力车各部件完好、无破损。 2.转向灵活。 1次3.制动装置可靠。 /1年 4.车轮转动正常,支撑牢固,无缺损。 1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。 1次/2.踏板(踏棍)与梯梁连接应牢固,年 整梯应无松散现象,各部件应无变形、无裂纹、无缺损。 高度超过3m严禁使用工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 号 称 别 的规定。在电力线、电力设备下方3.梯脚防滑应良好。 或附近,严禁使用金属拉伸梯。 4.梯子竖立后应平稳,应无目测可4.立靠梯子的坡度要适度。上下梯见的侧向倾斜。 子不准携带笨重材料和工具在梯子5.梯具上的五金件(如铆钉、螺栓上作业必须系安全带。作业时不可等)应完好。 用力过猛。 6.人字梯限制开度装置应牢固可5.一个梯子上不准有两人作业。一靠。 个人不准踩两个梯子作业。不准用7.拉伸式梯子操作绳应无断股、打脚移动梯子。工作时要有一人监护。 结等现象,升降应灵活,锁位应准确可靠。 1. 使用过程中切勿站立于离升降台前端30厘米以内。 2. 操作升降台前必须确定门或护栏已关闭不动,否则将可能严重危及安全。 1.升降平台的各部件完好、坚固。 升降 升高1次25 3. 操作升降台时,平台面上放置任2.各升降节连接完好、牢固,不应平台 工具 /1年 何物体应固定不动。 有松动。 4. 任何时间切勿将手、脚伸放于升降台周围的间隙底内。 5. 切勿使用叉车或其它器械,试图拉起或压低升降台。 备注 梯子作业 工器工器序具名具类基本要求 号 称 别 6. 宽度大于升降台宽度的货物,不能使用升降台,以防撞坏。 7. 如发现升降台有异常情况,切勿使用该机。 8. 严禁在大于升降台标定的载荷的情况下使用。 1.使用办公电器时,要有完整可靠计算的电源线的插头,不许将导线直接机 插入插座,不要用双脚插头和双脚打印插座代替三脚插头和三脚插座。 机空办公26 2.家用电器在使用时,不要用湿手调 电器 触及开关和外壳。 饮水3.不要乱拉电线和乱接电器设备,机 更不要利用“一线一地”方式接线等 用电。 1.必须使用有效期内合格的空压机。 小空其他2.长期停用后首次起动前,必须盘27 压机 类别 车检查各部件的状况,无误后方可进行下一步的试机。 3.使用前必须先在无载荷状态下起检验/检查标准 周期 备注 1.器具电气开关完好 2.电源线完好,无破损。 3.插头完好,无破损,无松动。 4.器具外观完好,无严重破损。 5.机械旋转部分有护罩。 1次 /1年 1.贮气罐定期检验(3年),有记录,保证在检验周期内使用。 2.安全阀、压力表灵敏可靠。 1次 3.自动装置动作可靠。 /1年 4.防护装置牢固、完好。 5.电机外壳保护接地(零)良好。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 号 称 别 动,皮带的旋向应与皮带安全罩上6.运行时无剧烈振动。 所示旋向一致,待空载运转情况正 常后,再逐步使空压机进入负荷运转。 4.空缩机工作环境应在5-40℃之间。 5.操作人员应穿戴好个人防护用品,长发者应将长发塞入工作帽内。 6.定期保养、维护和系统操作应严格按产品说明书进行。 周期 备注 1.严禁向使用煤油、柴油的喷灯内注入汽油。 2.加油量不得超过油桶的四分之三。 1.油桶应完好,无渗漏油。 其他1次28 喷灯 3.加油嘴的螺丝塞必须拧紧。 2.喷油嘴的螺纹丝扣应密封良好, 类别 /1年 4.喷灯内压力及火焰应调整适当,检查其它部件是否完好。 喷灯内压力不可过高。喷灯连续使用时,如温度过高应暂停使用,工作场所应保持空气流通。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 周期 备注 号 称 别 5.使用喷灯的场所不得靠近易燃物。 6.在带电区附近使用喷灯时,火焰与带电部分要按有关规定保持安全距离。 7.喷灯使用过程中如需加油时,必须灭火放气,待冷却后方可加油。 8.喷灯使用完毕后应先灭火、泄压,待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内收存。 1.按现场需要合理选用不同规格的1.产品标识及定期检验合格资料应气动扳手。 齐全。 2.气动扳手不得在高压下长时间空2.气动扳手各部件应完好无缺失,运转,以防磨损机件造成性能下降。 各部分连接应牢固、运转时无卡顿3.使用前,应先调好倒顺旋钮位置,现象。 1次29 气动其他再起动试机。 3.起动开关把手及倒顺旋钮应操作 /1年 扳手 类别 4.高空作业时,应将气动扳手与连灵活。 接件(套筒)用销子固定,并且气4.扳轴应无影响连接配件的变形损动扳手要用安全绳拴住,以消除发伤。 生连接件及气动扳手坠落隐患。 5.进气接头处应无碰伤造成的毛5.气动扳手使用完毕,应用木塞等剌、密封良好无漏气现象。 工器工器序具名具类基本要求 检验/检查标准 号 称 别 软物封住进气孔,防止污物进入机内。 6.气动扳手的维护保养应严格按产品书的要求进行。 周期 备注

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